Глазурь

Глазурь

Реферат

Изобретение относится к области технологии силикатов, в частности к составам фриттованных глазурей, которые могут быть использованы в производстве облицовочной плитки, изделий бытовой керамики.

Известна глазурь состава, мас.%: SiO₂ 68,05-68,75; Al₂O₃ 16,6-16,8; Fe₂O₃ 0,49-0,5; TiO₂ 0,17-0,18; CaO 5,89-6,33; MgO 3,32-3,57; K₂O 3,36-3,48; Na₂O 1,09-1,42 [1].

Известна глазурь состава, мас.%: SiO₂ 62,51-64,13; Al₂O₃ 20,76-22,91; MgO 5,98-7,89; CuO 3,91-6,32; K₂O 0,76-2,57; Na₂O 0,4-1,86 [2].

Цель изобретения состоит в повышении термостойкости глазури.

Цель достигается тем, что в состав глазури дополнительно вводят B₂O₃, ZrO₂, TiO₂ при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO₂ 60,0-65,0; Al₂O₃ 16,0-18,0; MgO 6,0-8,0; CuO 1,0-2,0; K₂O 1,0-2,0; Na₂O 1,0-2,0; B₂O₃ 6,0-8,0; ZrO₂ 0,5-1,5; TiO₂ 0,5-1,5.

В таблице приведены составы глазури.

Таблица
Состав	Компоненты, мас.%
SiO2	Al2O3	MgO	CuO	K2O	Na2O	B2O3	ZrO2	TiO2
1	60,0	18,0	8,0	1,0	2,0	1,0	8,0	1,5	0,5
2	62,5	17,0	7,0	1,5	1,5	1,5	7,0	1,0	1,0
3	65,0	16,0	6,0	2,0	1,0	2,0	6,0	0,5	1,5

Для всех приведенных в таблице составов глазури термостойкость 17-20 теплосмен.

Фритту глазури варят при 1300-1350°С, расплав гранулируют в воду. Фритту размалывают мокрым способом с добавкой 0,1-0,3% электролита (калиевое и натриевое жидкое стекло) до остатка не более 0,1% на сетке №0056. Глазурную суспензию наносят на изделия и обжигают при 1000-1050°С.

Источники информации

1. Авторское свидетельство СССР №1013429, С03С 9/00, 1983.

2. Авторское свидетельство СССР №1065363, С03С 9/00, 1984.

Глазурь, содержащая SiO₂, Al₂О₃, MgO, CuO, К₂О, Na₂O, отличающаяся тем, что дополнительно содержит В₂O₃, ZrO₂, TiO₂ при следующем соотношении компонентов, мас.%:

SiO2	60,0-65,0
Al2O3	16,0-18,0
MgO	6,0-8,0
CuO	1,0-2,0
K2O	1,0-2,0
Na2O	1,0-2,0
B2O3	6,0-8,0
ZrO2	0,5-1,5
TiO2	0,5-1,5