Устройство печати на ленте и кассета с лентой

Устройство печати на ленте и кассета с лентой

Иллюстрации

Показать все

Реферат

Область техники, к которой относится изобретение

Настоящее изобретение относится к устройству для печати на ленте, к запасу ленты для устройства печати на ленте, а также к кассете с лентой с запасом ленты, предназначенной для использования в устройстве печати на ленте. В частности, настоящее изобретение относится к устройству для печати на ленте, предназначенному для непосредственной термографической печати, к запасу ленты, содержащему ленту с носителем для непосредственной термографической печати, предназначенному для использования с устройством печати на ленте, и к корпусу кассеты с лентой, причем указанная лента предназначена для использования в устройстве печати на ленте.

Уровень техники

Устройство печати на ленте с использованием непосредственной термографической печати известно из предшествующего уровня техники. Например, устройство Casio КР-С10 содержит принтер, предназначенный для использования с ПК. Этот принтер имеет участок приема ленты, предназначенный для приема рулона ленты из термографической бумаги, валик и головку термографической печати, в котором во время работы валик вращается и ленту пропускают между валиком и печатающей головкой, и печатающая головка нагревает ленту так, что на ленте формируется изображение. Однако такой принтер позволяет печатать только черные изображения на белой термографической ленте.

Были предложены устройства печати на ленте, позволяющие получать цветную печать. Однако в этих устройствах используют кассеты, имеющие ленты с цветными чернилами, при этом цветные чернила переносят с красящей ленты на ленту с помощью термографической печатающей головки. Для получения изображений с различными цветами требуется использовать множество красящих лент разного цвета. Они могут быть загружены в принтер одновременно, что увеличивает размер устройства. В качестве альтернативы печать может быть приостановлена, и красящую ленту можно заменить лентой другого цвета с последующим продолжением печати для получения изображения другого цвета. Такая компоновка увеличивает время, требуемое для получения изображения с разными цветами. Кроме того, эти принтеры не обеспечивают получение полноцветного изображения, а скорее печатают одним цветом и затем печатают другим цветом.

В альтернативной компоновке в ЕР-А-0,641,663 раскрыт принтер для печати на ленте, позволяющий формировать многоцветную печать с использованием одной кассеты с лентой и красящей ленты. Кассета с лентой установлена в принтере для печати на ленте и содержит ленту для печати и красящую ленту, сформированную из участков с разньми цветными красителями, расположенных с установленным шагом в продольном направлении ленты для печати. Принтер для печати на ленте построен так, что красящая лента и лента для печати могут перемещаться в направлении вперед во время печати, затем механизм приема ленты останавливается, и валик отводят из печатной секции, после чего механизм транспортировки ленты перемещает ленту в обратном направлении для печати с наложением другого цвета, при этом генерируется многоцветное изображение. При этом одна многоцветная лента решает проблему использования множества лент. Однако точное совмещение для печати с наложением цветных изображений с получением многоцветного изображения является трудноосуществимым, и плохое совмещение приводит к получению изображения низкого качества. Кроме того, многократная печать с наложением, перемотка и/или замена кассеты с красящей лентой могут привести к образованию складок на красящей ленте или заеданию красящей ленты и/или ленты для печати в печатном механизме.

Варианты выполнения настоящего изобретения направлены на решение одной или нескольких указанных выше проблем.

На фиг.1 изображен известный носитель, предназначенный для непосредственной термографической печати, используемый в области фотографии, который содержит слой 2 основания, печатный слой 4 и слой 6 верхнего покрытия. Слой 2 печати содержит кислоту 8 (проявитель) и бесцветную основу 10 красителя. При этом реакция не происходит до тех пор, пока тепло от термографической печатающей головки 12 не приведет к возникновению реакции между кислотой 8 и красителем 10, в результате которой формируется цвет. Оптическая плотность цвета увеличивается при повышении температуры и увеличении времени нагрева. Одноцветные изображения обычно являются черно-белыми. Однако могут быть получены одноцветные изображения других цветов, при использовании разных лейкопигментов.

