Способ получения брикетов

Способ получения брикетов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

232503

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства М

Кл. 40а, 47/00

Заявлено 10.Х.1967 (¹ 1190392/22-1) с присоединением заявки ¹

Приоритет

МПК С 22Ь

УДК 669.743.11(088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Опубликовано 11.XI 1.1968. Бюллетень М 1 за 1969 г.

Дата опубликования описания 6Х.1969

Авторы изобретения

П. Н. Джапаридзе, А. Н. Гагнидзе и М. П. Шаоршадзе

Заявитель Институт неорганической химии и электрохимии АН Грузинской ССР

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БРИКЕТОВ

Известно, что брикеты из бедных марганецсодер>кащих руд, смешан".ых с восстановителс;1, получают прессованием с последующей термической обработкой брикетов при высокой температуре.

Предложенный способ отличается конкретными значениями технологических режимов: исходную руду смсшива(от с углем в отношении 3: 7 — 1: 9, брикеты термически обрабатыва(от под давлением собственных летучих веществ при 5 — 10 07 li и температуре 600—

650 С.

Г1 р и м е р. Измельченную до 0,5 ли((марганцевую руду (карбонатную, окисленную, смсшанну(о) зах(е(иивают с измельченным до

2 ли((углем, увлажияют до 15 /; и брикетируют при давлении 70 — 100 кг/с,((- . Полученные рудоугольные брикеты кокл ются под давлением собственных летучих веществ при 5—

10 ати при температуре 600 †6 С. Скорость коксования брикетов 6 — 7 град/.1(ин. Соотношение угля и марганцевой р ды в см 0и составляет 3: 7. В слу:ае использования (гоксующихся углей соотиошенt(0 может быть доведе lo до 1: 9. Получгемые брикеты выдер5 живают нагрузку до 100 нг/с1(-, содержат марганец в виде закис l, хорошо растворяются в растворах серной, азотной и других минеральных кислот, а также раствора.; солей сернокисло(о ll азотиокислого аммония.

П р е д м е т и з о б р е т е и и st

Способ получения брикетов из бсдиы.; карбоиатных, скислснных и смешанных маргat(цевых руд и угля прессованием с последую15 щей термической обработкой, от.(((ча(0(цiiпся тем, что, с целью наиболее полного восстановлен(ив марганца до закиси и улучшения последующего L:.(ùåëà÷ètlàíèÿ, исходную руду смешивают с углем в отношен (и 3: 7 — 1: 9, 20 брикстируют и обжига(от при 600 — 650-С под

;(а влением 5 — 10 ат.1(.