Устройство для распределения электропитания

Устройство для распределения электропитания

Иллюстрации

Показать все

Реферат

Настоящее изобретение относится к усовершенствованию устройства для распределения электропитания, а более конкретно к устройству для подачи электропитания к электрической штепсельной розетке.

Уровень техники

Обычная система распределения электропитания в бытовых или промышленных условиях имеет штепсельные розетки, установленные в выемках в стене, или штепсельные розетки, монтируемые на поверхности, в определенных местах. Местонахождение таких штепсельных розеток нужно выбирать заранее, но предъявляемые впоследствии требования зачастую могут привести к выводу, что штепсельные розетки предусмотрены в ненадлежащих местах и/или в недостаточном количестве.

В одновременно проходящей экспертизу заявке № РСТ/SG03/00100 по Договору о патентной кооперации описано устройство для гибкого распределения электропитания.

Краткое изложение сущности изобретения

Технической задачей настоящего изобретения является усовершенствование устройства для получения устройства, обеспечивающего более гибкое распределение электропитания.

В соответствии с первым аспектом предложено устройство для распределения подачи электропитания, содержащее кабельный канал, включающий в себя по меньшей мере один удлиненный проводник, причем кабельный канал имеет отверстие, предназначенное для вставления соединителя, для электрического соединения с проводником, множество электропроводных элементов, расположенных между упомянутым отверстием и проводником, при этом каждый электропроводный элемент имеет отдельную опору и установлен с возможностью упругого перемещения посредством соединителя для обеспечения доступа к проводнику.

При наличии электропроводного элемента, имеющего отдельную опору, это дает возможность перемещения каждого электропроводного элемента посредством соединителя, что обеспечивает модульный электропроводный элемент, который позволяет упростить сборку и замену.

В предпочтительном варианте устройство дополнительно содержит множество упругих опорных элементов, так что каждый электропроводный элемент снабжен упругой опорой посредством упругого опорного элемента.

Электропроводный элемент предпочтительно образует заземляющий соединитель и выполнен с возможностью упругого отклонения опорным элементом к отверстию, и/или закупоривания, и/или уплотнения этого отверстия, а устройство может дополнительно содержать перемещаемую заслонку для отверстия, причем электропроводный элемент расположен под заслонкой.

Множество электропроводных элементов предпочтительно размещены на расстоянии друг от друга. Электропроводный элемент может иметь листообразную поверхность и боковую часть, которая контактирует с опорным элементом. Электропроводный элемент может также содержать две противоположные боковые части, при этом одна или каждая часть имеет крыловидную форму.

Каждый опорный элемент предпочтительно имеет боковые участки, соответствующие крыловидным частям электропроводного элемента.

Опорный элемент может также содержать опорную часть для поддерживания электропроводного элемента и основания, соединенного с опорной частью, при этом опорная часть выполнена с возможностью упругого перемещения к основанию. Опорный элемент предпочтительно имеет одну или две упругие части, проходящие к основанию.

Любая из упругих частей или обе могут иметь центральную выемку и впадину, обращенные к основанию. Основание может иметь упорную поверхность, выполненную с возможностью взаимодействия с впадиной. Таким образом, упорная поверхность смещает упругие части в направлении от основания. Упругая часть предпочтительно имеет овальную форму. Упругие части обеспечивают дополнительный «пружинный эффект» внутри опорного элемента.

Опорный элемент может быть выполнен из пластмассы и может содержать средство выравнивания опорного элемента с аналогичным опорным элементом. В описываемом варианте осуществления средство выравнивания выполнено в виде бобышки и соответствующего паза для приема бобышки опорного элемента.

Опорный элемент также может включать в себя средство соединения с электропроводным элементом. Средство соединения предпочтительно выполнено в виде защелки. В альтернативном или дополнительном варианте электропроводный элемент может включать в себя средство соединения с опорным элементом. Это средство соединения предпочтительно выполнено в виде зажима.

Устройство предпочтительно содержит удлиненный желоб для размещения в нем множества опорных элементов. Желоб может быть выполнен из электропроводного материала таким образом, что будет обеспечено электрическое соединение этого желоба с каждым электропроводным элементом.

Желоб предпочтительно содержит множество разнесенных дугообразных полосок, причем каждая полоска выполнена с возможностью размещения ее в пазу опорного элемента.