Обычные способы получения цветного термографического изображения, такие как печать с термографическим переносом воска и диффузионный термографический перенос, обычно подразумевают использование отдельных материалов донора и получателя. Однако в последнее время в области фотографии были разработаны различные носители, для непосредственной термографической печати, предназначенные для получения многоцветной непосредственной термографической печати. Например, в WO 02/096665 раскрыта система формирования многоцветного изображения, в которой воздействуют на, по меньшей мере, два и, предпочтительно, три разных слоя формирования изображения элемента, по меньшей мере, частично, независимо, с использованием головки термографической печати, с управлением температурой головки термографической печати и временем, в течение которого энергию для термографической печати прикладывают к слоям, формирующим изображение. Каждый цвет элемента, формирующего термографическое изображение, может быть напечатан отдельно или в виде выбираемого участка по отношению к другим цветам. То есть область температура-время разделяют на участки, соответствующие разным цветам, которые требуется скомбинировать в конечной печати. На фиг.2 показано графическое представление, иллюстрирующее свойства параметров температура и время в таком носителе с непосредственной термографической печатью для печати пурпурного, голубого и желтого цветов. Температура, которую выбирают для участков формирования цвета, обычно находится в диапазоне от приблизительно 50°С до приблизительно 450°С. Период времени, в течение которого тепловую энергию прикладывают к слоям, формирующим цвет элемента, образующего изображение, предпочтительно находится в диапазоне от приблизительно 0,01 до приблизительно 100 миллисекунд.

Можно использовать несколько технологий формирования изображения, включая диффузию тепла с углубленными слоями, химическую диффузию или растворение, совместно со слоями согласования по времени, переходами при плавлении и химическими порогами.

На фиг.3 представлен элемент, образующий термографическое изображение - основу цвета, в котором используются термографические задержки для формируемых цветов для образования участков печати. Трехцветный элемент 14, образующий изображение, включает в себя подложку 16, голубой, пурпурный и желтый слои 18, 20, 22, формирующие изображение, соответственно и промежуточные слои 24, 26 - разделители.

Когда элемент изображения нагревают сверху с помощью термографической печатающей головки, слой 18, формирующий голубое изображение, нагревается практически мгновенно термографической печатающей головкой после приложения тепла, но при этом возникает существенная задержка прежде, чем прогреются слой 20, формирующий пурпурное изображение, и слой 22, формирующий желтое изображение, из-за теплопроводности и толщины слоев 24, 26 - разделителей. Для обеспечения многоцветной печати предпочтительно, чтобы каждый слой, формирующий изображение, был скомпонован так, чтобы его активация происходила при разной температуре. Этот результат может быть получен, например, путем образования слоев, формирующих изображение так, чтобы они имели разные температуры плавления или путем внедрения в них различных термографических растворителей, которые будут плавиться при разных температурах и будут превращать в жидкое состояние материалы, формирующие изображение. Например, если температура активации для голубого слоя равна Т1, температура активации для пурпурного слоя равна Т2 и температура активации для желтого слоя, формирующего изображение, равна Т3, тогда температуры активации можно выбрать такими, чтобы Т1>Т2>Т3. В соответствии с этим приложение температуры в диапазоне между Т2 и Т3 в течение относительно длительного периода времени приведет к формированию желтого цвета без какого-либо образования голубого или пурпурного цветов. Относительно короткий импульс тепла с высокой температурой, превышающей температуру Т1, приведет к формированию голубого цвета без образования пурпурного или желтого цветов. Приложение температуры в диапазоне между Т1 и Т2 в течение относительно длительного периода времени приведет к получению пурпурного цвета. Соответственно, путем изменения температуры и времени нагрева, можно получать отдельные цвета или их смеси для генерирования многоцветного изображения.

Различные компоновки слоев и использование соответствующих материалов для формирования таких слоев раскрыты в публикации WO 02/096665 и в ссылочных документах, приведенных в ней.

