Способ для снабжения сукна бумагоделательной машины агентом против загрязнений посредством распыления и скользящее распылительное устройство, и агент против загрязнений для использования в нем

Способ для снабжения сукна бумагоделательной машины агентом против загрязнений посредством распыления и скользящее распылительное устройство, и агент против загрязнений для использования в нем

Иллюстрации

Показать все

Реферат

Область техники, к которой относится изобретение

Настоящее изобретение относится к способу распыления агента против загрязнений на сукне бумагоделательной машины, к распылительному соплу, используемому в нем, и к агенту против загрязнений.

Уровень техники

На стадии производства (стадии изготовления бумаги) бумажного продукта главным является сушка бумаги (влажной бумаги), и качество продукта бумаги очень сильно зависит от того, является ли сушка хорошей или нет.

Соответственно, сушильная часть (сухая стадия) бумагоделательной машины находится в исключительно важной части процесса изготовления бумаги.

В сушильной части бумагоделательной машины бумага, как правило, сушится таким образом, что бумага обматывается вокруг поверхностей множества нагреваемых сушильных цилиндров.

Кроме того, в случае использования множества сушильных цилиндров, как правило, предусматривается сукно, для прижимания бумаги к поверхностям сушильных цилиндров с наружной стороны бумаги, с тем чтобы увеличить эффективность сушки.

Фиг.1 представляет собой схематический вид, демонстрирующий один из примеров используемого режима для сукна в сушильной части бумагоделательной машины (верхняя ветвь сукна частично удалена для упрощения).

По одному сукну A предусматривается для каждой из верхних и нижних сторон, на группу примерно из десяти сушильных цилиндров R (в случае двойного сукна), и оно поддерживается сукноведущим валом K, сукнонатяжным валом L, сушильным валом M для сукна и тому подобное и формирует замкнутую петлю.

Далее бумага W зажимается между сукном A и сушильным цилиндром R и сильно прижимается к поверхности нагреваемого сушильного цилиндра R, тем самым увеличивая эффективность сушки бумаги W.

Пары воды, испаряющиеся с бумаги W, как правило, выпускаются в часть D кармана сушильного вала, соответствующую пространству, окруженному сушильным цилиндром R и верхним и нижним сукном A, и, наконец, выпускается из выпускного узла кожуха, покрывающего сушильную часть, с помощью вентиляции части D кармана сушильного вала.

Поскольку вентиляция части D кармана сушильного вала сильно влияет на сушку бумаги, она является исключительно важной.

Вентиляция осуществляется посредством нагнетания горячего воздуха через сукно посредством вала с горячим воздухом, прохода для горячего воздуха или чего-либо подобного, однако она зависит от проницаемости сукна для воздуха.

Соответственно, селективно используется сукно, имеющее соответствующую проницаемость для воздуха.

Кроме того, в системе с одним сукном (содержащей одно покрытие, такое как верлан или что-либо подобное), в которой бумага сушится посредством удерживания множества сушильных цилиндров с помощью одного сукна, проницаемость сукна для воздуха является важной.

Если проницаемость для воздуха не является адекватной, возникает такое явление, как пузырение, раздувание или что-то подобное, и возникает возможность того, что будет создаваться такая проблема, как сморщивание бумаги или образование разрывов бумаги.

Однако, поскольку сукно с усилием приводится в контакт с бумагой, бумажная пыль, смола или что-либо подобное, заключенные в бумаге, наоборот, постепенно переносится на поверхность сукна, приводимого в контакт с бумагой (которая в настоящем описании называется как наружная поверхность сукна), так что сукно имеет тенденцию к загрязнению (см. патентный документ 1).

В дальнейшем бумажная пыль, смола или что-либо подобное попадает в воздушный зазор переплетения сукна (так называемой текстуры сукна) и закупоривает текстуру таким образом, что уменьшает проницаемость сукна для воздуха, так что эффективность сушки бумаги значительно понижается.

Кроме того, имеется возможность того, что бумажная пыль, смола или что-либо подобное, перенесенные на наружную поверхность сукна, в дальнейшем переносятся на валы, приводимые в контакт с наружной поверхностью сукна, с наружной поверхности сукна.