В соответствии со вторым аспектом предложен электрический соединитель, содержащий первый и второй электрические контакты, выполненные с возможностью контактирования с соответствующими проводниками устройства для распределения подачи электропитания, для обеспечения электрического ввода, причем контакты расположены на противоположных концах коромысла, установленного с возможностью поворота между первым положением, в котором контакты расположены так, что обеспечивают отсоединение от проводников, и вторым положением, в котором контакты расположены так, что обеспечивают контактирование с проводниками, соединительный элемент, обеспечивающий электрический вывод, и переключающее устройство, предназначенное для соединения или разъединения одного из контактов и соединительного элемента в ответ на поворот коромысла.

Таким образом, при наличии переключающего устройства для управления соединением между соединительным элементом и одним из контактов, «дуга» между контактами и соответствующими проводниками (когда контакты контактируют с соответствующими проводниками) будет передаваться на переключатель.

В предпочтительном варианте, электрический соединитель дополнительно содержит исполнительный элемент, установленный с возможностью поворота в ответ на поворот коромысла, для приведения в действие переключающего устройства для соединения контакта с соединительным элементом. Исполнительный элемент может быть установлен с возможностью приведения в действие переключающего устройства для соединения контакта с соединительным элементом после поворота коромысла во второе положение. Кроме того, исполнительный элемент может быть установлен с возможностью приведения в действие переключающего устройства для отсоединения контакта от соединительного элемента перед поворотом коромысла в первое положение.

Переключающее устройство предпочтительно содержит рычаг, установленный с возможностью перемещения между первым положением, в котором рычаг расположен так, что обеспечивает электрическое отсоединение контакта от соединительного элемента, и вторым положением, в котором рычаг расположен так, что обеспечивает электрическое соединение контакта с соединительным элементом. Обычно переключающее устройство дополнительно содержит средство перемещения рычага между упомянутыми двумя положениями, причем средство перемещения приводится в действие исполнительным элементом. Средство перемещения может включать в себя плунжер и качающееся плечо, соединенное с плунжером, при этом плунжер сочленен с рычагом и установлен с возможностью принудительного перевода рычага между упомянутыми двумя положениями в ответ на движение качающегося плеча, которое установлено с возможностью приведения в действие исполнительным элементом.

Электрический соединитель может дополнительно содержать средство для издания звука, когда плечо находится в первом положении или когда плечо находится во втором положении.

Соединительный элемент предпочтительно выполнен в виде охватывающего элемента, расположенного с возможностью приема охватываемого элемента вилки электрического устройства. В альтернативном элементе, соединительный элемент выполнен с возможностью соединения с электрическим проводом.

Обычно контакты расположены на двух отдельных плечиках.

В соответствии с третьим аспектом предложен электрический соединитель, содержащий первый и второй электрические контакты, установленные с возможностью контактирования с соответствующими проводниками устройства для распределения подачи электропитания, для обеспечения электрического ввода, причем контакты расположены на противоположных концах коромысла, установленного с возможностью поворота между первым положением, в котором контакты расположены так, что обеспечивают отсоединение от проводников, и вторым положением, в котором контакты расположены так, что обеспечивают контакт с проводниками, соединительный элемент, установленный с возможностью обеспечения электрического вывода, и переключающее устройство, обеспечивающее соединение одного из контактов и соединительного элемента после введения контакта в контакт с соответствующими проводниками устройства для распределения питания.

В соответствии с четвертым аспектом предложен электрический соединитель, содержащий первый и второй электрические контакты, установленные с возможностью контактирования с соответствующими проводниками устройства для распределения подачи электропитания, для обеспечения электрического ввода, соединительный элемент, обеспечивающий электрический вывод, и переключающее устройство, обеспечивающее соединение одного из контактов и соединительного элемента после введения контакта в контакт с соответствующими проводниками устройства для распределения питания.

Краткое описание чертежей

В дальнейшем изобретение поясняется описанием вариантов осуществления со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых:

фиг.1 изображает общий вид направляющей, согласно первому варианту осуществления устройства для подачи питания;

фиг.2 - общий вид направляющей секции с установленным штепсельным розеточным соединителем, соединенным с направляющей секцией, согласно изобретению;

фиг.3 - вид направляющей секции по стрелке А на фиг.2, иллюстрирующий штепсельный розеточный соединитель, соединенный с направляющей секцией, согласно изобретению;

фиг.4 - общий вид снизу направляющей секции, согласно изобретению;

фиг.5 - общий вид с пространственным разделением деталей части направляющей секции, показанной на фиг.2, согласно изобретению;