Сущность изобретения

В соответствии с настоящим изобретением предложен запас ленты, предназначенный для использования в устройстве печати на ленте, причем указанный запас ленты содержит рулон ленты с непосредственным термографическим формированием изображения, указанная лента с непосредственным термографическим формированием изображения содержит множество активируемых теплом красителей и, по меньшей мере, один проявитель, предназначенный для получения многоцветного изображения на указанной ленте с непосредственным термографическим формированием изображения, в котором указанную ленту с непосредственным термографическим формированием изображения нагревают.

В соответствии с настоящим изобретением, также предложена кассета с лентой, предназначенная для использования в устройстве для печати на ленте, причем указанная кассета с лентой содержит корпус, в котором расположен запас указанной выше ленты с непосредственным термографическим формированием изображения.

В соответствии с настоящим изобретением также предложен ленточный принтер, содержащий участок приема запаса ленты, предназначенный для установки запаса ленты, печатающую головку, содержащую множество печатающих элементов, предназначенную для печати изображения на ленте, средство привода, предназначенное для привода в движение ленты, пропускаемой вдоль печатающей головки, и средство управления, предназначенное для управления множеством печатающих элементов, в котором средство управления выполнено с возможностью управления печатающими элементами для получения многоцветного изображения на ленте с использованием непосредственного термографического переноса.

В соответствии с настоящим изобретением также предложен способ печати этикетки, содержащий привод в движение ленты с непосредственным термографическим формированием изображения, пропускаемой вдоль термографической печатающей головки, и управление печатающей головкой, в результате которого получают многоцветное изображение на ленте с использованием непосредственного термографического переноса за один проход.

Варианты выполнения настоящего изобретения направлены на устройство, предназначенное для печати на ленте, и кассету с лентой/ленту, которые позволяют печатать одноцветные изображения с непрерывно изменяющейся оптической плотностью и/или полноцветные изображения с использованием непосредственной термографической печати.

Краткое описание чертежей

Для лучшего понимания настоящего изобретения и его использования для получения эффекта, далее, с использованием примера, будут сделаны ссылки на прилагаемые чертежи, на которых

На фиг.1 показана схема компоновки для непосредственной термографической печати предшествующего уровня техники;

На фиг.2 показано графическое представление области температура-время для фотографического носителя предшествующего уровня техники, причем область температура-время разделена на участки, соответствующие разным цветам, которые требуется скомбинировать при конечной печати;

На фиг.3 показан фотографический носитель предшествующего уровня техники, используемый для получения разделенной области температура-время, обозначенной на фиг.2;

На фиг.4 показана схема варианта выполнения устройства печати на ленте в соответствии с настоящим изобретением;

На фиг.5 показана схема варианта выполнения отсека для приема кассеты устройства печати на ленте, показанного на фиг.4;

На фиг.6 показана схема варианта выполнения кассеты в соответствии с настоящим изобретением;

На фиг.7 показана схема альтернативного варианта выполнения ленточного принтера с непосредственной термографической печатью в соответствии с настоящим изобретением, в котором рулон ленты с непосредственной термографической печатью подают непосредственно в ленточный принтер;

На фиг.8 представлена схема варианта выполнения ленты с непосредственной термографической печатью в соответствии с настоящим изобретением;

На фиг.9а-9d показаны четыре разных примера материала наружной поверхности, в которых воплощено настоящее изобретение;

На фиг.10а и 10b показаны два разных примера материала этикетки и представлено, как эти материалы используют в ленточном принтере;

На фиг.11а-11d представлены различные примеры печатных станций, которые можно использовать в вариантах выполнения настоящего изобретения;

На фиг.12 схематично представлено управление печатающей головкой для использования в некоторых компоновках, показанных на фиг.11;

На фиг.13а-13с представлены различные меню для выбранных цветов;

На фиг.14а-14с показаны меню, которые отображают для выбора фонового цвета этикетки;

На фиг.15 схематично представлена схема управления, предназначенная для управления устройством для печати на ленте, в котором воплощается настоящее изобретение;

На фиг.16 схематично показан вид в разрезе ленточного принтера, в котором воплощается настоящее изобретение;

На фиг.17 представлен пример двух этикеток, разделенных полным разрезом, причем одна из этикеток имеет частичный разрез;

На фиг.18 схематично показана компоновка, обеспечивающая полный разрез и частичный разрез по фиг.17;

На фиг.19 представлена этикетка с фоновой печатью;

На фиг.20 схематично показана компоновка, предназначенная для печати фонового изображения на ленте;

На фиг.21 схематично показана компоновка, предназначенная для печати фонового изображения на выштампованной этикетке; и

На фиг.22 показан способ, обеспечивающий получение этикеток по фиг.17.