В этом случае валы, приводимые в контакт с наружной поверхностью сукна, означают сукнонатяжной вал L, сушильный вал M для сукна на фиг.1 и наружный сукноведущий вал N, имеющийся на наружной стороне поверхности сукна, находящегося на сукноведущем валу K (валы, приводимые в контакт с наружной поверхностью сукна, в настоящем описании в общем называются наружным валом).

Если микроскопическая бумажная пыль, смола или что-либо подобное переносится последовательно на наружный вал посредством сукна, бумажная пыль, смола или что-либо подобное объединяются друг с другом на поверхности наружного вала и постепенно образуют большой блок.

Кроме того, если бумажная пыль, смола или что-либо подобное аккумулируется, с тем чтобы сформироваться в форме слоя на поверхности наружного вала, необходимо удалить его посредством остановки бумагоделательной машины, так что эффективность производства понижается (см. патентный документ 1).

Кроме того, имеется возможность того, что блок, достигший определенного уровня размера, отрывается от поверхности наружного вала и, наоборот, переносится на наружную поверхность сукна.

В этом случае не только загрязняется сукно, но также и блок переносится на бумагу с наружной поверхности сукна, так что образуется дефект в бумажном продукте или вызывается разрыв бумаги.

Как указано выше, если делается возможным постепенный перенос бумажной пыли, смолы или чего-либо подобного с бумаги W и загрязнения сукна, создаются различные виды серьезных проблем, как указано выше.

Для предотвращения проблем, рассмотренных выше, как правило, на сукно наносится агент против загрязнений, предотвращающий перенос бумажной пыли, смолы или чего-либо подобного на сукно с бумаги.

Обычно используется способ непосредственного распыления и нанесения эмульсии или чего-либо подобного для агента против загрязнений на сукно.

Кроме того, предлагается способ капания масляной эмульсии, соответствующей агенту против загрязнений, на вращающийся вал из контейнера, содержащего жидкость, на верхнюю сторону сукна, с тем чтобы она рассеивалась и наносилась в виде мелкодисперсных капель жидкости с использованием центробежной силы вращающегося вала (см. патентный документ 2).

Однако в соответствии с этими способами капля жидкости агента против загрязнений легко сдувается под действием потока воздуха поверхностного слоя (сопутствующего потока воздуха), вызываемого перемещением сукна, капля жидкости не достигает поверхности сукна и выход годных изделий ухудшается.

Кроме того, сдутая капля жидкости присоединяется к детали или к чему-либо подобному бумагоделательной машины, с тем чтобы увеличиться на ее поверхности, падает вниз на бумагу, как капля жидкости (так называемая капля в сгустке), отчего создается возможность того, что качество продукта бумаги значительно ухудшится.

Кроме того, поскольку поток воздуха поверхностного слоя сукна является исключительно сильным из-за ускорения бумагоделательных машин в последние годы, большинство капель жидкости скатываются в этих способах, так что создается проблема с тем, что их невозможно эффективно нанести на поверхность сукна.

В качестве другого способа нанесения часто используется способ нанесения покрытия из агента против загрязнений на сукно посредством наружного вала или чего-либо подобного, погруженного в эмульсию агента против загрязнений (см. патентный документ 3).

Однако в соответствии со способом, рассмотренным выше, поскольку во многих случаях наносится большое количество агента против загрязнений, агент против загрязнений набивается в текстуру сукна или сукно становится влажным, так что оно забивается бумажной пылью или чем-либо подобным, и агент против загрязнений не наносится на сукно соответствующим образом, так что эффективность сушки бумаги значительно понижается.

Авторы настоящего изобретения предложили способ временного нанесения агента против загрязнений на наружный вал сукна и нанесения соответствующего количества агента против загрязнений на сукно посредством наружного вала для преодоления различных видов проблем, рассмотренных выше (см. патентный документ 1 и патентный документ 4).

Были также предложены способ распыления над наружным валом (в частности, сукнонатяжным валом) посредством распылительного сопла фиксированного типа, способ с использованием диффузионного сопла скользящего типа и способ с использованием диффузионного сопла удлиненного типа (см., в частности, патентный документ 1).

