Устройство герметизации
Иллюстрации
Показать всеИзобретение относится к устройству герметизации плоскостных настенных элементов или им подобных, например сушилки для макаронных изделий. Для этого на внутреннюю и внешнюю продольные стороны разделяющего промежутка устанавливаются плоские уплотняющие рейки, которые закреплены друг напротив друга и которые герметизируют разделяющий промежуток, а также обеспечивают выравнивание положения вертикально и параллельно плоскости разделяющего промежутка, причем, по меньшей мере, на одной стороне между стенкой соединенных плоскостных элементов и плоским уплотняющим элементом предусмотрены, по меньшей мере, два дополнительных гибких уплотняющих элемента, расположенные справа и слева от разделяющего промежутка. Устройство обеспечивает простое и надежное уплотнение разделяющих промежутков от прохождения газов или пара, а также выравнивание настенных элементов при температурных изменениях их размеров. 4 з.п. ф-лы, 2 ил.
Реферат
Изобретение относится к устройству герметизации плоскостных элементов или настенных элементов сушилки макаронных изделий и того подобного.
Известно изолирование плоскостных деталей, например плоскостных настенных деталей, от доступа газообразных или жидких, а также твердых веществ. Изолирование может осуществляться уплотняющими пастами или клеями, что приводит, однако, к загрязнению или длительному соединению настенных деталей. Кроме того, например, из EP-A-685255 известно уплотнение выпускных клапанов емкости смесителя в рабочем состоянии с помощью прижимного ролика и уплотнительной камеры. При этом после поворота запора прижимной ролик прижимается к области перекрывания клапанов. Надувная уплотнительная камера уплотняет соответствующую противолежащую сторону клапанов. Перед открытием клапанов из уплотнительной камеры должен быть выпущен воздух.
Другие устройства герметизации известны из документов DE-A-3734818, DE-A-1804043 и US-3175652.
Однако в устройстве согласно DE-A-3734818 невозможно выравнивание положения параллельно плоскости разделяющего промежутка между двумя смежными настенными деталями, так как между крепежными деталями уплотняющего элемента и жесткой рамой сушилки существует жесткое соединение.
В устройстве согласно DE-A-1804043 и US-3175652 используются уплотнительные элементы, расположенные в разделяющем промежутке, причем торцевые поверхности граничащих друг с другом настенных элементов должны иметь с двух сторон разделяющего промежутка специально сформированные образования, ответные уплотнительным элементам, расположенным в промежутке.
В основе изобретения лежит задача создания устройства герметизации плоскостных элементов или настенных элементов сушилок для макаронных изделий, которое позволяет простое соединение таких элементов при одновременной герметизации места соединения. Решение этой задачи осуществляется отличительными признаками формулы изобретения. Предпочтительные варианты осуществления раскрыты в зависимых пунктах.
При этом характерно, что соединение осуществлено без перекрывания элементов, и тем самым монтаж или демонтаж может осуществляться простыми средствами. Кроме того, возможно выравнивание, в частности, вызванных температурой отклонений от заданного положения или отклонений от заданного размера.
Далее изобретение более подробно описано с помощью двух чертежей, на которых показано:
фиг.1 - устройство герметизации в виде уплотнения панели перекрытия,
фиг.2 - другой вариант осуществления уплотняемого стыка.
Многоярусная сушилка для макаронных изделий, как она описана, например, в заявке WO 85/00090 или в неопубликованной предварительно заявке DE 10158446.6 заявителя, имеет отдельную сушильную камеру, которая, в свою очередь, имеет внешнюю обшивку. Обшивка состоит из отдельных формованных панелей.
В примере панель 1 перекрытия соединена с другой панелью 2 перекрытия (фиг.1). Соединение осуществлено встык по торцевой поверхности 3 и соответственно 3'. При этом не требуется ни плотного прилегания торцевых поверхностей 3 и 3' друг к другу, ни особо точной обработки торцевых поверхностей 3, 3', так что к разделяющему промежутку 4 не предъявляется никаких особых требований.
