Сталь

Сталь предназначена для изготовления труб нефтяного сортамента, сосудов высокого давления. Сталь состава, мас.%: углерод 0,15-0,45, кремний 0,15-0,45, марганец 0,8-1,2, хром 0,8-1,2, никель 2,0-2,5, иттрий 0,05-0,1, магний 0,005-0,01, бор 0,03-0,07, ниобий 1,0-1,5, азот 0,1-0,2, молибден 0,1-0,2, железо - остальное. Повышается прочность стали. 1 табл.

Реферат

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам сталей, которые могут быть использованы при изготовлении труб для перекачки нефтепродуктов, сосудов высокого давления.

Известна сталь, содержащая, мас.%: углерод 0,08-0,65; кремний 0,1-2,0; марганец 0,2-3,0; хром ≤5,0; молибден 0,2-7,0; никель 0,2-7,0; иттрий ≤0,5; бор ≤0,2; ниобий ≤2,0; азот ≤0,02; молибден1,5-8,0; железо - остальное [1].

Задачей изобретения является повышение прочности стали.

Технический результат достигается тем, что в стали, содержащей углерод, кремний, марганец, хром, никель, иттрий, магний, бор, ниобий, азот, молибден, железо, компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: углерод 0,15-0,45; кремний 0,15-0,45; марганец 0,8-1,2; хром 0,8-1,2; никель 2,0-2,5; иттрий 0,05-0,1; магний 0,005-0,01; бор 0,03-0,07; ниобий 1,0-1,5; азот 0,1-0,2; молибден 0,1-0,2; железо - остальное.

В таблице приведены составы стали.

Таблица
КомпонентыСостав, мас.%:
123
Углерод0,150,30,45
Кремний0,450,30,5
Марганец1,21,00,8
Хром0,81,01,2
Никель2,02,32,5
Иттрий0,050,070,1
Магний0,010,0070,005
Бор0,070,050,003
Ниобий1,01,31,5
Азот0,10,150,2
Молибден0,20,150,1
Железоостальноеостальноеостальное
Предел прочности, кгс/мм2˜130˜130˜130

Повышение прочности стали достигается за счет комплексного влияния компонентов, входящих в ее состав. Хром и бор стабилизируют карбиды, придают стали необходимую твердость. Никель, ниобий, молибден упрочняют твердый раствор. В химически связанном состоянии азот, образуя нитриды, становится легирующим элементом, улучшающим структуру и механические свойства стали. Магний и иттрий выполняют функцию раскислителей, способствуют образованию мелкозернистой структуры стали.

Сталь может быть выправлена в электропечах. Отливки подвергают нагреву до температуры 1100-1500°С и закалке в масле.

Источники информации

1. JP 7060314, С22С 38/00, 1995.

Сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, никель, иттрий, магний, бор, ниобий, азот, молибден и железо, отличающаяся тем, что компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: углерод 0,15-0,45, кремний 0,15-0,45, марганец 0,8-1,2, хром 0,8-1,2, никель 2,0-2,5, иттрий 0,05-0,1, магний 0,005-0,01, бор 0,03-0,07, ниобий 1,0-1,5, азот 0,1-0,2, молибден 0,1-0,2, железо - остальное.