Однако в соответствии с диффузионным способом с использованием распылительного сопла фиксированного типа в случае, когда длина наружного вала увеличивается, агент против загрязнений имеет тенденцию сильнее диффундировать к части, расположенной вблизи краев наружного вала, так что в этом случае непросто обеспечить однородную диффузию по всей поверхности наружного вала.

Диффузионное сопло продолговатого типа и диффузионное сопло скользящего типа могут обеспечивать однородную диффузию по всей поверхности наружного вала посредством необязательного определения количества и расстояния скольжения сопла.

Однако при использовании диффузионного способа с диффузионным соплом удлиненного типа, поскольку химическое вещество используется с разбавлением водой до стократного, имеется тенденция к тому, что распыляемое количество агента против загрязнений увеличится по сравнению со случаем диффузионного сопла скользящего типа.

Кроме того, поскольку химическое вещество диффундирует к частям на обоих краях наружного вала, с которыми сукно не вступает в контакт, имеется возможность того, что химическое вещество аккумулируется на этих частях таким образом, что это создаст проблему.

В этом смысле в соответствии с диффузионным способом с использованием диффузионного сопла скользящего типа проблема, рассмотренная выше, не создается и имеется то преимущество, что агент против загрязнений может диффундировать однородно.

Кроме того, является возможным произвольно регулировать тип используемого сопла (например, однофазное сопло или двухфазное сопло), величину диффузии, скорость скольжения сопла и тому подобное, и это удобно для соответствующего распыления химического вещества.

В этом случае, если однофазное сопло используется в качестве диффузионного сопла, величина диффузии становится слишком большой и возникают различные виды проблем, рассмотренных выше. Соответственно, как правило, в качестве распылительного сопла используется двухфазное сопло.

Однако в случае, когда используется двухфазное сопло, поскольку импульс распыленного химического вещества является малым, часть химического вещества скатывается на основе потока воздуха поверхностного слоя наружного вала и сукна, так что имеется возможность того, что химическое вещество не достигнет наружного вала.

В соответствии с этим авторы настоящего изобретения предлагают устройство для диффузии текучих сред, предотвращающее рассеивание текучей среды, которое формирует воздушную завесу на входной стороне и выходной стороне сопла, инжектирующего химическое вещество, и выключает поток воздуха в поверхностном слое таким образом, чтобы распылять химическое вещество с помощью пространства между ними, в качестве устройства для предотвращения скатывания химического вещества, рассмотренного выше (см. патентный документ 5).

Однако в устройстве, рассмотренном выше, в частности, в случае, когда скорость бумаги бумагоделательной машины представляет собой высокую скорость, имеется возможность того, что воздушная завеса необязательно может выключать поток воздуха поверхностного слоя, но, наоборот, сильно возмущает поток воздуха поверхностного слоя.

В случае, рассмотренном выше, химическое вещество сильнее скатывается под действием возмущенного потока воздуха и имеется риск того, что станет невозможным нанесение заданного количества и возникнет такая проблема, как капля в сгустке или что-либо подобное, рассмотренное выше.

(Патентный документ 1)

Нерассмотренная публикация патента Японии No. 2000-96476 (фиг.8-10 и 13)

(Патентный документ 2)

Нерассмотренная публикация патента Японии No. 7-292382 (страница 4 и фиг.3)

(Патентный документ 3)

Патент Великобритании No. 2284833 (1995, фиг.1)

(Патентный документ 4)

Нерассмотренная публикация патента Японии No. 11-217786 (фиг.3 и 4)

(Патентный документ 5)

Нерассмотренная публикация патента Японии на применение модели No. 1-152762

Описание изобретения

Задача, решаемая в соответствии с настоящим изобретением.

Как указано выше, сукно представляет собой деталь, играющую важную роль при сушке бумаги, которая сильно влияет на качество бумажного продукта, однако, поскольку сукно непосредственно вступает в контакт с бумагой, бумажная пыль, смола или что-либо подобное имеет тенденцию к переносу на нее. Соответственно, если сукно загрязняется, эффективность сушки бумаги значительно понижается.

