Керамическая масса
Изобретение относится к составам керамических масс, которые могут быть использованы для изготовлении облицовочной плитки, изделий хозяйственно-бытового и декоративно-художественного назначения. Техническим результатом изобретения является повышение прочности изделий. Керамическая, масса включает следующие компоненты в мас.%: глина легкоплавкая - 20-30; глина тугоплавкая - 20-30; глинистые гравитационные отходы обогащения циркон-ильменитовой руды - 27-47; известь - 5-7; фосфогипс - 5,8-7,6; хлорид кальция - 0,2-0,4. 1 табл.
Реферат
Изобретение относится к составам керамических масс, которые могу бить использованы для изготовления облицовочной плитки, изделий хозяйственно-бытового и декоративно-художественного назначения.
Известна керамическая масса, содержащая, мас.%: глина легкоплавкая 20-40, глина тугоплавкая 25-35; глинистые гравитационные отходы обогащения циркон-ильменитовой руды 35-45 [1]. Прочность на изгиб изделий из такой керамической массы составляет 26-28 МПа.
Целью изобретения - повышение прочности изделий, полученных из керамической массы.
Технический результат достигается тем, что керамическая масса, содержащая глину легкоплавкую, глину тугоплавкую, глинистые гравитационные отходы обогащения циркон-ильменитовой руды, дополнительно вводят известь, фосфогипс и хлорид кальция, при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина легкоплавкая 20-30; глина тугоплавкая 20-30; глинистые гравитационные отходы обогащения циркон-ильменитовой руды 27-47; известь 5-7; фосфогипс 5,8-7,6; хлорид кальция 0,2-0,4.
В таблице приведены составы керамических масс.
Таблица | |||
Компоненты | Состав, мас.% | ||
1 | 2 | 3 | |
Глина легкоплавкая | 20 | 25 | 30 |
Глина тугоплавкая | 30 | 25 | 20 |
Глинистые гравитационные отходы обогащения циркон-ильменитовой руды | 27 | 37 | 47 |
Известь | 5 | 6 | 7 |
Фосфогипс | 7,6 | 6,7 | 5,8 |
Хлорид кальции | 0,4 | 0,3 | 0,2 |
Прочность на изгиб, МПа | 40-42 | 40-42 | 40-42 |
Глинистые гравитационные отходы обогащения циркон-ильменитовой руды имеют следующий химический состав, мас.%: SiO2 - 58,74; Fe2O3 - 6,21; Al2О3+TiO2 - 21,39; CaO - 1,70; MgO 1,22; SO3 - 0,40; R2O 1,62; Н2Огигр. - 1,15; п.п.п.- 7,34.
Известь, фосфогипс (состоящий на 80-98% из сульфата кальция с примесями фосфатов, фторидов и кремнезема) и хлорид кальция смешивают, добавляют воду и еще раз смешивают до получения сметанообразной консистенции.
В смесь добавляют отдельно смешанные легкоплавкую и тугоплавкую глины, глинистые гравитационные отходы обогащения циркон-ильменитовой руды и тщательно перемешивают.
Из полученной керамической массы с влажностью 18-22% формуют изделия, которые сушат, а затем обжигают при температуре 1000-1100°С.
Источник информации
1. SU 1451128, С04В 33/00, 1989.
Керамическая масса, содержащая глину легкоплавкую, глину тугоплавкую, глинистые гравитационные отходы обогащения циркон-ильменитовой руды, отличающаяся тем, что дополнительно содержит известь, фосфогипс и хлорид кальция при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина легкоплавкая 20-30; глина тугоплавкая 20-30; глинистые гравитационные отходы обогащения циркон-ильменитовой руды 27-47; известь 5-7; фосфогипс 5,8-7,6; хлорид кальция 0,2-0,4.