фиг.6 - вид снизу заземляющей пружины, согласно изобретению;

фиг.7 - разрез направляющей секции, аналогичной показанной на фиг.3, второй вариант осуществления изобретения;

фиг.7а - разрез направляющей секции, показанной на фиг.7, третий вариант осуществления изобретения;

фиг.8 - общий вид с пространственным разделением деталей штепсельного розеточного соединителя на фиг.2, согласно изобретению;

фиг.9а - общий вид в сборе соединителя на фиг.8 в первом положении, когда соединитель вставлен в паз в направляющую секцию;

фиг.9b - общий вид соединителя во втором положении, когда соединитель контактирует с электрическими проводниками и заземляющей пружиной направляющей секции, согласно изобретению;

фиг.10 - общий вид с частичным вырывом направляющей секции и штепсельного розеточного соединителя, причем соединитель вставлен в направляющую секцию, согласно изобретению;

фиг.11 - общий вид с частичным вырывом штепсельного розеточного соединителя, повернутого для введения в контакт с электрическими проводниками направляющей секции, согласно изобретению;

фиг.12 - вилка электрического устройства, которую можно использовать для непосредственного соединения с направляющей секцией без использования штепсельного розеточного соединителя, согласно изобретению;

фиг.13 и 14 - общие виды вилки электрического устройства, показанной на фиг.12, согласно изобретению;

фиг.15 - общий вид снизу вилки электрического устройства на фиг.12, показано контактное коромысло с концами, закрытыми двумя защитными элементами, согласно изобретению;

фиг.16 - общий вид снизу вилки электрического устройства с повернутым контактным коромыслом, согласно изобретению;

фиг.17 и 18 - общий вид и разрез дополнительного варианта осуществления направляющей секции, которая включает в себя электропроводный элемент в качестве заземляющей пружины, согласно изобретению;

фиг.19 - общий вид электропроводного элемента согласно фиг.17, опирающегося на соответствующие опорные элементы и собранного в опорном желобе, согласно изобретению;

фиг.20 - общий вид с пространственным разделением деталей узла на фиг.19, согласно изобретению;

фиг.21-24 - общий вид и виды спереди опорного элемента на фиг.20, согласно изобретению;

фиг.25 и 26 - общий вид и сечение опорного желоба, выполненного с возможностью заключения в нем множества электропроводных элементов, согласно изобретению;

фиг.27 - общий вид узла на фиг.19 с четырьмя опорными элементами, согласно изобретению;

фиг.28 - вид сбоку узла на фиг.27, согласно изобретению;

фиг.29 - вариант размещения вилки электрического устройства

на фиг.15 для перемещения электропроводного и опорного элементов

на фиг.27 для получения доступа к проводникам в направляющей секции, согласно изобретению;

фиг.30 - упрощенный общий вид сборки на фиг.29, где некоторые элементы направляющей секции удалены, согласно изобретению;

фиг.31 - общий вид сборки на фиг.29, согласно изобретению;

фиг.32 - общий вид варианта выполнения электропроводного элемента на фиг.19, согласно изобретению;

фиг.33 - общий вид снизу электропроводного элемента на фиг.32, согласно изобретению;

фиг.34 - вид с торца электропроводного элемента на фиг.32, согласно изобретению;

фиг.35 - общий вид опорного желоба на фиг.25, адаптированного к размещению в нем электропроводного элемента на фиг.32, согласно изобретению;

фиг.36 - вид с торца опорного желоба на фиг.35, согласно изобретению;

фиг.37 - общий вид множества электропроводных элементов на фиг.32 в сборе в желобе, согласно изобретению;

фиг.38 - вид с торца узла на фиг.37, показывающий, как электропроводные элементы расположены в желобе, согласно изобретению;

фиг.39 и 40 - виды с торца узла на фиг.38, расположенного в направляющей секции, согласно изобретению;

фиг.41 - общий вид вилки электрического устройства на фиг.12, которая содержит переключатель в положении «ВЫКЛ», согласно изобретению;

фиг.41а - общий вид соединения части переключателя на фиг.41 с контактной головкой, согласно изобретению;

фиг.42 - вилка электрического устройства на фиг.41 с переключателем в положении «ВКЛ», согласно изобретению;

фиг.43 и 44 - общие виды переключателя на фиг.41 и 42 в разных положениях, согласно изобретению;