Для предотвращения загрязнения, рассмотренного выше, на сукно наносится агент против загрязнений, однако, если только химическое вещество не наносится аккуратно, текстура сукна забивается или же сукно становится влажным, так что эффективность сушки понижается, в противоположность этому.

С другой стороны, для ограничения раздавливания конечной части бумаги, перемещающейся внутри бумагоделательной машины, с увеличением скорости бумаги используется сукно, производимое с помощью мононити, у которого проницаемость для воздуха является низкой, или сукно, производимое с помощью комплексной нити или нити с поверхностным покрытием, или что-либо подобное, у чего текстура соткана более мелко.

Кроме того, для предотвращения появления изгибов (появления выпуклостей и вогнутостей) текстуры сукна на поверхности бумажного продукта используется сукно, произведенное с помощью петельного переплетения, в котором на поверхности сукна предусматриваются выступающие участки покрытия.

У этих видов сукна текстура имеет тенденцию к легкому забиванию бумажной пылью или чем-либо подобным, и имеется тенденция к поглощению агента против загрязнений и содержания воды по сравнению с обычными видами сукна.

В частности, у видов сукна, у которых проницаемость для воздуха является равной или меньшей, чем 20000 см³/см²/мин, эта тенденция является значительной.

С точки зрения нанесения агента против загрязнений на сукно появляются с каждым годом условия, делающие нанесение трудным, такие как увеличение скорости бумаги бумагоделательной машины, мощность потока воздуха поверхностного слоя, связанного с этим, усовершенствование сукна, как рассмотрено выше, и условия становятся более жесткими.

В общем, является сильно востребованной разработка способа надежного нанесения соответствующего количества агента против загрязнений на сукно, даже в жесткой окружающей среде, рассмотренной выше.

Настоящее изобретение направлено на преодоление проблемы, рассмотренной выше, на фоне реальных условий, рассмотренных выше.

Другими словами, целью настоящего изобретения является создание способа распыления и нанесения агента против загрязнений, который может надежно наносить соответствующее количество агента против загрязнений на сукно.

Кроме того, другой целью настоящего изобретения является создание диффузионного сопла и скользящего диффузионного устройства, которые могут осуществлять способ распыления и нанесения, рассмотренный выше.

Кроме того, другой целью настоящего изобретения является создание агента против загрязнений, который используется в способе распыления и нанесения, рассмотренном выше.

Авторы настоящего изобретения обнаружили, что соответствующее количество агента против загрязнений может распыляться без скатывания потоком воздуха поверхностного слоя сукна посредством распыления агента против загрязнений по направлению к положению (контактному исходному положению), в котором наружная поверхность сукна, обходя вокруг замкнутой петли, рассмотренной выше, впервые вступает в контакт с наружным валом, таким как сукнонатяжной вал, наружное сукно движется от распылительного сопла, и создали настоящее изобретение на основе этого знания.

Другими словами, в соответствии с настоящим изобретением предусматривается (1) способ распыления и нанесения агента против загрязнений для нанесения агента против загрязнений на сукно, используемое для сушки бумаги в бумагоделательной машине, включающий в себя стадии:

распыления агента против загрязнений из распылительного сопла по направлению к контактному исходному положению между наружной поверхностью сукна и наружным валом;

нанесения агента против загрязнений на наружный вал и

переноса и нанесения агента против загрязнений на сукно посредством указанного наружного вала.

Кроме того, предусматривается (2) способ распыления и нанесения агента против загрязнений, в котором указанный наружный вал состоит из наружного вала, который впервые приводится в контакт с сукном после того, как сукно отделяется от бумаги.

Кроме того, предусматривается (3) способ распыления агента против загрязнений, в котором агент против загрязнений распыляется, в то время как указанное распылительное сопло скользит параллельно оси вращения наружного вала сукна.

Кроме того, предусматривается (4) способ распыления и нанесения агента против загрязнений, в котором указанное сукно состоит из сукна, у которого проницаемость для воздуха равна или меньше чем 20000 см³/см²/мин.

Кроме того, предусматривается (5) скользящее распылительное устройство с распылительным соплом, используемое в способе распыления агента против загрязнений, описываемого в пункте (3), в котором указанное распылительное сопло состоит из двухфазного сопла.

