Способ изготовления высокоглиноземистых огнеупорных изделий

Способ изготовления высокоглиноземистых огнеупорных изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

232089

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 30.1К1965 (X 1004218/29-33) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 28.Х1.1968. Бюллетень № 36

Дата опубликования описания 29.IV.1969

Кл. 80Ь, 8/06

МПК С 04Ь

УДК 666,774(088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

С> с >

Авторы изобретения

Е. И. Ведь и 3. С. Литвинов

Харьковский политехнический институт

Заявитель

СПОСОБ ИЗГОТОВЛ ЕНИЯ ВЫСОКОГЛ ИНОЗЕМИСТЫХ

ОГНЕУПОРНЫХ ИЗДЕЛИЙ

Известны способы .изготовления высокогли.ноземистых огнеупорных изделий посредством ,измельчения исходной шихты, увлажнения ее и формования заготовок с последующей автоклавной обработкой. Однако полу IHTb КНслотостойкие высокоглиноземистые огнеупорные изделия гидротермальным способом не удается, так как глина в автоклаве адсорбирует воду и сырец не набирает прочности.

Цель настоящего изобретения — повышение кислотостойкости изделий.

Это достигается тем, что в качестве исходной шихты берут гидроокись алюминия, термообработанную до структуры бемита, и кварцевый песок в стехиометрическом соотношении 3: 1, а измельчение производят до удельной поверхности порядка 2000 см- г.

Сущность способа заключается в следующем.

Техническая гидроокись алюминия подвергается термической обработке до получения структуры бемита (переход аморфной структуры технической гидроокиси алюминия в кристаллическую оканчивается при температуре порядка 400=С и выдержке порядка одного часа). Затем техническая гидроокись алюминия и отмытый от глинистых и органических примесей кварцевый песок, взятые в стехиометрическом соотношении 3: 1 (соотношение окислов А1>О,,: SiO> = 3: 2), измельчают при совместном помоле до удельной поверхности порядка 2000 см"-/г и перемешивают, после чего шихту увлажняют до 6 — 8%. Полученную массу прессуют при давлении 600 — 1000 кгс слт -, запаривают,при 8 атм в течение восьми часов и сушат при 105 — 110 С до постоянного веса.

Кислотостойкость полученHbIx изделий обусловлена тем, что кремнезем и техническая гидр оокись алюминия в тонкоизмельченном состоянии образуют в автоклаве смешанный

10 ал>омоспликатный гель, показывающий,прп соотношении А120а . 810г . Н>0=3: 2: 5 свойства многоосновной кислоты, Алюмосиликатный гель является связкой, которая обволакивает частицы SiO,è AI(OH);> и (при указан15 ном измельчении) придает изделиям значительную прочность.

Изделия, полученные по предлагаемому способу, имеют следующие свойства: кисл отостойкость 98 — 100%

20 механическая прочность на сжатие 400 — 1000 кгс с.я - пористость 12,5 — 25% объемный вес 5,5 — 1,6 г, см огне порность 1900 С

25 температура деформации по ГОСТ 4070 — 40: начало размягчения 1500 С

4%-ное сжатие 1550- С

40%-,ное сжатие 1700-"С

30 Предлагаемый способ позволяет расширить технические возможности, получения кпслото232089

Составитель О. Моторина

Техред Л. К. Малова

Редактор Г. Яковлева

Корректор О. Б, Тюрина

Заказ 345,.7 Тираж 530 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изоорстений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типографии, пр. Сапунова, 2 стойких высокоглиноземистых огнеупорных изделий, снизить стоимость, изделий, значительно уменьшить объемный вес изделий, а также получать изделия в виде блоков, колец, панелей и т. п.

Предмет изобретения

|"lII0c0o изготовления высокоглиноземистых огнеупорных изделий посредством измельчения исходной шихты, увлажнения ее и формования заготовок с последующей автоклавной обработкой, отличающийся тем, что, с целью повышения кислотостойкости изделий, в качестве исходной шихты берут гидроокись алюминия, термообработанную до структуры бемита, и кварцевый песок .в стехиометрическом соотношении 3: 1, а измельчение .производят до удельной поверхности порядка 2000 сл2/г.