Глазурь
Изобретение относится к составам нефриттованных глазурей, используемых преимущественно в производстве плитки для полов. Технический результат состоит в повышении износостойкости глазури. Глазурь состава, мас.%: SiO2 40,0-45,0; Al2O3 8,0-10,0; СаО 30,0-35,0; В2О3 8,0-10,0; MgO 1,0-2,0; Na2O 0,5-1,5; K2O 0,5-1,5; ZrO2 3,0-4,0. 1 табл.
Реферат
Изобретение относится к составам нефритовых глазурей, используемых преимущественно в производстве плитки для полов.
Известна глазурь состава, мас.%: SiO2 38,0-56,0; CaO 25,0-35,0; B2O3 8,0-15,0; Na2O 2,0-4,0; P2O5 3,0-9,0 [1].
Известна глазурь состава, мас.%: SiO2 39,8-41,7; Al2O3 1,3-2,3; CaO 34,1-36,0; B2O3 17,0-17,9; Fe2O3 2,4-2,5; MgO 1,5-1,6; Na2O 0,1-0,2; K2O 0,1-0,2 [2].
Цель изобретения состоит в повышении износостойкости глазури.
Цель достигается тем, что в состав глазури дополнительно вводят ZrO2 при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO2 40,0-45,0; Al2O3 8,0-10,0; CaO 30,0-35,0; B2O3 8,0-10,0; MgO 1,0-2,0; Na2O 0,5-1,5; K2O 0,5-1,5; ZrO2 3,0-4,0.
В таблице приведены составы глазури.
Таблица | |||||||||
Состав | Компоненты, мас.%: | Износ, мг/см2 | |||||||
SiO2 | Al2O3 | CaO | B2O3 | MgO | Na2O | K2O | ZrO2 | ||
1 | 40,0 | 8,0 | 35,0 | 10,0 | 1,0 | 0,5 | 1,5 | 4,0 | 0,8-1,0 |
2 | 42,5 | 9,0 | 32,5 | 9,0 | 1,5 | 1,0 | 1,0 | 3,5 | 0,8-1,0 |
3 | 45,0 | 10,0 | 30,0 | 8,0 | 2,0 | 1,5 | 0,5 | 3,0 | 0,8-1,0 |
Компоненты глазури дозируют в требуемых количествах и размалывают с добавкой 0,1% электролита (силикат Na) и 45,0-50,0% воды. Размол проводят до прохождения через сетку №0063. Суспензию наносят на изделия, сушат и обжигают при 1100°С.
Источники информации
1. Авторское свидетельство СССР № 908757, C03C 9/00, 1982.
2. Авторское свидетельство СССР № 1263682, C04B 41/86, 1986.
Глазурь, содержащая SiO2, Al2О3, СаО, В2О3, K2O, MgO, Na2O, дополнительно содержит ZrO2 при следующем соотношении компонентов, мас.%:
SiO2 | 40,0-45,0 |
Al2O3 | 8,0-10,0 |
СаО | 30,0-35,0 |
В2О3 | 8,0-10,0 |
MgO | 1,0-2,0 |
Na2O | 0,5-1,5 |
K2O | 0,5-1,5 |
ZrO2 | 3,0-4,0 |