Щековая дробилка

Иллюстрации

Показать все

Изобретение относится к дроблению и измельчению твердых материалов. Дробилка содержит корпус, неподвижную щеку, подвижную щеку с верхней осью ее качания, эксцентриковый вал с толкающим роликом, фиксатор, привод. Неподвижная щека дополнительно содержит прокладки для регулирования выходной щели, выполненные в виде прямоугольных пластин или клиньев и установленные между неподвижной щекой и боковыми стенками станины. Изобретение увеличивает стабильность размера выходной щели и повышает производительность дробилки. 4 ил.

Реферат

Изобретение относится к дроблению и измельчению твердых материалов, руд, пород, а именно к щековым дробилкам, и может быть использовано в горнодобывающей, химической, строительной, металлургической и других отраслях промышленности.

Известны щековые дробилки, содержащие корпус, неподвижную щеку, подвижную щеку с верхней осью ее качания и эксцентриковый привод качания с толкающим роликом на эксцентрике (патент ФРГ №1214514, 50 С 1/01, 1963).

Наиболее близким по технической сущности к изобретению является щековая дробилка, содержащая корпус, неподвижную щеку, подвижную щеку с верхней осью ее качания и эксцентриковый привод качания с толкающим роликом на эксцентрике, фиксатор в виде гидроцилиндра (СССР а.с. 289825; В02С 1/02, 22.12.1970 г.)

Недостатком этих дробилок является то, что регулировка выходной щели осуществляется перемещением подвижной щеки, в результате чего нарушается угол захвата и уменьшается производительность.

Задачей изобретения является обеспечение стабильности заданного размера выходной щели.

Технический результат заключается в повышении производительности и дроблении материала более крупной фракции.

Технический результат достигается тем, что в щековой дробилке, содержащей корпус, неподвижную щеку, подвижную щеку с верхней осью ее качания, эксцентриковый вал с толкающим роликом, фиксатор, привод, согласно изобретению неподвижная щека дополнительно содержит прокладки для регулирования выходной щели, выполненные в виде прямоугольных пластин или клиньев и установленные между неподвижной щекой и боковыми стенками станины.

На фиг.1 изображена предлагаемая дробилка.

На фиг.2. - разрез А-А на фиг.1.

На фиг.3 - разрез А-А на фиг.1. (варианты с регулировкой клиньями).

На фиг.4 - разрез Б-Б на фиг.3.

Щековая дробилка снабжена станиной 1, подвижной щекой 2 с верхней осью ее качания 3, эксцентриковым валом 4 с толкающим роликом 5, приводом (не показан) и регулируемой передней щекой 6 с помощью прокладок 7 или клиньев 8, регулировка и перемещение передней щеки осуществляется, например, гидроцилиндром или другим приводом. Дробилка работает следующим образом.

Исходный материал загружается в камеру дробления, которую образуют подвижная 2 и регулируемая передняя щека 6 дробилки. По мере износа дробящих плит производится регулирование передней щекой 6 с помощью прокладок 7 или клиньев 8 с последующим жестким креплением передней щеки 6 к боковым стенкам станины 1.

Таким же способом возможно дробление более крупного исходного материала, т.е. переход с одного типоразмера дробилки на другой. Сохранение же заданного угла захвата при регулировке щеки повышает производительность по сравнению с обычными дробилками.

Щековая дробилка, содержащая корпус, неподвижную щеку, подвижную щеку с верхней осью ее качания, эксцентриковый вал с толкающим роликом, фиксатор, привод, отличающаяся тем, что неподвижная щека дополнительно содержит прокладки для регулирования выходной щели, выполненные в виде прямоугольных пластин или клиньев и установленные между неподвижной щекой и боковыми стенками станины.