Способ извлечения золотонесущих халькогенидов из труднообогатимого сырья

Способ извлечения золотонесущих халькогенидов из труднообогатимого сырья

Реферат

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и может быть использовано при обогащении рудного сырья, требующего предварительного измельчения.

Известен способ переработки пиритных, арсенопиритных руд и концентратов, где в качестве щелочного реагента при автоклавной обработке исходных золотосодержащих продуктов используют раствор едкого калия. При этом одновременно утилизируются отходы путем получения из них калийного удобрения в виде сульфата калия. Из полученных золотосодержащих кеков золото извлекают цианированием [1].

Недостатками данного способа являются многостадийность процесса извлечения, проведение процесса при высоких температурах и высоком давлении.

Наиболее близким к предлагаемому способу является способ обогащения, при котором на стадии измельчения непосредственно в мельницу небольшими дозировками вводят силикат или сульфид натрия.

Основной недостаток способа в том, что вводимые реагенты предназначены для создания слабощелочной среды (рН 7-9) перед последующей флотацией и не способствуют селективному раскрытию минералов [2].

Техническим результатом является повышение извлечения золотонесущих халькогенидов из труднообогатимого сырья, получение более однородного гранулометрического состава по готовому классу, снижение зависимости технологических показаний от колебаний вещественного состава.

Технический результат достигается тем, что в способе извлечения золотонесущих халькогенидов из труднообогатимого сырья, включающем рудоподготовку - дробление, измельчение, флотацию, измельчение перед флотацией проводят в щелочной среде в присутствии сернистого натрия и йода.

Измельчение материала, содержащего золотонесущие пирит и арсенопирит, при введении в мельницу смеси реагентов: гидроксида натрия (50 г/т), сернистого натрия (10 г/т) и йода (50 г/т), сопровождается локальным нагреванием поверхности минеральных частиц, интенсифицирующим развитие окислительных процессов, что в условиях постоянного обновляющейся поверхности, характерных для процесса измельчения, позволяет получать более однородный гранулометрический состав по готовому классу, способствует снижению доли «трудных классов». Присутствие сернистого натрия в количестве 10 г/т позволяет более эффективно подготовить поверхность халькогенидов к последующей флотации.

Способ реализуется следующим образом.

Пример 1. Навеска материала в количестве 1 кг подается в мельницу с одновременной подачей смеси реагентов: гидроксида натрия (50 г/т), сернистого натрия (10 г/т) и йода (50 г/т). Проводится измельчение материала в течение 15 мин с дальнейшей проверкой ситовой характеристики измельченного материала. Для сравнения 1 кг аналогичной пробы измельчается на мельнице без добавки химических реагентов. По результатам ситового анализа измельчение с применением добавки химических реагентов позволяет увеличить выход готового класса (-0,1 мм) на 12,01%, уменьшить выход «трудных зерен» (-0,2+0,1 мм) на 12,93% (таблица 1).

Таблица 1
Класс крупности материала	Без добавления реагента	С добавлением реагента	Среднее значение изменения выхода готового класса, %
Среднее значение выхода класса, %	Среднее значение выхода класса, %
-2,5+1,6	0,36	0,58	+0,22
-1,6+0,63	0,84	0,82	-0,02
-0,63+0,4	0,60	0,39	-0,21
-0,4+0,315	1,32	0,33	-0,99
-0,315+0,2	5,29	7,23	+1,24
-0,2+0,1	13,41	0,48	-12,93
-0,1	78,16	90,17	+12,01

Пример 2. Навеска материала в количестве 1 кг подается в мельницу с одновременной подачей смеси реагентов: гидроксида натрия (50 г/т), сернистого натрия (10 г/т) и йода (50 г/т). Проводится измельчение материала в течение 15 мин с последующей подачей измельченного материала на флотацию. Для сравнения 1 кг аналогичной пробы измельчается на мельнице без добавки химических реагентов с последующей подачей измельченного материала на флотацию. Полученные продукты анализируются на содержание ценного компонента в продуктах флотации. По результатам анализа в результате применения смеси реагентов при рудоподготовке материала к флотации наблюдается снижение потерь ценного компонента на 2% и увеличение выхода ценного компонента в основной концентрат на 19%.

Способ повышает эффективность извлечения золота. Реализация данного способа может быть проведена на стандартном оборудовании, не требует больших дополнительных затрат, является экологически безопасным и экономически выгодным.

Источники информации

1. Способ извлечения благородных металлов из арсенопиритных, пиритных руд и концентратов. Патент №2040586.

2. Лодейщиков В.В. Извлечение золота из упорных руд и концентратов. М.: Недра, 1968, стр.78.

Способ извлечения золотонесущих халькогенидов из труднообогатимого сырья, включающий рудоподготовку - дробление, измельчение и флотацию, отличающийся тем, что измельчение перед флотацией проводят в щелочной среде в присутствии сернистого натрия и йода.