Модификатор для чугуна
Патент 2321663
Авторы
Правообладатели
Классы МПК
Модификатор для чугуна
Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам модификаторов, используемых в производстве чугуна. Модификатор содержит, мас.%: медь 5,0-10,0; кремний 3,0-5,0; марганец 5,0-10,0; алюминий 0,5-1,5; магний 3,0-5,0; РЗМ 5,0-10,0; бор 0,5-1,5; молибден 5,0-10,0; никель 5,0-10,0; титан 5,0-10,0; железо - остальное. Изобретение позволяет улучшить качество чугуна за счет повышения ее прочности. 2 табл.
Реферат
Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам модификаторов, используемых в производстве чугуна.
Известен модификатор, содержащий, мас.%: медь 5,0-50,0; кремний 0,5-3,0; марганец 1,0-3,0; алюминий 0,3-1,0; кальций 2,0-8,0; магний 2,0-10,0; РЗМ 2,0-15,0; олово 0,3-1,0; бор 0,05-0,5; железо - остальное /2/.
Задача изобретения состоит в повышении прочности чугуна, обработанного модификатором.
Технический результат достигается тем, что модификатор для чугуна, содержащий медь, кремний, марганец, алюминий, магний, РЗМ, бор, железо, дополнительно содержит молибден, никель и титан, при следующем соотношении компонентов, мас.%: медь 5,0-10,0; кремний 3,0-5,0; марганец 5,0-10,0; алюминий 0,5-1,5; магний 3,0-5,0; РЗМ 5,0-10,0; бор 0,5-1,5; молибден 5,0-10,0; никель 5,0-10,0; титан 5,0-10,0; железо - остальное.
В таблице 1 приведены составы модификатора для серого чугуна, в таблице 2 - прочность чугуна, обработанного модификатором на растяжение (при расходе модификатора 1,5% от массы выплавляемого металла).
| Таблица 1 | |||
| Компоненты | Состав, мас.%: | ||
| 1 | 2 | 3 | |
| Медь | 10,0 | 7,0 | 5,0 |
| Кремний | 5,0 | 4,0 | 3,0 |
| Алюминий | 0,5 | 1,0 | 1,5 |
| Магний | 5,0 | 4,0 | 3,0 |
| РЗМ | 5,0 | 8,0 | 10,0 |
| Бор | 1,5 | 1,0 | 0,5 |
| Продолжение таблицы | |||
| Компоненты | Состав, мас.%: | ||
| 1 | 2 | 3 | |
| Молибден | 10,0 | 7,0 | 5,0 |
| Никель | 5,0 | 7,0 | 10,0 |
| Титан | 10,0 | 7,0 | 5,0 |
| Железо | остальное | остальное | остальное |
| Таблица 2 | |
| Марка чугуна | Предел прочности при растяжении после обработки модификатором, кг/мм2 |
| ВЧ 45-0 | 50-52 |
| ВЧ 50-1,5 | 58-60 |
| ВЧ 60-2 | 70-72 |
Введенные в чугун компоненты, входящие в состав модификатора, проявляют себя следующим образом. Кремний способствует выделению графита, несколько повышает механические свойства чугуна. Медь увеличивает содержание в чугуне перлита. Марганец измельчает перлит. Никель и молибден упрочняют твердый раствор. Бор стабилизирует карбиды. Алюминий, магний и РЗМ выполняют функцию раскислителей. Титан способствует получению мелкозернистой структуры чугуна. Модификатор вводят в расплав чугуна в ковше. Расход модификатора (1-1,5% от массы выплавляемого чугуна). Оптимальное время выдержки модифицированного чугуна в ковше 5-8 мин.
Источник информации
1. SU 836183, С22С 35/00, 1981.
Модификатор для чугуна, содержащий медь, кремний, марганец, алюминий, магний, РЗМ, бор, железо, отличающийся тем, что он дополнительно содержит молибден, никель, титан при следующем соотношении компонентов, мас.%:
| Медь | 5,0-10,0 |
| Кремний | 3,0-5,0 |
| Марганец | 5,0-10,0 |
| Алюминий | 0,5-1,5 |
| Магний | 3,0-5,0 |
| РЗМ | 5,0-10,0 |
| Бор | 0,5-1,5 |
| Молибден | 5,0-10,0 |
| Никель | 5,0-10,0 |
| Титан | 5,0-10,0 |
| Железо | Остальное |