Подробное описание изобретения

На фиг.1-3 представлен предшествующий уровень техники, который был уже описан в вводной части данного описания.

На фиг.4 показана схема варианта выполнения устройства 28 печати на ленте в соответствии с настоящим изобретением. Устройство печати на ленте содержит клавиатуру 30 и отсек 32 для установки кассеты. Клавиатура имеет множество кнопок 34 ввода данных, таких как кнопки с цифрами, буквами и знаками пунктуации, предназначенных для ввода данных, которые должны быть напечатаны на этикетках, а также функциональные кнопки, предназначенные для редактирования вводимых данных. Клавиатура также может иметь кнопку 36 печати, которую нажимают, когда требуется напечатать этикетку. Кроме того, предусмотрена кнопка 38 включения/выключения, предназначенная для включения и выключения устройства печати на ленте.

Устройство печати на ленте имеет жидкокристаллический индикатор (ЖКИ) 40, на котором отображаются данные по мере их ввода. Дисплей позволяет пользователю просматривать всю или часть этикетки, которая должна быть напечатана, что помогает редактировать этикетку перед ее печатью. Кроме того, управление дисплеем выполняют с помощью драйвера дисплея (не показан).

Основная схема управления устройством 1 для печати на ленте показана на фиг.15. Здесь используется микросхема 200 микропроцессора, имеющая постоянное запоминающее устройство (ПЗУ) 202, микропроцессор 201 с возможностью установки оперативного запоминающего устройства, схематически показанного как ОЗУ 204. Микросхема 200 микропроцессора подключена так, что она может принимать вводимые данные этикетки из устройства ввода данных, такого как клавиатура 206. Микросхема 200 микропроцессора передает данные для управления дисплеем 208 через микросхему 209 драйвера дисплея, для отображения предназначенной для печати этикетки (или ее части) и/или для вывода сообщения для пользователя. Драйвер дисплея, в качестве альтернативы, может представлять собой часть микросхемы микропроцессора. Кроме того, микросхема 200 микропроцессора также передает данные для управления печатающей головкой 216, благодаря чему выполняется печать данных этикетки на ленту приема изображения для формирования этикетки. Наконец, микросхема 200 микропроцессора также управляет двигателем 207 для привода в движение валика. Микросхема 200 микропроцессора также управляет механизмом разрезания, что позволяет отрезать требуемую длину ленты. В альтернативных вариантах выполнения, по меньшей мере, частью механизма разрезания можно управлять вручную.

Рассмотрим фиг.16, на которой представлен вид в плане устройства 300 для печати на ленте, в котором воплощается настоящее изобретение и в котором установлена кассета 306. Эта кассета может содержать запас цветного материала для непосредственной термографической печати, как более подробно будет описано ниже. Кассета 306 расположена в отсеке 316 для кассеты. В отсеке 316 для кассеты также установлена, по меньшей мере, одна термографическая печатающая головка 304 и валик 308, которые взаимодействуют с образованием печатной зоны 302. Другие компоновки для печати более подробно описаны ниже. Печатающая головка 304 может поворачиваться вокруг точки 324 поворота так, что она может быть введена в контакт с валиком 308 для печати и может быть отведена от валика 308, что позволяет вынимать и устанавливать кассету 306. В рабочем положении валик 308 вращается, в результате чего лента 310 приема изображения перемещается вдоль печатающей головки 304.

Привод валика 308 в движение выполняется с помощью двигателя постоянного тока (см. фиг.16), при этом он вращается для привода в движение ленты 310 приема изображения через зону 302 печати устройства 301 для печати на ленте во время печати. Таким образом, изображение печатают на ленте и выводят из зоны 302 печати.

