Литейная сталь
Патент 2321673
Авторы
Правообладатели
Классы МПК
Литейная сталь
Сталь используется для отливки изделий сложной конфигурации. Сталь состава, мас.%: углерод 0,2-0,4, кремний 1,5-2,0, марганец 0,5-1,0, хром 0,5-1,0, церий 0,1-0,2, кальций 0,04-0,08, иттрий 0,1-0,2; цирконий 0,1-0,2, азот 0,1-0,2, сурьма 0,04-0,08, железо остальное. Повышается жидкотекучесть стали. 1 табл.
Реферат
Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам сталей, используемых для отливки изделий сложной конфигурации.
Известна сталь, содержащая, мас.%: углерод 0,35-0,7; кремний 0,3-1,1; марганец 0,2-2,0, хром≤0,2; церий≤0,03; кальций≤0,02; иттрий≤0,03; цирконий≤0,2; азот≤0,04; сурьма≤0,2; железо остальное [1].
Задача изобретения состоит в повышении жидкотекучести стали.
Технический результат достигается тем, что в литейной стали, содержащей углерод, кремний, марганец, хром, церий, кальций, иттрий, цирконий, азот, сурьму, железо, компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: углерод 0,2-0,4; кремний 1,5-2,0, марганец 0,5-1,0, хром 0,5-1,0, церий 0,1-0,2; кальций 0,04-0,08; иттрий 0,1-0,2; цирконий 0,1-0,2; азот 0,1-0,2; сурьма 0,04-0,08; железо остальное.
В таблице приведены составы стали.
| Компоненты | Состав, мас.%: | ||
| 1 | 2 | 3 | |
| Углерод | 0,2 | 0,3 | 0,4 |
| Кремний | 2,0 | 1,8 | 1,5 |
| Марганец | 1,0 | 0,7 | 0,5 |
| Хром | 0,5 | 0,7 | 1,0 |
| Церий | 0,1 | 0,15 | 0,2 |
| Кальций | 0,04 | 0,06 | 0,08 |
| Иттрий | 0,2 | 0,15 | 0,1 |
| Цирконий | 0,1 | 0,15 | 0,2 |
| Азот | 0,2 | 0,15 | 0,1 |
| Сурьма | 0,04 | 0,06 | 0,08 |
| Железо | остальное | остальное | остальное |
В стали компоненты проявляют себя следующим образом. Хром стабилизирует карбиды. Церий, кальций, иттрий выполняют функцию раскислителей. Азот образует нитриды и становится легирующим элементом. Цирконий и сурьма способствуют измельчению зерна.
Сталь может быть выплавлена кислым конвертерным (на кислородном дутье) способом. Исходный материал для выплавки стали - бессемеровский чугун и стальной лом. Температура расплава при выпуске его из плавильной печи 1520-1550°С, при заливке литейных форм 1440-1460°С. Жидкотекучесть стали составит 170-175 мм для всех приведенных в таблице составов.
Термическая обработка стали включает закалку при температуре 850°С в масло и отпуск при температуре 530°С.
Источник информации
1. JP 2005-054216, C22C 38/00, 2005.
Литейная сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, церий, кальций, иттрий, цирконий, азот и сурьму, отличающаяся тем, что компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: углерод 0,2-0,4, кремний 1,5-2,0, марганец 0,5-1,0, хром 0,5-1,0, церий 0,1-0,2, кальций 0,04-0,08, иттрий 0,1-0,2; цирконий 0,1-0,2, азот 0,1-0,2, сурьма 0,04-0,08, железо остальное.