Панели 1 или 2 имеют сквозные или глухие отверстия 5, параллельные торцевым поверхностям 3, 3'. К внутренней стороне разделяющего промежутка 4 прилегает поперечная балка 6 перекрытия с плоской опорной поверхностью и сквозными отверстиями, аналогичными сквозным отверстиям 5 панелей 1, 2, а к внешней стороне прилегает плоская уплотняющая рейка 7 с аналогичными сквозными отверстиями. К уплотняющему листу может быть приложена дополнительная поперечная балка 8. Неподвижное закрепление отдельных элементов осуществляется, как показано, с помощью резьбовых соединений 9.
Внешние области уплотнительной рейки 7 выполнены L-образно параллельно направлению уплотняемого промежутка 4, так что дополнительно между уплотнительной рейкой 7 и панелями 1, 2 может быть вложен гибкий уплотняющий элемент, здесь силиконовый шланг 10.
Благодаря резьбовым соединениям 9 получается достаточное уплотнение разделяющего промежутка 4 от доступа пара или газов. Однако в случае необходимости может быть, как показано, предусмотрен еще один дополнительный уплотняющий лист 11 между разделяющим промежутком 4 и уплотняющей рейкой 7 или, соответственно, поперечной балкой 6 перекрытия.
Возможно выравнивание положения вертикально к плоскости разделяющего промежутка 4.
В уплотняемом стыке согласно фиг.2 две части 20, 21 обшивки многоярусной сушилки при образовании разделяющего промежутка 4 плотно соединены друг с другом, причем возможно выравнивание положения параллельно разделяющему промежутку 4.
В свою очередь, как на внутренней, так и на внешней стороне разделяющего промежутка 4 расположена по всей его длине уплотняющая рейка 7', которая содержит по одному силиконовому шлангу 10 справа и слева от разделяющего промежутка 4. На внешней стороне уплотняемого стыка дополнительно между уплотняющей рейкой 7' и частями 20, 21 обшивки находится еще одна накладка 22 (аналогично уплотняющему листу 11). Обе уплотняющие рейки 7', как и в первом примере, закреплены с помощью резьбового соединения 9 друг напротив друга и надежно уплотняют разделяющий промежуток.
Изобретение не ограничивается этими вариантами осуществления.
Использованные обозначения
1 - панель перекрытия
2 - панель перекрытия
3 - торцевая поверхность
3' - торцевая поверхность
4 - разделяющий промежуток
5 - отверстие
6 - поперечная балка перекрытия
7 - уплотнительная рейка
7' - уплотнительная рейка
8 - поперечная балка
9 - резьбовое соединение
10 - силиконовый шланг
11 - уплотняющий лист
20 - обшивка
21 - обшивка
22 - накладка
1. Устройство герметизации плоскостных элементов или настенных элементов сушилки макаронных изделий, торцевые поверхности которых расположены с образованием разделяющего промежутка, отличающееся тем, что на внутреннюю и внешнюю продольные стороны разделяющего промежутка установлены плоские уплотняющие рейки, которые закреплены друг напротив друга и которые образуют герметичное перекрывание разделяющего промежутка, а также обеспечивают возможность выравнивания положения вертикально и параллельно плоскости разделяющего промежутка, причем по меньшей мере, на одной стороне между стенкой соединенных плоскостных элементов и плоской уплотняющей рейкой предусмотрены, по меньшей мере, два дополнительных гибких уплотняющих элемента, из которых гибкий уплотняющий элемент расположен справа и слева от разделяющего промежутка.
2. Устройство для герметизации по п.1, отличающееся тем, что элементы, образующие разделяющий промежуток, параллельно разделяющему промежутку имеют соответственно сквозные или глухие отверстия, а уплотняющие элементы, приложенные с обеих сторон в области продольных сторон разделяющего промежутка, имеют сквозные отверстия, через которые проходят соединительные средства.
3. Устройство для герметизации по п.1 или 2, отличающееся тем, что соединительные средства являются резьбовыми соединениями.
4. Устройство для герметизации по п.1, отличающееся тем, что дополнительный уплотняющий элемент представляет собой плоский элемент.
5. Устройство для герметизации по п.2, отличающееся тем, что каждый плоскостной элемент или настенный элемент имеет, по меньшей мере, два отверстия.