Изображение печатают с помощью печатающей головки 304 на ленте 310 приема изображения в виде колонок, причем эти колонки располагаются рядом друг с другом в направлении движения ленты 310. Отдельные элементы изображения избирательно активируют в каждой колонке для построения изображения, как хорошо известно в данной области техники. Двигатель постоянного тока содержит кодер вала, предназначенный для отслеживания скорости вращения двигателя. Управление скоростью вращения двигателя обеспечивается с помощью микросхемы 100 микропроцессора (см. фиг.15) для генерирования сигнала стробирования данных, каждый из которых обеспечивает печать колонки данных элементов изображения с помощью печатной головки 304.

Устройство печати на ленте может включать в себя место 320 разреза, механизм 328 разреза, в котором установлено лезвие 318. Лезвие 318 разрезает ленту 310 приема изображения, которая затем поступает в прорезь 330, расположенную в кассете 306.

Следует понимать, что могут быть предусмотрены другие варианты выполнения ленточного принтера. Например, ленточный принтер в соответствии с настоящим изобретением может быть выполнен как принтер, предназначенный для работы с ПК, а не как отдельный принтер. В таком принтере клавиатура и средство дисплея являются не существенными, поскольку данные можно вводить и отображать с помощью ПК. ПК при этом работает как устройство ввода данных для принтера. В качестве альтернативы можно использовать другое устройство ввода данных в принтер для печати. Например, в варианте выполнения изобретения для ввода данных в устройство печати на ленте можно использовать цифровую камеру. Изображения, в качестве альтернативы, можно вводить с использованием карты с микропроцессором, карты с микросхемой, карты запоминающего устройства или тому подобное.

На фиг.5 показана схема отсека 32 для приема кассеты в устройстве печати на ленте. Отсек для приема кассеты скомпонован так, что в него можно устанавливать кассету, в которой расположен запас ленты для непосредственной термографической печати. Отсек для приема кассеты обычно закрывают крышкой отсека для приема кассеты.

Кассету устанавливают так, что она взаимодействует с устройством термографической печати. В устройстве для печати содержится печатающая головка 40 и валик 42. Печатающая головка может перемещаться между рабочим положением, в котором она находится в контакте с валиком и в котором лента для приема изображения зажата между печатающей головкой и валиком, и нерабочим положением, в котором лента освобождается, что позволяет вынимать кассету. Когда печатающая головка находится в рабочем положении, изображение может быть сформировано на ленте для приема изображения в результате совместного нагрева элементов изображения на термографической печатающей головке. В альтернативных вариантах выполнения настоящего изобретения печатающая головка может быть неподвижной, и валик перемещается между нерабочим и рабочим положениями. После того как будет напечатано сообщение, ленту для приема изображения выводят из кассеты к устройство 44 разрезания.

На фиг.6 показана схема кассеты 50. Кассета содержит корпус 52, в котором установлен запас ленты 54 для непосредственной термографической печати. Лента для непосредственной термографической печати содержит первую сторону, на которой формируется печатаное изображение, и вторую сторону, которая содержит отсоединяемый слой подкладки. Структура ленты для непосредственной термографической печати более подробно описана ниже. Ленту для непосредственной термографической печати выводят из кассеты и пропускают через зону 56 печати между валиком и головкой для термографической печати.

Следует понимать, что могут быть предусмотрены другие варианты выполнения ленточного принтера, в которых в приемный отсек устанавливают рулон ленты для непосредственной термографической печати, без использования кассеты, как показано на фиг.7. Это позволяет снизить стоимость сменного запаса ленты. Однако использование кассеты для установки ленты гарантирует, что лента будет оставаться в хорошем состоянии как во время хранения, так и при установке в принтер для использования. Также предпочтительно, чтобы кассета была непроницаемой для света, поскольку чрезмерное воздействие света на некоторые ленты может их испортить. В некоторых вариантах выполнения изобретения лента намотана на рулон подачи ленты таким образом, что поверхность, чувствительная к теплу, находится внутри ленты, а слой подкладки расположен радиально снаружи.