фиг.45-47 - этапы перемещения исполнительного элемента для приведения в действие переключателя на фиг.41, согласно изобретению;

фиг.48 - общий вид вилки на фиг.41 и крышки переключателя, согласно изобретению;

фиг.49 - штепсельный розеточный соединитель на фиг.2, содержащий переключатель в положении «ВЫКЛ», как показано на фиг.41, согласно изобретению;

фиг.50 и 51 - общие виды переключателя на фиг.49 и соединение с охватывающим элементом и контактной головкой, согласно изобретению;

фиг.52 - соединитель на фиг.49 с переключателем в положении «ВКЛ», согласно изобретению;

фиг.53 - общий вид соединителя на фиг.49 и крышки переключателя, согласно изобретению;

фиг.54 - общий вид заземляющего элемента для заземления направляющей секции на фиг.39, согласно изобретению;

фиг.55 - общий вид направляющей секции на фиг.39, соединенной с заземляющим элементом на фиг.54, согласно изобретению.

Подробное описание предпочтительных вариантов осуществления изобретения

На фиг.1 и 2 представлены общие виды элементов устройства согласно изобретению. Устройство обеспечивает средство выбора положения, в котором электрические вводы расположены так, что обеспечивают гибкость расположения и/или требуемое количество электрических вводов. На фиг.1 показана направляющая, которая содержит множество идентичных направляющих секций 100, каждая из которых имеет паз 110, соединенных друг с другом посредством сочленений 200-260 и концевых соединителей 280, 300. Внутри соединителей 200-300 предусмотрены подающие питание и соединяющие блоки, описываемые ниже, указанные блоки подключают направляющую как единое целое к электрической питающей сети и обеспечивают электрическую целостность между направляющими секциями 100. Сочленение 240 также обеспечивает интерфейс для кабелей передачи данных и/или связи, которые проходят по направляющей, как будет пояснено ниже. В любой точке вдоль пазов 110 в контакт с направляющей секцией 100 может быть введен один или более штепсельных розеточных соединителей 400 для обеспечения соединения между источником питания, подключенным к направляющей, и устройством, подключаемым посредством вилки к каждому соединителю 400.

Направляющая секция 100 (фиг.2-6) содержит кабельный канал, сформированный из удлиненного экструдированного пластмассового основания 120, которое имеет полости 122, 124, каждая из которых предназначена для размещения удлиненного цилиндрического проводника 126, 128, причем каждая полость 122, 124 снабжена дугообразными частями для взаимодействия со сторонами каждого проводника 126, 128 в конфигурации, предусматривающей соединение с защелкиванием. Также предусмотрены первый и второй крышечные элементы 130, 132, которые охватывают элементы 120 основания посредством образований 134, 135, 136, 138, 139, 140. Крышечные элементы 130, 132 совместно с частями 142, 144 элемента 120 основания образуют удлиненные корпуса 146, 148, которые обеспечивают прокладку проводников. Полости 122, 124 открываются в центральную полость 150, которая является незамкнутой, образуя удлиненный паз 110. Крышечные элементы 130, 132 снабжены удлиненными деформируемыми пластмассовыми заслонками 154, которые служат крышкой для паза 110.

В полости 150 предусмотрена заземляющая пружина 160, выполненная из гибкого, упругого электропроводного материала. Заземляющая пружина 160 выполнена с возможностью соединения с заземлением и имеет плоскую удлиненную листообразную центральную часть 160 с крыльями 164, 166, разделенными на множество крыльевых элементов 168, 170, по отдельности прикрепленных к части 162 (фиг.6). Крылья 164, 166 размещены в удлиненных пазах 172, 174, которые удерживают концы крыльев в нужном положении. Поверхность 162 выступает наружу, закрывая паз 110 как раз под заслонками 154. Полости 122, 124 также имеют выступы 176, 178, которые контактируют со сторонами крыльев 164, 166 и обеспечивают дополнительную опору для заземляющей пружины 160. Заземляющая пружина 160 выполнена с возможностью локального упругого перемещения из положения, показанного на фиг.2, в положение, в котором центральная часть 162 немного отжата внутрь, прижимаясь к выступу 152 основания 120. В этом положении, концы крыльев 164, 166 остаются в удлиненных пазах 172, 174. Заземляющая пружина 160 в этом положении обеспечивает доступ к электрическим проводникам 126, 128 посредством штепсельного розеточного соединителя 400.

