Глазурь

Изобретение относится к составам глазурей, используемых для нанесения на облицовочную плитку, изразцы, изделия бытовой керамики. Глазурь содержит SiO2, Al2O3, Fe2O3, CaO, MgO, K2O, BaO, ZnO, ZrO2 и дополнительно B2O3 и CaO при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO2 57,0-61,0; Al2O3 2,0-4,0; Fe2O3 0,1-0,3; CaO 7,0-9,0; MgO 1,7-2,7; K2O 3,5-4,5; BaO 1,0-2,0; ZnO 8,0-10,0; ZrO2 4,5-5,5; B2O3 6,5-8,5; CoO 0,5-1,5. Технический результат - повышение термостойкости глазури. 1 табл.

Реферат

Изобретение относится к области технологии силикатов, а именно к составам глазурей, используемых для нанесения на облицовочную плитку, изразцы, изделия бытовой керамики.

Известна глазурь, включающая SiO2, Al2O3, CaO, MgO, K2O, ZnO, Na2O /1/.

Известна глазурь, содержащая, мас.%: SiO2 59,19-63,1; Al2O3 12,16-12,85; Fe2O3 0,16-0,24; CaO 7,16-8,21; MgO 0,59-0,79; K2O 2,19-2,25; Na2O 2,01-2,25; BaO 4,88-5,44; ZnO 2,43-3,7; ZrO2 4,84-5,34 /2/.

Целью изобретения является повышение термостойкости глазури.

Цель достигается тем, что в состав глазури дополнительно вводят B2O3 и CoO при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO2 57,0-61,0; Al2O3 2,0-4,0; Fe2O3 0,1-0,3; CaO 7,0-9,0; MgO 1,7-2,7; K2O 3,5-4,5; BaO 1,0-2,0; ZnO 8,0-10,0; ZrO2 4,5-5,5; B2O3 6,5-8,5; CoO 0,5-1,5.

В таблице приведены составы глазури.

Таблица
СоставКомпоненты, мас.%Термостойкость, теплосмены
SiO2Al2O3Fe2O3CaOMgOK2OBaOZnOZrO2B2O3CoO
157,04,00,38,01,73,52,010,04,58,50,518
259,03,00,19,01,94,01,59,05,06,51,018
361,02,00,37,02,74,51,08,05,56,51,515

Компоненты глазури размалывают в шаровых мельницах мокрым способом с добавкой 5% беложгущейся глины до остатка 0,1-0,3% на сетке №005. Влажность глазурной суспензии должна быть 45-47%. Суспензию наносят на изделия и обжигают при 1100°С.

Источники информации

1. Авторское свидетельство СССР №771035, С03С 9/00, 1980.

2. Авторское свидетельство СССР №1368282, С03С 8/04, 1988.

Глазурь, содержащая SiO2, Al2O3, Fe2O3, CaO, MgO, K2O, BaO, ZnO, ZrO2, отличающаяся тем, что дополнительно содержит B2O3 и CoO при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO2 57,0-61,0; Al2O3 2,0-4,0; Fe2O3 0,1-0,3; CaO 7,0-9,0; MgO 1,7-2,7; K2O 3,5-4,5; BaO 1,0-2,0; ZnO 8,0-10,0; ZrO2 4,5-5,5; B2O3 6,5-8,5; CoO 0,5-1,5.