Кроме того, предусматривается (6) скользящее распылительное устройство с распылительным соплом, используемое в способе распыления агента против загрязнений, описываемом в пункте (3), в котором указанное распылительное сопло снабжается двухфазным соплом, для распыления текучей среды, и соплом для инжектирования потока воздуха, при этом поток воздуха инжектируется из сопла для инжектирования потока воздуха в текучую среду, распыляемую из двухфазного сопла, состоящего из двухфазного сопла с вторичным ускорением наддува и распылением распыляемой текучей среды посредством потока воздуха.

Кроме того, предусматривается (7) скользящее распылительное устройство, которое обеспечивает скольжение распылительного сопла на базе заданной ширины скольжения с помощью ограничительного переключателя.

Кроме того, предусматривается (8) агент против загрязнений, распыляемый в соответствии со способом распыления и нанесения, описанным в пункте (1), при этом агент против загрязнений состоит из эмульсии, содержащей любое вещество, из масла и воска, либо оба этих вещества.

Кроме того, предусматривается (9) агент против загрязнений, распыляемый в соответствии со способом распыления и нанесения, описываемым в пункте (1), который состоит из эмульсии, содержащей силиконовое масло.

Кроме того, предусматривается (10) агент против загрязнений, распыляемый в соответствии со способом распыления и нанесения, описываемым в пункте (1), который состоит из эмульсии, содержащей модифицированное силиконовое масло.

Настоящее изобретение может, разумеется, использовать структуру, получаемую посредством объединения двух или более объектов из пунктов (1)-(10), рассмотренных выше, насколько это соответствует цели.

В соответствии с настоящим изобретением является возможным надежное нанесение соответствующего количества агента против загрязнений на сукно.

Является возможным однородное и надежное нанесение соответствующего количества агента против загрязнений не только на сукно, которое имеет высокую проницаемость для воздуха, но и на сукно с низкой проницаемостью для воздуха (например, равной или меньшей, чем 20000 см³/см²/мин) и которое трудно сушить без применения дополнительного количества воды, и эта структура является более эффективной.

Кроме того, является возможным эффективное замедление переноса бумажной пыли, смолы или чего-либо подобного на сукно посредством использования агента против загрязнений и скользящего распылительного устройства в соответствии с настоящим изобретением, и может достигаться эффект предотвращения загрязнения.

Краткое описание чертежей

Фиг.1 представляет собой схематический вид, демонстрирующий один из примеров используемого аспекта сукна в сушильной части бумагоделательной машины;

Фиг.2 представляет собой вид, поясняющий контактное исходное положение между наружной поверхностью сукна и наружным валом;

Фиг.3 представляет собой схематический вид, демонстрирующий состояние, в котором агент против загрязнений распыляется по направлению к контактному исходному положению из распылительного сопла, если смотреть сбоку;

Фиг.4 представляет собой схематический вид, демонстрирующий положение распыления агента против загрязнений на фиг.1;

Фиг.5 представляет собой схематический вид, демонстрирующий пример структуры скользящего распылительного устройства;

Фиг. 6A и 6B представляют собой виды, демонстрирующие пример структуры двухфазного сопла с вторичным наддувом, в которых фиг.6A представляет собой общий вид, а фиг.6B представляет собой вид в поперечном разрезе вдоль линии X-X на фиг.6A; и

Фиг.7 представляет собой вид, демонстрирующий состояние, в котором агент против загрязнений распыляется из двухфазного сопла с вторичным наддувом.

Приоритетные варианты осуществления изобретения

Ниже будет описываться способ для распыления и нанесения агента против загрязнений на сукно бумагоделательной машины, распылительное сопло и агент против загрязнений, используемые в нем, в соответствии с настоящим изобретением, на основе прилагаемых чертежей, с описанием предпочтительного варианта осуществления.

Фиг.2 представляет собой вид, объясняющий контактное исходное положение между наружной поверхностью сукна и наружным валом.

Фиг.3 представляет собой схематический вид, демонстрирующий состояние, в котором агент против загрязнений распыляется по направлению к контактному исходному положению из распылительного сопла, если смотреть сбоку.

