Способ получения очищенной фосфорной кислоты
Изобретение относится к способу получения очищенной фосфорной кислоты из аммонийфосфатного раствора (АМФР) ионообменным методом. Способ получения очищенной фосфорной кислоты из аммонийфосфатного раствора ионообменным методом, заключающийся в том, что сорбцию ионов аммония из аммонийфосфатного раствора ведут при подаче его в сорбционную колонну под слой катионита, а полученную очищенную фосфорную кислоту выводят из колонны в месте соприкосновения обезвоженного и набухшего слоев катионита при достижении объемного соотношения между ними 1:(5-10) соответственно. Способ позволяет уменьшить потерю ценных компонентов и перерасход реагентов в результате неравномерности гидродинамического распределения перерабатываемого потока раствора. 1 табл.
Реферат
Изобретение относится к способу получения очищенной фосфорной кислоты из аммонийфосфатного раствора (АМФР) ионообменным методом и может быть использовано как в способе получения очищенной фосфорной кислоты, так и в любом другом производстве, где получают АМФР.
Получение очищенной фосфорной кислоты методом ионного обмена, основное достоинство которого - универсальность и возможность наиболее полного удаления всех примесей, довольно широко известно. Причем фосфорную кислоту очищают как с помощью катионитов, так и анионитов, в зависимости от того о каких примесях идет речь.
Так, например, известен «Способ удаления железа из фосфорной кислоты, полученной мокрым способом», заявленный фирмой Кемира Ой (Fe) - патент РФ №2102313, Кл. С01В 25/234, 1993 г. По этому способу ионы Fe3+ сначала восстанавливают до ионов Fe2+, после чего последние удаляют катионным ионным обменом.
Известен также способ получения фосфорной кислоты, согласно которому природный фосфорит обрабатывают фосфорной кислотой; в присутствии растворимого фосфата, образовавшегося при разложении, из раствора выпадает осадок, содержащий нерастворимые фосфаты. Кристаллы соли отделяют от маточного раствора, промывают, растворяют и переводят в фосфорную кислоту по реакции обмена с сильнокислотными катионитами:
2RН++Са(Н2PO4)2·Н2O=R2Са+2Н3PO4+Н2O
При этом ионит поглощает и другие катионы, присутствующие и растворе (Fe3, Al3, и т.д.). Насыщенный ионами металлов ионит регенерируют любой минеральной кислотой. В качестве сильнокислотного катионита можно использовать дуолит С-20, амберлиты IR-100, IR-105, IR-120, вофатиты Р, К.
В процессе предлагается исключить операцию растворения монокальцийфосфата и вести процесс путем непосредственного контакта сухой соли с набухшим катионитом. Влаги, содержащейся в ионите, вполне достаточно для растворения фосфата кальция и транспортировки ионов от соли к иониту. Это позволяет уменьшить количество раствора, транспортируемого через слой катионита, и получить более концентрированную фосфорную кислоту. Для усовершенствования процесса перевода монокальцийфосфата в кислоту с использованием катионита предлагается двухстадийный процесс. На первой стадии монокальцийфосфат растворяется при перемешивании с катионитом в течение 2-3 мин в аппарате, снабженном механической мешалкой. Для этого необходимо ˜30% от общего количества ионита, полученного расчетом, для перевода [Са(Н2PO4)]2×Н2O в Н3PO4. На второй стадии образовавшуюся массу приводят в контакт в колонке обычного типа с оставшимся ионитом, где происходят реакции обмена ионов Са2+ Mg2+ Fe3+, Al3+ и т.д. на ион H+ и образуется очищенная от примесей концентрированная фосфорная кислота: Чемерисова A.M. и др. Рук. деп. в ОНИИТЭХИМ, 22.06.79, Черкассы, №3008-79.
Недостаток всех выше рассмотренных методов заключается в невозможности удаления из кислоты анионных примесей (F-, и т.д.).
Существует несколько способов проведения ионообменных процессов. Одна группа способов включает проведение ионообменного процесса в периодическом режиме в аппаратах с неподвижным слоем сорбента (Иониты в химической технологии. Под ред. акад. Б.П.Никольского и др., «Химия», Ленинградское отделение, 1982, С.258-259; Ласкорин Б.Н., Журн. ВХО им. Д.И.Менделеева, 1970, т.15, №4, с.388; Лебедев К.В. и др., Иониты в цветной металлургии. М., Металлургия, 1975, с.352). В этих способах подача раствора, содержащего компоненты, извлекаемые из него сорбционным методом, производится в верхнюю часть сорбционного аппарата через распределительное устройство, находящееся выше верхнего слоя сорбента. Использование колонн периодического действия с неподвижным слоем сорбента имеет ряд неустранимых недостатков:
- Невозможно полностью разделить поступающие в аппарат реагенты и получающиеся продукты ионообменной реакции из-за высокой степени продольного перемещения;
- С учетом достаточно высокой разницы коэффициентов набухания на каждой операции слой сорбента в колонне «слеживается», что увеличивает степень продольного смешения и приводит к необходимости взрыхления слоя, которое, однако, не гарантирует равномерное течение жидкой фазы по сечению колонны.