Лента для непосредственной термографической печати, предназначенная для использования в ленточном принтере в соответствии с вариантом выполнения настоящего изобретения, содержит печатный носитель для непосредственной термографической печати такого типа, который используют в области фотографии и который описан во вводной части настоящего описания со ссылкой на фиг.1-3. Хотя в обычных ленточных принтерах, которые обеспечивают возможность цветной печати, используются отдельные донорные ленты и ленты - получатели, в настоящем изобретении химические вещества, активируемые теплом, внедрены в одну ленту. На фиг.8 показана схема ленты для непосредственной термографической печати в соответствии с вариантом выполнения настоящего изобретения. Лента содержит съемный слой 70 основания, клеящий слой 72, слой 16 подложки, слой 73 печати и слой 74 внешнего покрытия. Слой печати содержит множество бесцветных предшественников красителей, предназначенных для формирования ленты для непосредственной термографической печати, которая позволяет получать полноцветное изображение. В данном варианте выполнения различные бесцветные предшественники красителей расположены в отдельных слоях 18, 20, 22, формирующих изображение, с промежуточными разделяющими слоями 24, 26. После печати этикетки съемный слой основания может быть снят для того, чтобы открыть клеящий слой, предназначенный для прикрепления напечатанной этикетки на поверхности.

Во время печати средство управления печатью в форме процессора управляет печатающей головкой, в результате чего красители разного цвета избирательно вступают в реакцию для получения многоцветного изображения. Критерии для получения избирательной реакции зависят от толщины слоев ленты, теплопроводности слоев, коэффициентов температуры возникновения реакции для предшественников красителя, температуры нагрева и времени нагрева. При этом предусматривается, что можно использовать несколько технологий формирования изображения, включая тепловую диффузию с расположенными в глубине слоями, химическую диффузию или растворение, совместно со слоями согласования по времени, переходами при плавлении и химическими порогами. Избирательные реакции, активируемые светом, также можно использовать для получения многоцветной цветной печати.

Во время печати процессор управляет печатающей головкой и, в частности, температурой каждого элемента изображения печатающей головки в соответствии с данными, вводимым с клавиатуры, из ПК или другого устройства ввода данных. Температуру или энергию каждого элемента изображения постоянно изменяют, в результате чего получают изображение с постоянно изменяющейся оптической плотностью и/или цветом. Процессор также управляет временем строба печатающей головки, то есть шириной импульса и/или количеством импульсов. Управление температурой нагрева и временем нагрева позволяет получать многоцветное изображение на ленте с непосредственным формированием термографического изображения.

Принтер и лента выполнены с возможностью получения многоцветного изображения на ленте с использованием непосредственного термографического переноса за один проход ленты, то есть для печати не требуется обратное движение ленты. Процессор выполнен с возможностью управления печатающими элементами в соответствии с данными, вводимыми пользователем в ленточный принтер. Например, пользователь может выбирать различные цветовые схемы для этикетки, используя клавиатуру. Процессор управляет температурой и периодом времени нагрева каждого печатающего элемента, при этом температура каждого элемента постоянно изменяется. В некоторых вариантах выполнения энергию можно изменять пошагово, а не непрерывно.

Для сохранения значений температуры периода нагрева и данных цвета может быть предусмотрено запоминающее устройство, доступ к которому может осуществляться с помощью процессора, предназначенное для выбора температуры и периода нагрева, для каждого печатающего элемента в соответствии с данными, вводимыми в принтер. В запоминающем устройстве могут быть сохранены значения температуры, времени нагрева и данных цвета для различных типов ленты для непосредственной термографической печати, а также для лент с термографическим переносом (в которых используется красящая лента). В одном варианте выполнения принтер имеет средство детектирования, предназначенное для детектирования типа ленты с непосредственной термографической печатью, установленной в принтер (например, тип ленты может представлять собой двухцветную ленту или многоцветную ленту), или он может представлять собой ленту с термографическим переносом, при этом средство передает сигнал в средство управления, в результате которого выбирают данные, соответствующие определенному типу ленты. Таким образом ленточный принтер можно использовать для нескольких различных вариантов выполнения ленты с непосредственным термографическим формированием изображения. Средство детектирования может быть физическим средством, например тип кассеты может активировать переключатель в соответствии с формой корпуса кассеты, когда ее устанавливают в принтер. В качестве альтернативы оно может быть выполнено электрическим, оптическим, радиочастотным, магнитным, с использованием меток или тип ленты пользователь может выбирать вручную.

