Способ изготовления, сборки и монтажа мачты телескопического типа

Способ изготовления, сборки и монтажа мачты телескопического типа

Реферат

Изобретение относится к высотным сооружениям, в частности к мачтам, и может быть использовано для ветряных двигателей, дирижаблей или аэростатов, парусных судов, а также в строительстве.

Наиболее близким к изобретению техническим решением является способ телескопического регулирования габаритов мачты /RU 2042861, кл. F03D 11/04, 1/02, от 16.01.1992/, состоящий в том, что изготовление мачты телескопического типа ведется путем изготовления отдельных трубчатых секций, при котором концы секций загибают до получения направляющих поясков, а основной стойкой для всех них должна быть стандартная железобетонная опора линии электропередач, сборка мачты телескопического типа ведется на месте монтажа мачты полная (а не поэтапная, не посекционная - Н.П.Д.), а монтаж мачты телескопического типа ведется в сборе как одно целое, что усложняет технологический процесс, при этом жесткость конструкции такой мачты остается недостаточной.

Целью предлагаемого изобретения является упрощение технологического процесса изготовления, сборки и монтажа мачты телескопического типа с обеспечением необходимой жесткости конструкции.

Поставленная цель достигается тем, что в предлагаемом способе изготовления, сборки и монтажа мачты телескопического типа изготовление мачты телескопического типа ведется путем изготовления отдельных трубчатых секций, при котором концы секций загибают до получения направляющих поясков после того, как на нижний конец каждой последующей трубчатой секции надеты и на технологически оправданном уровне закреплены фланцы преимущественно в виде плоских колец, сборка мачты телескопического типа ведется на месте монтажа мачты полная путем вдвижения в основную трубчатую секцию-стойку всех остальных трубчатых секций (горизонтальный вариант сборки) или посекционная путем вдвижения в основную трубчатую секцию-стойку последующей трубчатой секции с закреплением последней на основной трубчатой секции-стойке на технологически оправданном уровне и далее подобным образом (вертикальный вариант сборки), монтаж мачты телескопического типа ведется как одно целое, если мачта собрана горизонтальным вариантом сборки, или поэтапно - путем наращивания верхнего уровня, если мачта собирается вертикальным вариантом сборки.

Фланцы могут быть выполнены преимущественно в виде плоских колец, а также в виде муфт из материала с памятью формы.

Предлагаемое техническое решение иллюстрируется чертежом, где 1 - основная трубчатая секция-стойка; 2, 3, ..., 10 - трубчатые секции с двухсторонне загнутыми (до получения направляющих поясков 21, 22, 31, 32, ...) концами; 11, 12, ..., 20 - фланцы; h₁₁, h₁₂... - технологически оправданный уровень (в первом приближении получается расчетным путем) закрепления фланцев в пределах отдельной трубчатой секции; H₁, H₂... - технологически оправданный уровень (в первом приближении получается расчетным путем) закрепления (на чертеже указана сварка) последующей трубчатой секции на предшествующей трубчатой секции, в том числе основной трубчатой секции-стойке 1.

Способ изготовления, сборки и монтажа мачты телескопического типа, состоящий в том, что изготовление мачты телескопического типа ведется путем изготовления отдельных трубчатых секций, при котором концы секций загибают до получения направляющих поясков, а сборка и монтаж мачты телескопического типа ведется на месте монтажа мачты путем вдвижения в основную трубчатую секцию-стойку последующих трубчатых секций, отличающийся тем, что изготовление мачты телескопического типа ведется путем изготовления отдельных трубчатых секций, при котором концы секций загибают до получения направляющих поясков после того, как на нижний конец каждой последующей трубчатой секции одеты и на технологически оправданном уровне закреплены фланцы преимущественно в виде плоских колец, а сборка и монтаж мачты телескопического типа ведется на месте монтажа мачты путем вдвижения в основную трубчатую секцию-стойку последующих трубчатых секций в сборе как одно целое, так и посекционно путем вдвижения в основную трубчатую секцию-стойку последующей трубчатой секции с закреплением последней на основной трубчатой секции-стойке на технологически оправданном уровне.