Способ получения стеклопластика

Способ получения стеклопластика

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИ Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

232500

Союз Советских

Социалистических

Реслублик )

«ЮГ г

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Заявлено 05.Х.1964 (№ 924366/26-25) с присоединением заявки №

Приоритет

Кл, 39Ь, 22!06

42l, 3/08

МПК С 081

G 01п

УДК 678.7; 535.379 (088.8) Комитет ло делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Опубликовано 11.XII.1968. Бюллетень ¹ 1 за 1969 г.

Дата опубликования описания 8.11 .1969

Авторы изобретения

Б. Н. Лю, Э. М. Трефилов, В. Я. Шляпинтох, Л. М. Постников, И. М. Масленников, Г. Д. Андриевская, M. Я. Брайнес и

H. П. Дубровская

Московский институт химического машинострения и

Институт химической физики АН СССР

Заявители

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СТЕКЛОПЛАСТИКА

Известны способы получения стеклопластика путем термической обработки исходных компонентов. Однако контроль перехода линейных полимеров в трехмерные нерастворимые полимеры согласно этим способам производится лишь путем периодического отбора проб и анализа их вручную в лабораторны.; условиях.

Предложенный способ получения стеклопластиков позволяет на основе явления кемилюминесценции стеклопластика осуществить автоматический контроль за ходом отверждения связующего. При этом контроль осуществляется бескоитактио, т. е. не требует непосредственного соприкосновения со стеклопластиком, отличается надежностью и простотой конструктивного решения, осуществляется с помощью серийно изготовляемых и взаимозаменяемых средств контроля.

На фиг. 1 приведена схема установки для измерения интенсивности свечения стеклопластика в полимеризационной печи и автоматического управления процессом Отвсрн<дения связующего; иа фиг. 2 — кривые интенсивности и концентрации.

Устройство содержит полимеризационную печь l с дверью 2, нагревательный элемент 8, фотоУilllI0 I:HTelb 4, ко кУx фотоУмножителЯ 7, источник питания 6, регистрирующий прибор

7 и вычислительное устройство 8.

Установка представляет собой полимеризациош!ую печь с электрообогрсвом, в которую помещают отвсрждаемый образец 9 стеклопластика. B смотровое окно печи вмонтирован

5 светонепроницаемый кож1 х с фотоумножителем. Питание на фотоумножитель подается ог стабилизирующего выпрямителя. Регистрация хемилюхпгнссцентного свечения осуществляется прибором типа ЭППВ-60МЗ.

10 вежд кривыми интенсивности 1 и концс!гграции С нерастворимых трехмерных полимероз в стеклопластике в зависимости от врез!сии (см. фиг. 2) имеется корреляция: начало процесса отверждения связующего соотвстст15 вует началу увеличения интенсивности свсчс-! шя (точка 4), а конец процесса — максимуму свечения (точка В).

При этом кривая 1=(f (!) для раз7ичных температур имеет одинаковый характер из20 менени я.

Так как окончание процесса характеризуется максимумом на кривой (=ср(/), то для точного определения конца процесса отвср>кдсния связующего достаточно иметь вычисли25 тельное устройство для вычисления псрвой

Н производной. Момент, когда — =0 означает

Л что кривая (=!)-.(t) достигла максимума (касательная в точке В параллельна оси врсх!е30 ии) .

232500

После загрузки изделия в полимеризационную печь включаются нагревательный элемент и фотоэлектрическая установка. Лвтоматический прибор типа ЭППВ-60М3 регистрирует интенсивность свечения, а вычислительное устройство находит через заданный интервал времени первую производную от функция

dl

I=cp(f). При получении значения =О выdt числительное устройство дает сигнал па отключение нагревательного элемента (срабатывает электромагнитное реле.

Объективное определение конца процесса отверждения стеклопластика упрощает задачу полной автоматизации всего полимеризационного процесса.

Предмет изобретения

Способ получения стеклопластика путем термической обработки исходных компонен5 тов, осуществляемой в печи, отлича(ощийс г тем, что, с целью обеспечения автоматического контроля и регулирования готовности стеклопластиков, измеряют интенсивность хемилюминесценции стеклопластика в процессе его

10 термической обработки, по величине которой судят о готовности стеклопластика.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что производят дифференцирование интенсивности хемилюминесценции и процесс получе15 нпя заканчивают по достижении заданной величины производной.

0 ra 20 ЗР ю 50 ус/2. 2

Составитель Е. П. Бабарина

Редактор Л. А. Утехина Техред Л. Я. Левина Корректор Л. В. Наделяева

Заказ 427/7 Тираж 427 Подписное

ЦПИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий прп Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д, 4

Типография, пр. Сапунова, 2