Способ изготовления твердого спекшегося сплава

Способ изготовления твердого спекшегося сплава

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Киасс 4О-Ь;-+7N 23287

ПАТЕНТ НА ИЗОБРЕТЕНИЕ

ОЛИСЯНИЕ способ изготовления твердого спекшегося сплава.

К зависимому патенту нн-ной фирмы „Акц. о-во Фрид. Крупп" (Fried.

Krupp Aktiengesellschaft), в г. Эссене, Германия, заявленному 24 октября

1927 года (заяв. свид. № 20385).

Действительный изобретатель ин-ц Бвнно Штраусс (Benno Strauss).

Основной патент на имя ин-ной фирмы „О-во с огр. отв. элентрнческих ламп накаливания Патент Трейганд" (Patent - Treuhand - Gesellschaft fiir

elektrische GlOhlampen m. Ь. Н.), от 31 марта 1930 года № 14471.

Приоритет от 25 октября l926 года на основании ст. 6 Советско-германского соглашения об охране промышленной собственности.

0 выдаче зависимого патента опубликовано 30 сентября 1931 года. Действие зависимого патента простирается иа срок до 30 марта 1945 года.

Изобретение является дальнейшим развитием предложения по патенту

М 14471, в коем дается способ получения твердых металлических сплавов для выделки .различных инструментов и приборов. Последний способ заключается в том, что карбид вольфрама, с содержанием от З до 70 углерода, смешивается в виде порошка с порошкообразными же добавочными металлами с более низкой температурой плавления (напр,, с железом, никелем), после чего сформированные из смеси изделия йагреваются до спекания. Сущностью настоящего изобретения является полное отсутствие в применяемом для изготовления сплава карбиде свободного углерода -и ограничение более узкими пределами содержания связанного в карбиде вольфрама углерода.

В виде примера предлагается при- менение совершенно свободного от графита корбида вольфрама с содержанием углерода между 5,2 и 6,2О . Весьма тонко размолотый металлический вольфрам и мелкий порошок чистого угля, помещенные в графитовом тигле, подвергаются в печи, отопливаемой светйльным газом, нагреванию при такой температуре, при которой углерод может диффундировать в металлический порошок; количество угля берется при этом с. небольшим избытком. Пламя светильного газа в печи регулируется так чтобы господствующая в печи атмосфера действовала окислительным образом. Такие условия приводят к тому, что окисляется небольшая часть угля, примешенного к порошку металлического вольфрама, а все остальное количество углерода воспринимается вольфрамом в связанном виде, тогда как при пользовании восстановительной атмосферой углерод входит

B металлический вольфрам в связанном виде лишь частично, а частью в виде графита. При проведении карбурации в указанных выше условиях получается совершенно не содержащий графита, вольфрамовый карбид который и применяется для изготовления инструментов и рабочих приборов путем прибавления подходящих мягких металлов и последующего спекания.

Вместо указанного способа карбури,рования порошка металлического вольфрама при незначительном избытке углерода в окисляющей атмосфере, карбурирование может производится также и в непрерывном процессе (применением подвижной лодочки) в электрической печи в атмосфере водорода. При этом весь примешанный уголь, количество которого устанавливается в этом случае точно из расчета содержания углерода а готовом изделии в размере 6,2%, воспринимается металлическим вольфрамом в связанном виде, так что и здесь обеспечено получение карбида вольфрама, свободного от графита.

Предмет патента.

1. Видоизменение описанного в основном патенте № 14471 способа изготовления сплава, отличающееся тем, что образующий главную и составную часть сплава кароид вольфрама берут совершенно свободный от графита.

2. Видоизменение описанного в основном патенте № 14471 способа изготовления сплава, отличающееся тем, что содержание углерода в сплаве выдерживают в пределах 5,2 — 6,2%, при чем он весь св зан в карбиде.

3. Прием осуществления способа изготовления. сплавов, указанного в п.п. 1 и 2, отличающийся тем, что карбурирование порошка вольфрама производят при наличии небольшого сверх 6,2% избытка углерода в нагреваемом газом графитовом тигле в окисляющей атмосфере.

4, Способ изготовления сплавов, указанных в п.п. 1 и 2, отличающийся тем, что карбурирование порошка вольфрама производят в электрической печи, с точно установленным не более 6,2% содержанием углерода, в водородной атмосфере.