Каждая часть 142, 144 снабжена множеством отверстий 143 для обеспечения крепления направляющей секции 100 к опорной поверхности. Основание дополнительно содержит удлиненные каналы 180, 182 для заключения в них соединительных бобышек, как будет описано ниже.

Основание 120 и крышки 130, 132 выполнены из экструдированных пластмасс, например поливинилхлорида (ПВХ) или полипропилена (ПП). Заслонки 154 изготовлены путем совместной экструзии с крышками 130, 132 и выполнены из того же материала, но имеющего меньшую твердость. Цилиндрические проводники 126, 128 предпочтительно выполнены из меди, а заземляющая пружина 160 выполнена из электропроводного пружинного материала, предпочтительно сплава, такого как бериллиево-медная или фосфористая бронза.

Второй вариант осуществления направляющей секции 100 показан на фиг.7. Он в основном аналогичен описанному выше. Существенная разница между этим вариантом осуществления и предыдущим касается элемента 1180 основания, который не экструдирован из пластмассы, а экструдирован из металла, предпочтительно алюминия. Каждый проводник 1126, 1128 расположен в полости 1182, 1184, форма которой несколько отличается от первого варианта осуществления за счет удлиненного изолирующего элемента 1186, 1188. Изолирующие элементы 1186, 1188 экструдированы из ПВХ или ПП и размещены с защелкиванием в полостях 1182, 1184, удерживаясь на месте с помощью взаимодействующих кольцевидных образований 1190 и 1192. Изолирующий элемент 1188 показан защелкнутым на месте в полости 1184, а элемент 1186 удален из полости 1182. Изолирующие элементы 1186, 1188 имеют противоположные губки, которые удерживают проводники 1126 и 1128 на месте. При экструзии металла, когда происходит формирование основания 1180 и полостей 1192, 1194, формируется экран, защищающий от электромагнитных помех (ЭМП-экран) между проводниками 1126, 1128 и трассами 1146 и 1148 кабелей передачи данных и связи. ЭМП-экран дополнительно усилен крыльями 1164, 1166 заземляющей пружины 1160, которые контактируют с металлическим элементом 1180 основания в точках 1194, 1196, образуя электропроводный контур вокруг проводника. Элемент 1180 основания предпочтительно заземлен сам или вместо заземляющей пружины 1160, причем комбинация заземляющей пружины и основания обеспечивает заземление.

Третий предпочтительный вариант осуществления направляющей секции 100 показан на фиг.7а. Он аналогичен второму варианту осуществления. Основная разница между вторым и третьим вариантами осуществления заключается в конструкции элемента 2180 основания, который также экструдирован предпочтительно из алюминия. Каждый проводник 2126, 2128 расположен в полости 2182, 2184, форма которой несколько отличается по сравнению со вторым вариантом осуществления за счет удлиненного изолирующего элемента 2186, 2188, которые также имеют другую форму. Изолирующие элементы 2186, 2188 выполнены из того же материала, что и изолирующие элементы 1186, 1188 второго варианта осуществления и размещены за счет трения в полостях 2182, 2184, удерживаясь на месте с помощью противоположных бобышек 2200, 2202, 2204, 2206, введенных в зацепление с соответствующими пазами 2208, 2210, 2212, 2214 в изолирующих элементах 2186, 2188. Каждый изолирующий элемент 2186, 2188 включает в себя удлиненный частично цилиндрический канал 2216, 2218, проходящий вдоль изолирующего элемента 2186, 2188 таким образом, что проводники 2126 и 2128 устанавливаются в каналах с возможностью скольжения. Выступающие края 2176, 2178 имеют форму, отличающую их от предыдущих вариантов осуществления. В этом варианте осуществления края 2176, 2178 отогнуты вверх к крышке 2130, входя в контакт с дугообразными крыльями 2164, 2166 заземляющей пружины 2160. Т-образный выступ 2152, проходящий от основания, также имеет другую форму на концах. При экструзии металла происходит формирование основания 2180 и полостей 2182, 2184 и формируется ЭМП-экран между проводниками 2126, 2128 и трассами 2146 и 2148 кабелей передачи данных и связи. Эффект обеспечивается электропроводными контурами, образованными крыльями 2164, 2166 заземляющей пружины 2160 и соответствующими точками контакта 2193, 2194, 2195, 2196.