Для устранения этих недостатков работающий слой сорбента уплотняют путем запирания его в колонне механическими средствами, например, при использовании шара специальной конструкции или размещением сетчатого дренажа вплотную к верхнему слою сорбента. Однако эти устройства не позволяют организовать непрерывный процесс, так как практически нельзя организовать отбор сорбента из нижней части колонны с одновременным введением его в верхнюю часть. И процесс является полунепрерывным: раствор подают в нижнюю часть колонны и выводят непрерывно из верхней части колонны выше верхнего слоя сорбента, а ионит после его полного насыщения выгружают, процесс ионного обмена останавливают и после загрузки новых порций сорбента - продолжают.
Наиболее близким к описанному по технической сущности и достигаемому результату является известный способ очистки фосфорной кислоты ионообменным способом, в котором удаляют примеси катионного характера, пропуская фосфорную кислоту через катионит в H+-форме. При этом в фильтрат переходит очищенная фосфорная кислота, а примеси поглощаются катионитом (Сенявин М.М. «Ионный обмен в технологии и анализе неорганических веществ», М.: Химия, 1980, с.151).
Недостаток таких процессов заключается в невозможности удаления из фосфорной кислоты анионных примесей F-, , и др. Для их удаления требуется введение в технологию анионита в ОН--форме, что значительно усложняет процесс очистки ЭФК, так как требует сначала проведения сорбции, промывки и десорбции катионита (для удаления катионов), а затем проведение тех же операций с анионитом. Кроме того, в последнем случае на анионите частично сорбируются ионы , что снижает степень извлечения фосфорных соединений в очищенную кислоту.
Проанализировав все известные материалы, авторы пришли к выводу, что данные способы при получении очищенной фосфорной кислоты из аммонийфосфатного раствора не совсем пригодны, так как кинетика процесса обмена ионов аммония на ионы Н+ является замедленной и процесс сорбции не всегда идет до конца.
Нами была поставлена задача по разработке способа получения очищенной фосфорной кислоты из аммонийфосфатного раствора ионообменным методом, который лишен вышеописанного недостатка.
Задача решена в предложенном способе получения очищенной фосфорной кислоты ионообменным методом. Способ осуществляют в сорбционной колонне при противоточном движении катионита и аммонийфосфатного раствора, который подают в сорбционную колонну под слой катионита, а полученную очищенную фосфорную кислоту выводят из колонны в месте соприкосновения обезвоженного и набухшего слоев катионита при достижении объемного соотношения между ними 1:(5-10) соответственно.
Сущность способа заключается в следующем. Реакция ионного обмена иона аммония на ион водорода должна протекать таким образом, чтобы подаваемый на сорбцию ион аммония в получающуюся фосфорную кислоту не поступал. В то же время выводимый из процесса катионит должен быть полностью переведен в аммонийную форму и не содержать ионов водорода.
Для этого в первую очередь предложено осуществлять вывод очищенной фосфорной кислоты из колонны в месте соприкосновения обезвоженного и набухшего слоев катионита.
Это вызвано тем, что при выводе очищенной фосфорной кислоты выше верхнего слоя катионита наблюдается значительное размытие фронта сорбции и десорбции полезных компонентов из-за стеночных эффектов, каналообразования в слое ионита, неравномерности гидродинамического распределения перерабатываемого потока раствора, что вызывает повышение потерь ценных компонентов и перерасход реагентов. Трудности контроля уровня ионита в колоннах приводят к колебаниям его загрузки и, как следствие, к нарушению режима сорбции. Предложенный вывод очищенной кислоты из колонны позволяет фиксировать движущиеся слои сорбента в колонне относительно друг друга путем уплотнения (зажатия) всего слоя катионита в колонне таким образом, что каждое зерно катионита не имеет вокруг себя свободного пространства. При этом для получения необходимого эффекта соотношение частей набухшего и обезвоженного ионита должно быть строго определенным.