Описанные выше варианты выполнения позволяют обеспечить способ печати этикетки, в котором получают многоцветное изображение на ленте путем непосредственного термографического переноса за один проход ленты вдоль печатающей головки. В частности, использование такого способа решает проблему совмещения между красящей лентой и приемной лентой и также решает проблему образования складок на красящей ленте. В результате получают высококачественное цветное изображение.

Рассмотрим теперь фиг.9a-d, на которых показаны четыре примера материала внешнего слоя, которые можно использовать в вариантах выполнения настоящего изобретения. Некоторые из этих вариантов выполнения такие же или аналогичны вариантам выполнения, описанным выше. Ниже эти одинаковые слои обозначены одинаковыми ссылочными позициями.

Рассмотрим вначале фиг.9а. В этой компоновке используется прозрачная пленка 106 носителя. На одной стороне прозрачной пленки носителя расположен слой 108, содержащий голубой краситель или подобное. Поверх голубого слоя 108 расположен нижний слой 110 покрытия. Этот слой является защитным слоем, который может представлять собой полимерное связующее, в котором растворены или диспергированы небольшие молекулы.

На другой стороне прозрачной пленки носителя расположен слой 104, содержащий пурпурный краситель. Поверх этого пурпурного слоя расположен дополнительный слой, содержащий желтый краситель 102. Поверх этого желтого слоя 102 расположен защитный слой 100 покрытия, который аналогичен нижнему слою 110 покрытия. Это образует первый материал 116а внешнего покрытия.

Рассмотрим теперь фиг.9с. Конструкция 116с этого материала внешнего покрытия аналогична показанной на фиг.9а. Однако слой 100 внешнего покрытия здесь заменен прозрачной защитной пленкой 112. Прозрачная защитная пленка 112 приклеена к слою, содержащему желтый краситель, с помощью клеящего слоя 114. Этот клеящий слой выполнен прозрачным. Прозрачная защитная пленка может представлять собой тонкий прозрачный слой из полиолефина, или полипропилена, или любого другого подходящего материала, который обычно имеет толщину, например, в диапазоне 3-15 микрометров. Прозрачная защитная пленка, в случае необходимости, может иметь покрытие из воска. Прозрачная защитная пленка может быть покрыта материалом, снижающим трение.

Рассмотрим теперь фиг.9b, на которой показан дополнительный вариант выполнения материала внешнего покрытия. Материал внешнего покрытия содержит прозрачную пленку 106-носитель. На этой прозрачной пленке 106-носителе расположен слой 108, содержащий голубой краситель. Поверх него расположен пурпурный слой 104. На пурпурном слое 104 расположен слой 102, содержащий желтый краситель. Поверх слоя, содержащего желтый краситель 102, расположен слой 100 внешнего покрытия.

На фиг.9d показана модификация варианта выполнения, представленного на фиг.9b. Слой 100 внешнего покрытия по фиг.9b был заменен прозрачной защитной пленкой 112, которая приклеена к желтому слою 102 с использованием прозрачного клея 114. Такая компоновка была описана выше со ссылкой на фиг.9с.