Дополнительно во втором и третьем вариантах осуществления согласно настоящему изобретению можно использовать экструзию пластмассы с применением металлической электропроводной пленки вместо экструзии металла. В качестве дополнительной альтернативы, можно использовать экструзию пластмассы с применением электропроводной краски или пленки, покрывающей внутренние поверхности единственной или каждой трассы 146, 148 кабеля.

Ниже приведено более подробное описание штепсельного розеточного соединителя 400 (фиг.8, 9а и 9b). Соединитель 400 содержит крышку 410 с отверстиями 412, 414, 416 в компоновке под штыревую вилку (стандарт для Великобритании), хотя эту компоновку вместе с опорным механизмом можно заменить любой системой «вилка - розетка». Крышка 410 и основание 418 вместе образуют корпус. Основание 418 имеет образованное в нем круглое отверстие 419. В отверстии 419 расположен фланцевый элемент 420, удерживаемый в осевом направлении на месте у обода отверстия 419 защелкой 421, но установленный с возможностью поворота относительно обода. Фланцевый элемент 420 имеет круглое отверстие 422 и снабжен проходящими радиально внутрь контактными выступающими элементами 424, 426 (фиг.9).

В отверстии 422 защелкнут электрический контактный установочный элемент 430. Элемент 430 имеет цилиндрическую несущую часть 432, соединенную с более крупным цилиндрическим фланцем 434. Несущая часть 432 расположена в отверстии 422 таким образом, что фланец 434 опирается на край отверстия. С несущей частью 432 соединено контактное коромысло 441, которое снабжено контактными держателями 436, 438 на каждом конце. Контактное коромысло 441 дополнительно снабжено приподнятым участком 435, проходящим лишь на часть длины коромысла и смещенным относительно оси вращения коромысла. Как показано на фиг.3, во втором варианте осуществления каждая из полостей 122, 124 снабжена выступающей внутрь поверхностью 156, 158 различной длины. Поверхности 156, 158 и выступ 435 взаимодействуют, обеспечивая поворот коромысла в лишь одном направлении, гарантируя, что между контактным коромыслом 441 и проводниками 126, 128 поддерживается желательная полярность соединения.

В третьем варианте осуществления (фиг.7а) поворот коромысла 441 ограничивается одним направлением с помощью выступающих краев 1276, 2178 особой формы, которые расположены на разных высотах относительно основания 2180. Толщину контактного коромысла 441 также можно подогнать таким образом, что один конец толще другого (не показано), вследствие чего контактное коромысло 441 может поворачиваться только в одном направлении, а поворот в другом направлении предотвращается нижним краем 2176.

Каждый контактный держатель 436, 438 имеет форму крюка, причем черенок крюка соединен с остальной частью коромысла 441, а головка отстоит от этой остальной части коромысла, но выполнена с возможностью упругого отклонения к этой части. Длина коромысла такова, что, когда осуществляется контакт с проводниками 126, 128, имеет место скользящая посадка с натягом, так что контактирующие части 436, 438 деформируются, создавая прижимной электрический контакт.

Фланец 434 образует платформу для контактного соединения 440, которое удерживает контакт 442 «под напряжением» и 444 «нейтраль» на месте. Каждый контакт 442, 444 имеет пару противоположных плечиков 446, 448, которые расположены с возможностью заключения в них штыря сетевой вилки в скользящем сцеплении, когда они вставлены через соответствующие отверстия 414, 416. Плечики 446 соединены посредством последовательности угловых элементов с контактами 450, 452, которые введены в зацепление вокруг внешней поверхности контактов с опорными частями 436, 438 (фиг.9b).

Из фланца 434 выступает заземляющее соединение 454, которое свободно создает электрический контакт с заземляющей пружиной 160 сразу же после вставления штепсельного соединителя 400 в паз 154. В варианте на фиг.7 заземляющая пружина обеспечивает перемычку между заземляющим соединением 454 и алюминиевым элементом 1180 основания, который служит дополнительным заземляющим экраном.

Предусмотрен элемент 460 в виде шторки для закрывания гнездовых отверстий 414, 416. Элемент 460 закупоривает гнезда 414, 416, располагаясь над плечиками 446, 448 электрических контактов 442, 444. Элемент 460 имеет шпиндель 462 внутри пружины 464, которая в свою очередь установлена между четырьмя ортогональными лапками 466 установочного средства 440. Элемент 460 имеет наклонные контактные поверхности 468, 470, которые при вставлении сетевой вилки через гнезда 414, 416 будут вызывать поворот элемента 460 и отжим от траектории движения штырей вилки, что обеспечивает контакт штырей вилки с плечиками 446, 448 с созданием электрического соединения.

