А. к. с. а. апликазиони кимике с. п. а.»(италия)

А. к. с. а. апликазиони кимике с. п. а.»(италия)

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е 232I58

ИЗОБРЕТЕНИ Я

Союз Советскиз

Социалистическил

Республин

К ПАТЕНТУ

Зависимый от патента Х

Кл. 29Ь, 3/65

Заявлено 14.Х.1964 (№ 925442/23-5) ъ»

МПК D 011

Приоритет

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Опубликовано 28.Х1.1968. Бюллетень Хе 36

УДК 677 494 743 22 (088.8) Дата опубликования описания 29.IV.1969

Авторы изобретения

Иностр анцы ф-л i-ò.

Коррадо Маззолини и Франческо Денти ==- —-(Италия) Иностранная фирма

«А. К. С. А. Апликазиони Кимике С. п. А.» (Италия) 3 аявител ь

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗВИТОГО ВОЛОКНА НА ОСНОВЕ

ПОЛИВИНИЛХЛОРИДА

Из вестно получение извитых волокон:путем формования, вытяжки, с последующей термообработкой для получения извитости, Для получения высоких механических показателей у извитого волокна на основе поливинилхлорида .предлагают волокно после выхода из коагуляционной ванны, вытяжки и термообработки подвергнуть последующему вытягиванию при температуре 100 — 180=С, а затем скручиванию при температуре ниже 50 С.

Полученное волокно обладает высокими механическими показателями.

Пример. 100 ч. поливинилхлорида, полученного при полимеризации хлористого винила при температуре 40 С,и имеющего характеристическую вязкость 1,30 дц л, растворяюг в 450 ч. циклогексанона. Раствор продавливают через фильеру с 10000 отверстиями диаметром 125 лк в коагуляционную ванну. Полученный таким образом жгут волокна промывают и подвергают растягиванию в кипящей воде с коэффициентом, растяжения 1: 6, а затем отделывают и высушивают на горячих

»aльцах, После сушки жгут снова растягивают при отношении 1: 1,35 в камере, в которую,впрыскивают перегретый пар при температуре 145=С.

Затем жгут охлаждают холодным воздухом под натяжением на холодных вальцах и, наконец, обрабатывают при комнатной температуре для образования извитостн и штапелнруют.

5 Полученный таким образом штапель пм"ет следующие характеристики:

Удельная прочность, г, денье 3,85

Удлинение при разрыве, % 14,5

Первоначальный модуль упругости, г, денье 48

Разрывная .н а прузка, г/денье 0,9

Усадка в,кипящей воде, % 25

Волокно .после усадки в кипящей воле имеет следующие механические свойства:

15 Удельная прочность, г денье 3,85

Удлинение при разрыве, % 46

Модуль упругости, г денье 36

Разрывная нагрузка, г/денье 0,61

Усалка в кипящей воде, % 0

20 Усалка в тр ихлорэтилене при температуре 40 С, о/о 0

Затем штапелп (перел усалкой в кипящей воде) смешивают с поливпннлхлорилным во25 локном, с высоким показателем синлиотакт чности и практически безусалочным, прн сод ржании в смеси 45% волокна с большой усад,кой и 55% безусадочного волокна.

232158

Модуль упругости, г/денье

Усадка в кипящей воде, %

Усадка в трихлорэтилене, %

5,5

0,3

0,1

Составитель Е. Тартынская

Техред Л. К. Малова Корректор А. П. Татаринцева

Редактор Г. Гуськова

Заказ 345/20 Тираж 530 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д, 4

Типографии, пр. Сапунова, 2

Полученную таким образом смесь обрабатывают на стадии получения пребенной шерсти до достижения следующих характеристик:

Метрический номер (iX>„) 27,2

Крутка 340 правая+220 левая.

Мотки из такой, пряжи обрабаты вают в кипящей воде, содержащейся,в красильной барке, центрифугируют и сушат.

После обработки усадка мотков равна 23% и они приобретают объемность. Полученная пряжа имеет следующие механические свойства:

Удельная лрочность, г/денье 1,3

Удлинение при разрыве, /о 45

5 Предмет изобретения

Способ получения извитого волокна на основе поливинилхлорида путем формования в коагуляционную ванну, вытяжки и термообработки, отличающийся тем, что, с целью получения волокна с высокими, механическими показа гелями, его подвергают последующему вытягиванию .при температуре 100 †1 С, а затем скручиванию при температуре ниже

50 С.