Деформирования концов

Деформирования концов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

23215) ОПИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ

Сова Советских

Социалистических

Республик

Зависимый от патента Ме—

Кл. 7с, 20

Заявлено 13.XI.1965 (М 1037738/25-27) МПК В 2ld

Приоритет

Комитет оо делам изобретений и открытий при Соеете Ммиистрое

СССР

УДК 621.774.77,00 (088.8) Опубликовано 28.Х1.1968 Бюллетень Мо 36

Дата опубликования описания З.IV.1969

Автор изобретения

Иностранец

Альберт Генри Калмес (Люксембург) Иностранная фирма

«Тьюб Мил Холдинг Сосиэте Аноним» (Люксембург) Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДЕФОРМИРОВАНИЯ КОНЦОВ

ПУСТОТЕЛЫХ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ

Известны устройства для деформирования концов пустотелых металлических изделий, содержащие подвижную оправку, служащую для установки изделия, деформирующие вальцы и механизм перемещения оправки.

Предлагаемое устройство отличается от известных тем, что снабжено полой державкой и съемником. При этом в полой державке последовательно размещены хвостовая часть оправки, подпружиненная втулка с заплечиками, служащая для передачи движения оправке, и передняя часть штока, выполненного полым и сообщающимся с полостью, имеющейся в оправке.

Такое выполнение устройства сокращает цикл обработки и улучшает качество изделий.

Для обеспечения снятия готового изделия съемник может быть выполнен в виде втулки, прикрепленной одним концом к торцудержавки, а вторым концом у.пирающейся в диск, размещенный на оправке и служащий упором для изделия.

Для отвода оправки в исходное положение после требуемого поворота вальцев и исключения удара механизм перемещения оправки может быть выполнен в виде пневматического цилиндра с поршнем и тормозного бу.ферного устройства.

На фиг. 1 схематически изображено описываемое устройство, общий впд; на фиг. 2— продольный разрез по державке устройства; на фиг. 3 и 4 — продольные разрезы устрой5 ства в различные моменты обработки на нем изделия.

Устройство содержит подвижную оправку 1, служащую для установки изделия 2, деформирующие вальцы 8 и механизм персмегце

10 оправки. Последний выполнен в виде пневматического цилиндра 4 с поршнем б и тормозного буферного устройства б.

Хвостовая часть оправки размещена в полой державке 7, в которой далее последова15 тельно размещены подпружиненная втулка 8 с заплечиками 9, служащая для передачи движения оправке, и передняя часть штока

10, выполненного полым и сообщающимся с полостью 11, имеющейся в оправке.

Съемник изделия в устройстве выполнен в виде втулки 12, прикрепленной одним концом к торцу державки, а вторым концом упирающейся в диск 18, размещенный на оправке и

25 служащий упором для изделия.

Деформирование концов пустотелых металлических изделий в устройстве осуществляется следующим образом.

Нагретая пустотелая заготовка изделия 2

30 поступает на приемный стол 14, где оправка с помощью механизма 15 вставляется в нее, и насадо IHbIH механизм 15 плотно скрепляет заготовку на оправке с предварительным формованием переднего конца заготовки. После выполнения этой операции оправка с заготов.кой изделия 2 переносится на приемный стол

17 устройства. Здесь хвостовой конец оправки заводится в державку 7 с предварительной постановкой втулки 12 и диска И. Начальная стадия деформирования конца заготовки изделия 2 заключается в подаче заготовки вместе с оправкой (см. фиг. 3) ползуном 18 в пространство между вальцами 8. После этого вальцы обжимают заготовку и затем отбрасывают назад (см. фиг. 4), преодолевая сжатие воздуха за поршнем 5 в цилиндре 4.

Далее, через определенный промежуток времени, штоковая полость цилиндра сообщается с атмосферой, а шток 10 с поршнем 5 посылают заготовку вперед к вальцам 8. Остановка их в нужном положении производится тормозным буферным устройством б. Во все время процесса оправка охлаждается средой, подаваемой через трубку 19. По окончании процесса оправка отсоединяется от державки 7, изделие 2 снимается с оправки, и последняя направляется сначала на охлаждение, а затем к механизму перемещения оправки для приема очередной заготовки.

232151

Предмет изобретения

1. Устройство для деформирования концов пустотелых металлических изделий, содержа5 щее подвижную оправку, служащую для установки изделия, деформирующие вальцы и механизм перемещения оправки, отличающееся тем, что, с целью сокращения цикла обработки и улучшения качества изделий, оно

10 снабжено полой державкой и съемником, причем в полой державке последовательно размещены хвостовая часть оправки, подпружи пенная втулка с заплечиками, служащая для передачи движения оправке, и передняя часть

15 штока, выполненного полым и сообщающимся с полостью, имеющейся в оправке, 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью обеспечения снятия готового изделия, съемник выполнен в виде втулки, при20 крепленной одним концом к торцу державки, а вторым концом упирающейся в диск, размещенный на оправке и служащий упором для изделия.

3, Устройство по п. 1, отличающееся тем, 25 что, с целью отвода оправки в исходное положение после требуемого поворота вальцов и исключения удара, механизм перемещения оправки выполнен в виде пневматическогоцилиндра,с поршнем и тормозного буферного

30 устройства.

2 14

232151

Составитель М. Нанкин

Техред Т. П. Курилко Корректор Н. И. Харламова

Редактор Г: Гуськова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 354/20 Тираж 530 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий прн Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр .Серова, д. 4