В сборе, коромысло 441 выступает через отверстие 422 и имеет возможность поворота между положением, показанным на фиг.9а, в котором контакты 450, 452 закрыты выступающими элементами 424, 426, и именно в этом положении соединитель 400 вставлен через паз 152 направляющей секции 100, и положением, показанным на фиг.9b после поворота на 90 градусов по часовой стрелке, в котором контактный элемент перпендикулярен вступающим элементам 424, 426. Именно в этом положении контакты 450, 452 контактируют с проводниками 126, 128, а выступающие элементы 424, 426 при этом остаются в пазу 110 и оказывают локальный нажим на заземляющую пружину 160.

Ниже со ссылками на фиг.10 и 11 будет описана работа, причем на фиг.10 показан штепсельный розеточный соединитель 400 в начальном положении при вставлении в направляющую секцию 100, а на фиг.11 показано положение после поворота по часовой стрелке для введения в электрический контакт с проводниками направляющей секции 100. Следует понять, что место, в котором соединитель 400 сцеплен с направляющей, выбирается пользователем в соответствии с предъявляемыми требованиями. Сразу после выбора места соединитель 400 размещают в положении, показанном на фиг.9а, выравнивая выступающие элементы 424, 426 с пазом 110. Затем на соединитель 400 оказывают нажим через крышку 154, чтобы отклонить заземляющую пружину 160, надавливая на нее в точке ввода соединителя 400. Отклонение пружины обеспечивает сопротивление вводу и дает пользователю возможность ощутить, что проводники действительно находятся в пазу. Поскольку заземляющая пружина 160 выполнена из упругого материала, эта пружина упруго деформируется только в точке ввода соединителя 400 и сохраняет свое положение, закрывая паз 110 в других местах. В полностью нажатом состоянии крышку 410 затем поворачивают на 90 градусов. Крышка, будучи соединенной с поворотным элементом 430, также вызывает поворот фланца 434 на 90 градусов таким образом, что он переходит из положения на одной линии с пазом 152 в положение, в котором фланец 434 заходит в полости 122, 124, до тех пор, пока контакты 450, 452 не начнут контактировать с проводниками 126, 128, находясь в скользящем контакте, для обеспечения электрической связи между проводниками 126, 128 и плечиками 446, 448. Направление поворота зависит от того, каким образом вставляют соединитель в паз, поскольку смещающий выступ 435 будет ударяться о поверхность 158, если поворачивать соединитель неправильно. Только после поворота правильным образом выступ 153 ударяется о выступающую поверхность 158, и это единственный способ обеспечения соединения контактов с нужными проводниками. Фланцевый элемент 420 остается на месте во время этого поворота, а контактные выступающие элементы 424, 426 удерживаются в канале. Контакт плечиков 446, 448 с проводниками 126, 128 и сторонами примыкающих полостей блокирует штепсельный розеточный соединитель 400 на месте в выбранном месте.

В одном варианте вместо штепсельного розеточного соединителя 400, который обеспечивает подсоединение электрического устройства к направляющей секции 100, устройство может быть подсоединено к вилке электрического устройства для непосредственного подсоединения к направляющей секции 100. На фиг.12 показан вариант осуществления вилки 750. Вилка 750 содержит крышку 752 и кольцевое основание 754, образующие корпус. Крышка 752 прикреплена к основанию 754 посредством винтов 756, пропущенных через резьбовые отверстия 758 таким образом, что крышку 752 можно легко отделить от основания 754. Кабель 760, имеющий три электрических провода 762, 764, 766, соответствующие полярностям «земли», «нейтрали» и «под напряжением» источника питания, имеет один конец, соединенный с электрическим устройством, и другой конец, соединенный с вилкой 750. В вилке 750 около входа кабеля 762 расположены два эластомерных элемента 768 для упругого поддержания кабеля 760. С трех проводов 762, 764, 766, которые обычно изолированы, снимают полоски изоляции, чтобы раскрыть отрезок медного провода и прикрепить к соответствующим клеммам 770, 772, 774 с помощью клеммных винтов 770а, 772а, 774а. Клеммы 770, 772, 774 выполнены из металла, так что каждый провод 762, 764, 766 электрически соединен с каждой клеммой 770, 772, 774, и опираются на круглый установочный элемент 776. Установочный элемент 776 расположен в отверстии кольцевого основания 754, поддерживаемый снизу от бобышки 778, выполненной на краю установочного элемента 766. Для предотвращения избыточного тока, который может повредить электрическое устройство, подсоединенное к вилке 750, предусмотрен плавкий предохранитель 780. Установочный элемент 776 также имеет изоляционную перегородку 782, выполненную на основании 754, для уменьшения возможности возникновения какого бы то ни было короткого замыкания между клеммами 770, 772, 774. С другой стороны установочного элемента 776 выступает контактное коромысло 784, в котором вместо имеющих форму крюка опорных частей на противоположных концах контактного коромысла используются упруго перемещаемые полусферические контакты или головки 900', 902', которые показаны на фиг.13. Вилка 750 также имеет контактную поверхность 920', и, как показано на фиг.15, она и головки 900', 902' выступают в разных местах контактного коромысла 784. Когда вилка 750 вставлена через паз 110, аналогично тому, как это показано на фиг. 9а, контактная поверхность 920' упирается в центральную часть 162 заземляющей пружины 160 и упруго отклоняет центральную часть 162 к основанию 2180 (в качестве примера можно указать вариант осуществления на фиг.7а). Таким образом, образуется электрический контакт между заземлением и заземляющим штырем вилки 750.