Варианты выполнения, показанные на фиг.9a-d, имеют прозрачную пленку-носитель. В некоторых вариантах выполнения изобретения пленка-носитель может быть непрозрачной и цветной. В качестве альтернативы пленка-носитель может быть прозрачной и цветной. Варианты выполнения по фиг.9a-d могут быть модифицированы и могут включать в себя разделяющие слои или подобное между цветными слоями. Здесь показаны три цветных слоя. В альтернативных вариантах выполнения изобретения могут использоваться только два или один цветной слой. В альтернативных вариантах выполнения изобретения клеящий слой может быть непрозрачным и/или цветным. Голубой слой, в некоторых вариантах выполнения, показан на противоположной стороне носителя по отношению к желтому и пурпурному слоям. В альтернативных вариантах выполнения изобретения желтый или пурпурный слои могут быть расположены на другой стороне слоя носителя по отношению к другим двум цветным слоям. Варианты выполнения изобретения показаны с цветными слоями, в которых используются пурпурный, голубой и желтый цвета. Следует также понимать, что в альтернативных вариантах выполнения изобретения в слоях могут использоваться другие цвета. В зависимости от используемой технологии возможно использовать красители или подобные вещества, расположенные в одном слое, или два или больше цвета могут быть получены из одного и того же слоя.

Рассмотрим фиг.10a, b, на которых представлены различные варианты выполнения материала этикетки, а также варианты его использования в качестве этикетки в принтерах для этикеток в предпочтительных вариантах выполнения настоящего изобретения.

Рассмотрим фиг.10а, на которой показан один вариант выполнения. В этом варианте выполнения используют два запаса материала. Первый запас 128 содержит материал 116 внешней оболочки. На нижнюю сторону слоя внешней оболочки или прозрачной несущей пленки нанесен слой белой краски 118.

Второй запас материала содержит двустороннюю силиконовую подкладку 122. На одной стороне слоя 122 силиконовой подкладки расположен слой белого клея 120. Как можно видеть на фиг.10а, первый запас 128 сформирован в виде рулона. При использовании после печати этикетки тонкий слой силиконовой подкладки может быть удален. В результате этого открывается белый клеящий слой и этикетку можно приклеить на любую соответствующую поверхность. В альтернативных вариантах выполнения настоящего изобретение клеящий слой может быть не белым.

Материал 124 этикетки по фиг.10а может быть сформирован в виде рулона 124. В зависимости от варианта выполнения настоящего изобретения рулон может быть установлен в кассете с лентой, как описано выше. Однако это не является необходимым и в альтернативных вариантах выполнения настоящего изобретения материал этикеток может быть установлен просто в виде рулона. Материал этикеток затем устанавливают в печатную станцию 126, в которой выполняется печать. Различные примеры печатных станций будут описаны ниже. Второй материал 130 запаса также установлен в виде рулона или, в качестве альтернативы, в кассете. В некоторых вариантах выполнения настоящего изобретения может быть предусмотрена общая кассета для обоих запасов 128 и 130. Материал 130 подают вместе с материалом 128 в пару роликов 132 и 134. Эти ролики действуют вместе для наложения белого клея и материала 130 силиконовой подкладки с одной стороны на материал внешней оболочки и слоя белой краски с другой стороны, в результате чего формируется единая этикетка. Слой 118 белой краски приклеивают к белому клеящему слою 120.

Следует понимать, что один или оба ролика 132 и 134 могут быть приведены во вращение. В альтернативных вариантах выполнения настоящего изобретения может использоваться один ролик, при этом такой один ролик воздействует на неподвижную поверхность.

Рассмотрим фиг.10b, на которой представлен другой вариант выполнения материала для этикетки. Материал 116 внешней оболочки подают как один отдельный запас. В качестве другого запаса подают материал, содержащий клеящий слой 190. С одной стороны клеящего слоя 190 приклеена белая пленка 192. С другой стороны белой пленки 192 расположен клеящий слой 193, который прикреплен к двухслойной силиконовой подкладке 194. Силикон нанесен на обе стороны подкладки. Таким образом, сформирован запас 196 подложки. Запас 196 подложки и материал 116 внешней оболочки могут быть сформированы в виде рулонов и установлены в общей кассете или в отдельных кассетах. Как и при компоновке, показанной на фиг.10а, изображение печатают на материале 116 внешней оболочки в печатной станции 126. После печати материал 196 подложки наносят с использованием пары роликов 132 и 134 на материал 116 внешне