Оптимальное соотношение объемов набухшего и обезвоженного слоев катионита n=5-10:1. При таком соотношении объемов процесс обмена ионов водорода на ионы аммония в катионите происходит в стехиометрическом соотношении и колеблется от 96 до 99%, что соответствует высокому качеству получающейся фосфорной кислоты (ФК) по содержанию примесей посторонних ионов.
Рассмотрим механизм поглощения ионов аммония из АМФР сульфокатионитом в H+-форме при n=5-10:1.
Когда первая порция поступающего раствора приходит в соприкосновение с нижним слоем катионита, начинается обмен ионов, ионы NH4 + поглощаются катионитом, а эквивалентное количество ионов водорода переходит из катионита в раствор. По мере поступления новых порций раствора его первая порция приходит в соприкосновение с новым слоем катионита - поглощение ионов продолжается и их концентрация в первой порции раствора уменьшается. В то же время первый слой ионита приходит в соприкосновение со второй порцией свежего раствора и поглощает при этом дополнительное количество ионов аммония и т.д. После того, как некоторое количество раствора пропущено через катионит, верхние слои катионита приходят в равновесие с исходным АМФР (т.е. состав раствора при прохождении этих «насыщенных» слоев не меняется). В оптимальном режиме (n=5-10:1) при достаточной избирательности смолы по отношению к ионам концентрации его в растворе, превышающей определенный минимум, и достаточно медленном течении раствора ионов H+ в первых слоях смолы практически нет - смола перешла в -форму. Концентрация ионов в различных точках этой зоны различна и является функцией расстояния от нижнего слоя смолы. При введении новых порций раствора зона обмена смещается вверх. Вытекающий после прохождения верхнего слоя катионита раствор полностью свободен от ионов (отсутствие ионов аммония в фосфорной кислоте подтверждается не только данными анализа на азот аммиачный, но и при применении высокочувствительного на ионы аммония реактива Несслера (желтое окрашивание, образующееся в результате образования комплекса реактива Несслера с ионом аммония, отсутствует).
При снижении этого соотношения ниже 5 уменьшается рабочий слой катионита и процесс сорбции ионов аммония не происходит до конца. Поэтому имеет место проскок ионов аммония в фосфорную кислоту.
Так, если при n=5-10 ионы аммония в фосфорной кислоте полностью отсутствуют, то n=4 их содержание в кислоте (в пересчете на азот аммиачный) составляет 0,78%, при n=3-1,21%.
При увеличении соотношения объемов набухшего и обезвоженного катионитов выше 10, например до 11-13, объем слоя обезвоженного катионита является недостаточным для уплотнения рабочего слоя катионита, что приводит к размытию фронта сорбции ионов аммония из-за наличия каналообразования в слое катионита, неравномерности гидродинамического распределения потока раствора, при этом часть АМФР проходит рядом с потоком катионита, не контактируя с ним, и попадает в фосфорную кислоту, что ухудшает ее качество и делает невозможным использование в качестве фосфорной кислоты пищевой кондиции. Так, при соотношении объемов набухшего и обезвоженного сорбентов n=11 их содержание (в пересчете на азот аммиачный) составляет 0,3%, при n=12 - 0,5%, при n=13 - 1,1%.
Способ проиллюстрирован следующими примерами.
Пример 1. Аммонийфосфатный раствор (Р2O5 - 18,8%; N амм. - 3,93%; SO4 - 1,7%; Fe2O3 - 0,008%; Al2О3 - 0,003%; F - 0,02%) с расходом 1 л/час в непрерывном противоточном режиме направляют под слой катионита КУ-2х8 в сорбционную колонну диаметром 8 см и высотой 120 см (общий объем колонны равен 6 л) и образующуюся при этом очищенную фосфорную кислоту после окончания сорбционного обмена выводят в месте соприкосновения обезвоженного и набухшего слоев ионита. Время сорбции при этом составляет 5 час. Объем набухшего слоя катионита (рабочего слоя) равен 5 л, объем обезвоженного слоя катионита составляет 1 л, что соответствует объемному соотношению обезвоженного и набухшего слоев катионита, равному 1:5. Объем обезвоженного слоя катионита поддерживают постоянным путем непрерывной подачи катионита в верхнюю часть колонны и после того как его нижний слой смачивается выходящим из колонны раствором фосфорной кислоты, катионит опускается в низ колонны, переходит в рабочий слой, а к обезвоженному слою катионита добавляют новые порции катионита для поддержания необходимого соотношения объемов. Катионит выводят из нижней части колонны с помощью аэролифта.