Способ распыления агента против загрязнений в соответствии с настоящим изобретением отличается тем, что агент против загрязнений T распыляется по направлению к контактному исходному положению C между наружной поверхностью сукна A и наружным валом B при скольжении распылительного сопла S.

В этом случае контактное исходное положение C соответствует положению, в котором наружная поверхность сукна A, обходя вокруг замкнутой петли, впервые вступает в контакт с наружным валом B и соответствует заштрихованному положению на фиг.2.

На чертеже сукно A движется с высокой скоростью сверху вниз, и наружный вал B вращается с высокой скоростью в соответствии с перемещением сукна A.

Соответственно, поток воздуха поверхностного слоя генерируется в направлении указательной стрелки на фиг.3, вблизи поверхности сукна A, и поток воздуха поверхностного слоя генерируется в направлении изображенной точками стрелки на фиг.3, вблизи поверхности наружного вала B.

В способе распыления и нанесения агента против загрязнений в соответствии с настоящим изобретением, как показано на фиг.3, агент против загрязнений T распыляется в контактном исходном положении C из распылительного сопла S.

При распылении способом, рассмотренным выше, агент против загрязнений T переносится как потоками воздуха поверхностного слоя сукна A, так и потоками наружного вала B, для того чтобы распыляться.

С другой стороны, поскольку генерируется поток воздуха поверхностного слоя наружного вала B, агент против загрязнений T фокусируется потоками воздуха поверхностного слоя в распыленном состоянии и может аккуратно достигать контактного исходного положения C.

Разумеется, агент против загрязнений T эффективно наносится без рассеяния в широких пределах.

Когда он распыляется в обычном положении распыления Sa, агент против загрязнений T отрезается посредством потока воздуха поверхностного слоя (стрелка, изображенная точками) наружного вала B, и часть агента против загрязнений T скатывается, так что агент против загрязнений T не наносится эффективно на наружный вал B.

Для компенсации этого компонента, понижающего долю выхода, например, если количество распыляемого агента против загрязнений T увеличивается при распылении с помощью распылительного сопла удлиненного типа, распыляемое количество разбавляющей воды увеличивается, и сукно увлажняется больше, чем необходимо.

В соответствии с настоящим изобретением, поскольку агент против загрязнений T распыляется в области столкновения потока воздуха поверхностного слоя наружного вала B и потока воздуха поверхностного слоя сукна A, поток воздуха поверхностного слоя, наоборот, используется положительно.

Другими словами, распыляемое состояние фокусируется, и становится возможным сделать так, чтобы агент против загрязнений T достигал контактного исходного положения C без скатывания.

В этом случае будет даваться описание принципа способа распыления и нанесения агента против загрязнений в соответствии с настоящим изобретением.

Способ распыления и нанесения агента против загрязнений в соответствии с настоящим изобретением структурируется таким образом, чтобы распылять агент против загрязнений по направлению к контактному исходному положению между наружной поверхностью сукна и наружным валом из распылительного сопла, рассматриваемого выше, обеспечивая присоединение агента против загрязнений к наружному валу, и наносить агент против загрязнений на сукно, используя то обстоятельство, что этот агент против загрязнений переносится на сукно с наружного вала.

Как показано на фиг.1, сукно A приводится в контакт под давлением с множеством сушильных цилиндров R, нагреваемых, например, примерно от 80 до 100°C через бумагу W, а с другой стороны, непосредственно нагревается и сушится с помощью сушильного вала для сукна M.

Соответственно, сукно A перемещается в состоянии высокой температуры, а сукнонатяжной вал L и наружный сукноведущий вал N (то есть, наружный вал), приводимый в контакт с ним, всегда переносят тепло от сушильного цилиндра R и сушильного вала M для сукна через сукно A, и вращаются в состоянии высокой температуры.

При распылении и нанесении агента против загрязнений на наружный вал, имеющий высокую температуру, как рассмотрено выше, испаряется дополнительное содержание воды в агенте против загрязнений, однако воск, масло или что-либо подобное в агенте против загрязнений разжижается посредством тепла, приобретая малую вязкость, и диффундирует на поверхность наружного вала, с тем чтобы сформировать масляную пленку.