Что касается фиг.13, то здесь показано, как цилиндрические держатели 904', 906' соединены с клеммами 770, 772, 774 (остальные компоненты вилки 750 не показаны). Далее описано, как осуществляется электрическое соединение выступающих головок 900', 902' и поверхности 920' с соответствующими клеммами 770, 772, 774.

Каждый держатель 904', 906' стоит на опорном элементе 930, 932, который соединен посредством последовательных угловых элементов 934, 936 с клеммами 770 «нейтраль» или 774 «под напряжением». Конструкция угловых элементов 934, 936 показана в другом ракурсе на фиг.14 (держатели 904', 906' не показаны). В этом варианте осуществления угловой элемент 936 соединен с клеммой 774 «под напряжением» через плавкий предохранитель 780, который обеспечивает защиту от короткого замыкания. Контактная поверхность 920' также предусмотрена на опорном элементе 938 и соединена с клеммой 772 «земля» через угловой элемент 940 (фиг.14). В сборе держатели 904', 906' размещены в контактном коромысле 784, при этом каждая головка 900', 902' и поверхность 920' выступают из контактного коромысла, как указано выше.

Возвращаясь к фиг.12, отмечаем, что основание 754 имеет канал 786, 788 в форме полуокружности, сформированный на каждой стороне клемм 770, 772, 774, для крепления фланцевого элемента 790, аналогичного тому, который используется для штепсельного розеточного соединителя 400, описанного ранее. Фланцевый элемент 790 содержит защелкивающиеся соединители 792 для введения с зацеплением в каналы 786, 788 в форме полуокружностей таким образом, что фланцевый элемент имеет возможность перемещения относительно основания 754. Фланцевый элемент 790 имеет круглое отверстие 794, чтобы контактное коромысло 784 выступало через него, когда установочный элемент 776 находится на кольцевом основании 754. Аналогично соединителю 400, оба конца контактного коромысла 784 закрыты проходящими внутрь выступающими элементами 796, 798. Эта компоновка концептуально аналогична компоновке соединителя 400 (фиг.9а и 9b) и тоже предусматривает возможность поворота контактного коромысла 784 относительно выступающих элементов 796, 798 (фиг.15 и 16).

В качестве примера использования первого варианта осуществления направляющей секции при эксплуатации вилку 750 вставляют в паз 110 (фиг.1 и 3) в желательном месте, выравнивая контактное коромысло 784 с выступающими элементами 796, 798 (фиг.15). Когда вилку 750 вставляют в паз 110, контактная поверхность 920' контактирует с центральной частью 162 заземляющей пружины 160, оказывая на пружину 160 нажим по направлению к основанию 120. При этом предел достигается, когда плоская часть 162 пружины 160 касается выступа 152 основания 120. Затем вилку 750 поворачивают на 90 градусов, чтобы контактное коромысло 784 оказалось перпендикулярным выступающим элементам 796, 798, которые не могут поворачиваться под воздействием выступающих краев 176, 178. В положении, показанном на фиг. 16, контакты 900', 902' вступают в контакт с двумя проводниками 126, 128, и образуется электрическое соединение между соответствующими проводами 762, 766 для обеспечения поляр