Процесс сорбции ведут в течение 10 час до достижения постоянных технологических параметров процесса. При пропускании через нижний слой катионита 10 литров аммонийфосфатного раствора (11,846 кг) на выходе из колонны получают 12,8 л (14,795 кг) очищенной фосфорной кислоты, содержащей 15,05% P2O5 (20,8% Н3PO4), N амм. - отсут.; SO4 - 1,36%; Fe2O3 - следы; Al2О3 - следы; F - 0,008%). После осаждения из нее сульфат-ионов углекислым барием, отделения образовавшихся сульфатов бария и упаривания кислоты до концентрации 72,9% Н3PO4 по методике, изложенной в «Способе получения очищенной фосфорной кислоты», разработанном нами и описанном в заявке №2006128768, приоритет от 08.08.2006 г., получают очищенную фосфорную кислоту пищевой кондиции(состав представлен в табл.1.).
Пример 2. Аммонийфосфатный раствор (Р2O5 - 18,8%; N амм. - 3,93%; SO4 - 1,7%; Fe2O3 - 0,008%; Al2О3 - 0,003%; F - 0,02%) с расходом 1 л/час в непрерывном противоточном режиме направляют под слой катионита КУ-2х8 в сорбционную колонну диаметром 8 см и высотой 120 см (общий объем колонны равен 6 л) и образующуюся при этом очищенную фосфорную кислоту после окончания сорбционного обмена выводят в месте соприкосновения обезвоженного и набухшего слоев катионита. Время сорбции при этом составляет 5 час. Объем набухшего слоя катионита (рабочего слоя) равен 5 л, объем обезвоженного слоя катионита составляет 0,5 л, что соответствует объемному соотношению слоев обезвоженного и набухшего слоев катионита, равному 1:10. Объем обезвоженного слоя катионита поддерживают постоянным путем непрерывной подачи катионита в верхнюю часть колонны и после того как его нижний слой смачивается выходящим из колонны раствором фосфорной кислоты, катионит опускается вниз колонны, переходит в рабочий слой, а к обезвоженному слою катионита добавляют новые порции катионита для поддержания необходимого соотношения объемов. Катионит выводят из нижней части колонны с помощью аэролифта.
Процесс сорбции ведут в течение 10 час до достижения постоянных технологических параметров процесса. При пропускании через нижний слой катионита 10 литров аммонийфосфатного раствора (11,846 кг) на выходе из колонны получают 12,7 л (14,6 кг) очищенной фосфорной кислоты, содержащей 15,2 5% Р2O5 (21,04% Н3PO4), N амм. - отсут.; SO4 - 1,4%; Fe2O3 - следы; Al2O3 - следы; F - 0,006%). После осаждения из нее сульфат-ионов углекислым барием, отделения образовавшихся сульфатов бария и упаривания кислоты до концентрации 73,2% Н3PO4 по методике, изложенной в «Способе получения очищенной фосфорной кислоты», разработанном нами и описанном в заявке №2006128768, приоритет от 08.08.2006 г., получают очищенную фосфорную кислоту пищевой кондиции (состав представлен в таблице)
Состав пищевой фосфорной кислоты (ПФК) по заявляемому способу(по примерам 1 и 2) | ||
ТЕХНИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ, % | По заявляемому способу | |
Пример 1 | Пример 2 | |
Массовая доля ортофосфорной кислоты (Н3PO4), не менее | 73,0 | 72,9 |
Массовая доля сульфатов, не более | 0,001 | 0,002 |
Массовая доля железа, не более | 0,001 | 0,001 |
Массовая доля ионов аммония, не более | отсутствует | отсутствует |
Массовая доля тяжелых металлов (в пересчете на Pb), не более | 0,0001 | 0,0001 |
Массовая доля мышьяка, не более | 0,0001 | 0,0001 |
Массовая доля фтористых соединений (F), не более | 0,001 | 0,003 |
Массовая доля ртути, не более | 0,00005 | 0,00005 |
Массовая доля летучих кислот (СН3СООН), не более | 0,001 | 0,001 |
Массовая доля хлоридов, не более | 0,001 | 0,001 |
Массовая доля кадмия | 0,0005 | 0,0005 |
Массовая доля взвешенных частиц, не более | отсутствует | отсутствует |
Способ получения очищенной фосфорной кислоты ионообменным методом, отличающийся тем, что способ осуществляют в сорбционной колонне при противоточном движении катионита и аммонийфосфатного раствора, который подают в сорбционную колонну под слой катионита, а полученную очищенную фосфорную кислоту выводят из колонны в месте соприкосновения обезвоженного и набухшего слоев катионита при достижении объемного соотношения между ними 1:(5-10) соответственно.