Кроме того, часть масляной пленки переносится на всю наружную поверхность сукна A от наружного вала, как если бы краска наносилась на стенку валиком, при этом возможно достижение однородного нанесения масла или чего-либо подобного на наружную поверхность сукна (эффект валика для краски).

Кроме того, поскольку соответствующее количество масла или чего-то подобного однородно наносится только на часть поверхностного слоя наружной поверхности сукна в состоянии высокой температуры, тонкая масляная пленка эффективно формируется на поверхности сукна без смачивания сукна или забивания текстуры сукна.

Поскольку масляная пленка формируется в сукне способом, рассмотренным выше, является возможным достаточно эффективное предотвращение переноса бумажной пыли, смолы или чего-либо подобного с бумаги.

Кроме того, поскольку масло или что-либо подобное переносится только на часть поверхностного слоя сукна способом, рассмотренным выше, является возможным соответствовать любому сукну, такому как сукно, обычно используемое в бумагоделательной машине, то есть простого плетения, двойного плетения, тройного плетения, игольного плетения, из крученых нитей, с поверхностным слоем покрытия или чего-либо подобного, получаемого посредством сочетания мононитей, комплексных нитей и чего-либо подобного.

Другими словами, как описано ранее, в соответствии с обычным способом в сукне, имеющем проницаемость для воздуха, равную или меньшую чем 20000 см³/см²/мин, забивание сукна часто возникает из-за бумажной пыли, масла агента против загрязнений, и тому подобного, или дополнительное содержание воды поглощается таким образом, что создает значительную тенденцию к легкому смачиванию.

Однако в соответствии с настоящим изобретением, поскольку является возможным перенос масла или чего-либо подобного только на часть поверхностного слоя сукна, на основе эффекта валика краски, как рассмотрено выше, является возможным нанесение агента против загрязнений без каких-либо проблем, даже на сукно, рассмотренное выше.

Способ распыления и нанесения агента против загрязнений в соответствии с настоящим изобретением соответствует способу аккуратной подачи масла или чего-либо подобного (агента против загрязнений) из масляной пленки, которая теряется в малом количестве на поверхности наружного вала, на основе эффекта валика для краски, рассмотренного выше, в соответствующем количестве.

Нанесение агента против загрязнений, как рассмотрено выше, может осуществляться посредством использования распылительного сопла удлиненного типа, имеющего множество выходов сопел.

Однако, как рассмотрено ранее, в случае распыления агента против загрязнений с помощью распылительного сопла удлиненного типа, поскольку химическое вещество обычно используется, будучи разбавленным в несколько сотен раз, имеется возможность того, что большое количество воды будет переноситься на сукно, если сукно станет влажным из-за одновременного распыления на всю поверхность наружного вала, в каждом отверстии и углу.

В этом смысле в распылительном сопле скользящего типа, распыляющего во время скольжения одного распылительного сопла параллельно наружному валу, поскольку агент против загрязнений распыляется как концентрированный раствор, без разбавления водой, является возможным надежное предупреждение смачивания сукна, и эта структура является предпочтительной.

Распыляемое количество агента против загрязнений по отношению к наружному валу изменяется под действием различных видов факторов, таких как скорость бумаги, материал и ширина сукна, количество наружных валов, вид бумажного продукта, количество и температура сушильных цилиндров, удерживаемых указанным сукном, и тому подобное.

Однако в соответствии с настоящим изобретением, в случае распыления с помощью распылительного сопла (распылительного сопла удлиненного типа или распылительного сопла скользящего типа), как рассмотрено выше, является возможным непосредственное и точное осуществление тонкой настройки, как рассмотрено выше, посредством изменения распыляемого количества и скорости скольжения или замены распылительного сопла.

Кроме того, как показано на фиг.3, при распылении по направлению к контактному исходному положению между наружной поверхностью сукна и наружным валом имеется возможность того, что часть агента против загрязнений (масла, воды или чего-либо подобного) наносится на сукно, однако, поскольку часть агента против загрязнений приводится в контакт с наружным валом, через небольшое время является возможным получение такого же эффекта, как и тот, который получается с помощью непосредственного распыления всего количества на наружный вал.

