Способ снижения высолообразования на поверхности кирпичной кладки на цементном растворе

Способ снижения высолообразования на поверхности кирпичной кладки на цементном растворе

Реферат

Изобретение относится к области строительства, в частности к способу снижения высолообразования за счет применения кладочных растворов на основе портландцемента.

Образование Са(ОН)₂ в кладочном растворе происходит при гидролизе основного минерала портландцемента - алита и сопровождается его вымыванием на поверхности кирпича при изменении сорбционной влажности воздуха или при систематическом увлажнении дождевыми водами.

Известен способ изоляции строительных сооружений от воздействия влаги путем заполнения отверстий 5-7% водной эмульсией побочного продукта на основе алкилхлорсилана при производстве полиметилсилоксановых смол [1].

Недостатком известного способа является нетехнологичность, сложность создания гидрофобной защиты, потребность в специальных гидрофобизаторах и необходимость дополнительного оборудования.

Известен способ устранения высолов из растворов за счет гидрофобизации кирпичной кладки, включающий выполнение отверстий в строительной конструкции в два ряда и заполнении отверстий верхнего ряда гидрофобизирующим раствором, а нижнего ряда - песчано-цементной смесью [2]. Принят за прототип.

Недостатком данного способа является нетехнологичность, сложность создания гидрофобной защиты, потребность в специальных гидрофобизаторах и необходимость дополнительного оборудования.

Более простым, надежным при эксплуатации зданий является приготовление кладочных растворов на цементах с двухкомпонентной минеральной добавкой, устраняющей вымывание Са(ОН)₂ за счет физико-химических процессов на стадии твердения цементов.

Сущностью изобретения является повышение долговечности строительных зданий и сооружений.

Технический результат - предотвращение развития эрозионных и коррозионных процессов в конструкциях, снижение затрат на косметический ремонт эксплуатируемых зданий и исключение дорогостоящих восстановительных работ в межремонтный период.

Технический результат при осуществлении изобретения достигается тем, что в известном способе снижения высолообразования на поверхности кирпичной кладки на цементном растворе, включающем приготовление цементного раствора на основе портландцемента с двухкомпонентной минеральной добавкой, особенностью является то, что используют двухкомпонентную минеральную добавку состава, % от массы портландцемента:

активный кремнезем - природный диатомит,
термически обработанный при температуре 200°С	10-30
карбонатный шлам, полученный при водоумягчении ТЭС	10-20

в количестве 30-40% от массы портландцемента.

Кладочный раствор состоит из вяжущего и кварцевого песка в соотношении 1: 3 или 1:4. Вяжущее, кроме портландцемента, содержит два минеральных компонента в количестве 30-40% от массы портландцемента:

- активный кремнезем (природный диатомит) в количестве 10-30%, термически обработанный при температуре 200°С в течение 30 мин и измельченный до тонины помола портландцемента;

- ультрадисперсный карбонатный шлам (КШл), полученный при водоумягчении ТЭС 10-20% (S_уд=10000 см²/г).

Процесс приготовления раствора заключается в перемешивании всех компонентов и затворении водой до образования пластичной растворной смеси заданной удобоукладываемости (по осадке конуса) и твердения ее при W=90-100% и температуре 18-20°С.

Термически обработанный активный кремнезем диатомита связывает известь в нерастворимые в воде низкоосновные гидросиликаты.

Химическая активность по сравнению с необработанным диатомитом возрастает с 75 мг СаО/1 г SiO₂ до 389 мг СаО/1 г SiO₂.

Назначение карбонатного шлама в структуре цементного камня - снизить пористость, особенно открытую и капиллярную, за счет заполнения пор микронизированным карбонатом кальция (95-98% в составе карбонатного шлама). Высокий уплотняющий и склеивающий эффект шлама гарантирует формирование плотной и водонепроницаемой структуры цементного камня [3].

В таблице 1 приведены данные о составах растворов и характеристики затвердевшего раствора.

Таблица 1Состав и свойства цементных растворов
№ состава	Вид и состав добавки, мас.%	Кол-во свободных Ca(OH)2 в составе гидратированного ПЦ, мас.%	Пористость цементного камня, мас.%	Марка раствора	Визуально наличие высолов (3 мес. хранения в условиях переменной влажности)
SiO2 - диат. (без обработки)	SiO2 - диат. (термическая обработка)	КШЛ	Общая	Открытая (по водопоглощению)
Прототип	30	-	-	10,0	30,0	185	50	Многочисленные белые налеты
123	-	201520	201520	0,50,3отс.	12,014,515,0	2,83,04,5	505050	Практически отсутствует высолообразование

Контроль за высолообразованием осуществлялся в течение 3-х месяцев хранения керамических плиточек размером 4×4×2 (см) и склеенных между собой тонким слоем цементного раствора без добавок и с предлагаемыми добавками.

Из приведенных результатов следует, что составы 1-3, приготовленные по предлагаемому способу, имеют наилучшие характеристики по пористости цементного камня, количеству свободной извести в затвердевшем цементном камне и состоянию поверхности кирпичной кладки.

Источники информации

1. Пат. РФ 2033500, МПК Е04В 1/70. Способ изоляции строительных сооружений от воздействия влаги / Инчик В.В., Редван С.А. - №92009433; заявл. 03.12.92; опубл. 20.04.95.

2. Гидрофобизация кирпичной кладки // Строительство и реконструкция. - 2000. - №5 (54).

3. Коренькова С.Ф. Основы и концепция утилизации химических осадков промстоков в стройиндустрии / С.Ф.Коренькова, Т.В.Шеина. - Самара, 2004. - С.6-20, 112.

Способ снижения высолообразования на поверхности кирпичной кладки на цементном растворе, включающий приготовление цементного раствора на основе портландцемента с двухкомпонентной минеральной добавкой, отличающийся тем, что используют двухкомпонентную минеральную добавку состава, % от массы портландцемента:

активный кремнезем - природный диатомит,

термически обработанный при температуре 200°С	10-30
карбонатный шлам, полученный
при водоумягчении ТЭС	10-20

в количестве 30-40% от массы портландцемента.