Эмаль

Эмаль

Реферат

Изобретение относится к области технологии силикатов, в частности к составам эмалей, используемых преимущественно для покрытия стальных изделий.

Известна эмаль, включающая SiO₂, B₂O₃, Al₂O₃, CaO, Na₂O, NiO, Co₂O₃, TiO₂ и другие компоненты [1].

Известна эмаль, содержащая, мас.%: SiO₂ 42,4-45,15; B₂O₃ 15,0-17,0; Al₂O₃ 5,69-6,5; CaO 11,0-12,5; Na₂O 19,0-21,0; NiO 0,6-0,8; MnO₂ 1,0-2,0; Co₂O₃ 0,4-0,8 [2].

Цель изобретения состоит в повышении прочности эмали на удар.

Цель достигается тем, что в состав эмали дополнительно вводят TiO₂ и As₂O₃ при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO₂ 45,0-50,0; B₂O₃ 15,0-20,0; Al₂O₃ 1,0-2,0; CaO 12,0-15,0; Na₂O 11,5-13,5; NiO 0,5-1,5; MnO₂ 0,4-1,4; Co₂O₃ 0,5-1,5; TiO₂ 4,0-5,0; As₂O₃ 0,1-0,2.

В таблице приведены составы эмали.

Таблица
Состав	Компоненты, мас.%:	Прочность на удар, Дж
SiO2	B2O3	Al2O3	CaO	Na2O	NiO	MnO2	Co2O3	TiO2	As2O3
1	45,0	20,0	1,0	15,0	11,5	1,5	0,4	0,5	5,0	0,1	˜2
2	47,0	18,0	1,5	13,5	12,5	1,0	0,8	1,0	4,5	0,2	˜2
3	50,0	15,0	2,0	12,0	13,5	0,5	1,4	1,5	4,0	0,1	˜2

Шихтовые материалы эмали сплавляют при 1300°С, расплав гранулируют в воду и размалывают мокрым способом до остатка 0,1-0,3% на сетке №005. Полученный эмалевый шликер включает, мас.%: фритта 100; глина 2-3; электролит 0,2-0,3; вода 45-50. Нанесенную на поверхность стальных изделий эмаль закрепляют обжигом при 900°С.

Источники информации

1. Авторское свидетельство СССР № 1386599, С03С 8/16, 1988.

2. Авторское свидетельство СССР № 1154226, С03С 8/02, 1985.

Эмаль, содержащая SiO₂, В₂О₃, Al₂О₃, CaO, Co₂O₃, Na₂O, NiO, MnO₂, отличающаяся тем, что дополнительно содержит TiO₂ и As₂O₃ при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO₂ - 45,0-50,0; В₂О₃ - 15,0-20,0; Al₂О₃ - 1,0-2,0; СаО - 12,0-15,0; Na₂O - 11,5-13,5; NiO - 0,5-1,5; MnO₂ - 0,4-1,4; Со₂О₃ - 0,5-1,5; TiO₂ - 4,0-5,0; As₂O₃ - 0,1-0,2.