Кроме того, поскольку содержание воды в непосредственно наносимой части агента против загрязнений находится на таком уровне, что может быть непосредственно осушено посредством приведения в контакт с наружным валом, сушильным валом для сукна, сушильным цилиндром или чем-либо подобным, это не влияет на образование масляной пленки на поверхности сукна.

В этой связи масло агента против загрязнений, переносимое на сукно с наружного вала (например, сукнонатяжного вала), переносится на сукно, а часть его переносится на бумагу и другой наружный вал (например, сушильный вал для сукна или наружный сукноведущий вал) для присоединения.

Масло, присоединенное к другому наружному валу, образует масляную пленку на поверхности вала.

Однако если масло не только непрерывно подается в одном направлении с сукна, но также аккумулируется до определенной степени, масло в этом случае переносится обратно на сукно с другого наружного вала.

Способом, как рассмотрено выше, обмен масла между другим наружным валом и сукном, достигает равновесия, и поддерживается состояние, в котором масляная пленка удерживается на его поверхности при фиксированной толщине.

Кроме того, масло, перенесенное на бумагу, переносится бумагой и, наконец, удаляется из бумагоделательной машины вместе с бумагой.

Соответственно, является необходимой непрерывная подача агента против загрязнений на наружный вал при таком же уровне.

Как рассмотрено выше, в состоянии, в котором распыляется соответствующее количество агента против загрязнений (масла или чего-либо подобного), если агент против загрязнений распыляется на одном наружном валу, масляная пленка формируется не только на этом наружном валу, но также на другом наружном валу.

Кроме того, в результате является возможной защита всех наружных валов от загрязнения бумажной пылью, смолой или чем-либо подобным, происходящим от бумаги.

Положение распыления агента против загрязнений.

В соответствии со способом распыления и нанесения агента против загрязнений на основе настоящего изобретения, в отличие от современного уровня техники, где агент против загрязнений распыляется против направления потока воздуха поверхностного слоя сукна и наружного вала (положение Sa, изображенное прерывистой линией на фиг.3), возможно выгодное использование потока воздуха их поверхностных слоев, как рассмотрено выше.

Другими словами, является возможным достижение цели надежного нанесения соответствующего количества агента против загрязнений на сукно (посредством наружного вала) с помощью переноса агента против загрязнений потоком воздуха поверхностного слоя, чтобы сделать возможным точное достижение контактного исходного положения агентом против загрязнений.

Кроме того, поскольку идея переноса этого агента против загрязнений потоками воздуха поверхностных слоев сукна и наружного вала на самом деле дает новый полезный эффект, здесь будет приведено описание.

Обычный способ распыления и нанесения (положение Sa, на фиг.3) имеет тенденцию к возмущению потоком воздуха поверхностного слоя сукна или наружного вала, как рассмотрено ранее, и может осуществляться на самом деле только посредством наружного вала, который находится в глубоко оттянутом состоянии, такого как сукнонатяжной вал L (положение S5 на фиг.4).

В противоположность этому, в соответствии со способом распыления и нанесения на основе настоящего изобретения, как подтверждается позднее вариантом осуществления, известно, что достаточное функционирование может достигаться, даже на наружном валу (положение S1, относительно наружного сукноведущего вала N, и S3, относительно сушильного вала M для сукна на фиг.4), который имеет тенденцию подвергаться влиянию потока воздуха поверхностного слоя сукна или чего-либо подобного, и находится на таком мелком уровне, что вжимается в сукно.

Другими словами, в соответствии с настоящим изобретением является возможным точное распыление агента против загрязнений на наружный вал, который находится на мелком уровне, чего трудно достигнуть с помощью обычного способа, без скатывания агента против загрязнений.

Соответственно, настоящее изобретение имеет то преимущество, что оно может быть применено к любому наружному валу.

Кроме того, как рассмотрено выше, агент против загрязнений (его масло), распыляемый над наружным валом, переносится к другому наружному валу посредством сукна, формирует масляную пленку, с тем чтобы замедлять загрязнение наружного вала, и дополнительно предотвращает загрязне