Керамическая масса

Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов керамических масс, используемых в производстве облицовочной плитки. Техническим результатом изобретения является повышение прочности изделий. Керамическая масса включает следующие компоненты в мас.%: глина - 45,0-50,0; молотый стеклобой - 20,0-25,0; нефелин - 20,0-25,0; каустический магнезит - 5,0-10,0. 1 табл.

Реферат

Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов керамических масс, используемых в производстве облицовочной плитки.

Известна керамическая масса, содержащая, мас.%: глина 40,0-60,0; молотый стеклобой 40,0-60,0 (1).

Задача изобретения состоит в повышении прочности изделий, полученных из керамической массы.

Технический результат достигается тем, что керамическая масса, содержащая глину и молотый стеклобой, дополнительно включает нефелин и каустический магнезит при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина 45,0-50,0; молотый стеклобой 20,0-25,0; нефелин 20,0-25,0; каустический магнезит 5,0-10,0.

В таблице приведены составы керамической массы.

Таблица
Компоненты Состав, мас.%:
123
Глина45,048,050,0
молотый стеклобой20,022,025,0
нефелин25,023,020,0
каустический магнезит10,07,05,0
Прочность при сжатии, МПа120-125120-125120-125

Стеклобой и нефелин размалывают до получения порошка с удельной поверхностью 2000-2500 см2/г, смешивают с каустическим магнезитом, добавляют глину и готовят керамическую массу с влажностью 18-22%. Массу тщательно перемешивают и формуют из нее пластическим способом плитку, которую сушат и обжигают при температуре 930-970°С.

Источники информации

1. SU 622789, С04В 33/00, 1978.

Керамическая масса, содержащая глину и молотый стеклобой, отличающаяся тем, что дополнительно включает нефелин, каустический магнезит при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина 45,0-50,0; молотый стеклобой 20,0-25,0; нефелин 20,0-25,0; каустический магнезит 5,0-10,0.