Латунь
Патент 2318892
Авторы
Правообладатели
Классы МПК
Латунь
Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для изготовления конденсаторных трубок, шестерен, втулок, сеток бумагоделательных машин и других изделий. Для повышения прочности латуни она имеет следующий состав, мас.%: медь 60,0-64,0; алюминий 4,0-6,0; марганец 3,0-4,0; железо 1,0-2,0; никель 3,0-4,0; титан 0,2-0,4; цирконий 0,2-0,4; бор 0,02-0,04; магний 0,02-0,04; хром 0,6-0,8; цинк - остальное. 1 табл.
Реферат
Изобретение относится к области металлургии, а именно к составам латуней, используемых для изготовления конденсаторных трубок, шестерен, втулок, сеток бумагоделательных машин и других изделий.
Известна латунь, содержащая, мас.%: цинк 0,1-50,0; алюминий ≤10,0; марганец ≤10,0; железо ≤5,0; никель ≤35,0; титан ≤10,0; цирконий ≤15,0; бор 0,01-1,0; магний ≤5,0; медь - остальное [1].
Задачей изобретения является повышение прочности латуни.
Технический результат достигается тем, что латунь, содержащая медь, алюминий, марганец, железо, никель, титан, цирконий, бор, магний, цинк, дополнительно включает хром при следующем соотношении компонентов, мас.%: медь 60,0-64,0; алюминий 4,0-6,0; марганец 3,0-4,0; железо 1,0-2,0; никель 3,0-4,0; титан 0,2-0,4; цирконий 0,2-0,4; бор 0,02-0,04; магний 0,02-0,04; хром 0,6-0,8; цинк - остальное.
В таблице приведены составы латуни.
| Таблица | |||
| Компоненты | Содержание, мас.% в составах: | ||
| 1 | 2 | 3 | |
| Медь | 60,0 | 62,0 | 64,0 |
| Алюминий | 6,0 | 5,0 | 4,0 |
| Марганец | 3,0 | 3,5 | 4,0 |
| Железо | 2,0 | 1,5 | 1,0 |
| Никель | 4,0 | 3,5 | 3,0 |
| Титан | 0,4 | 0,3 | 0,2 |
| Продолжение таблицы. | |||
| Компоненты | Состав, мас.%: | ||
| 1 | 2 | 3 | |
| Цирконий | 0,2 | 0,3 | 0,4 |
| Бор | 0,04 | 0,03 | 0,02 |
| Магний | 0,02 | 0,03 | 0,04 |
| Хром | 0,8 | 0,7 | 0,6 |
| Цинк | остальное | остальное | остальное |
| Предел прочности при растяжении, МПа | 800-820 | 800-820 | 800-820 |
В составе латуни компоненты проявляют себя следующим образом. Железо, титан, магний и бор измельчают структурные составляющие сплава, повышая его механические свойства. Никель и хром увеличивают твердость латуни. Марганец и алюминий несколько понижают жидкотекучесть сплава, повышая его механические свойства. Цирконий нейтрализует вредное влияние примесей серы, сурьмы и мышьяка.
Плавка латуни может быть проведена в тигельных печах. Для очистки расплава латуни от растворенного водорода он может быть подвергнут фильтрованию через зернистые фильтры из фторидов магния, предварительно подогретые до температуры 800°С.
Источник информации
1. GB 536980, С22С 9/04, 1941.
Латунь, содержащая медь, алюминий, марганец, железо, никель, титан, цирконий, бор, магний и цинк, отличающаяся тем, что дополнительно содержит хром при следующем соотношении компонентов, мас.%:
| медь | 60,0-64,0 |
| алюминий | 4,0-6,0 |
| марганец | 3,0-4,0 |
| железо | 1,0-2,0 |
| никель | 3,0-4,0 |
| титан | 0,2-0,4 |
| цирконий | 0,2-0,4 |
| бор | 0,02-0,04 |
| магний | 0,02-0,04 |
| хром | 0,6-0,8 |
| цинк | остальное |