Теплоизоляционный арболит
Изобретение относится к строительным материалам, в частности к теплоизоляционным материалам, и может быть использовано для устройства теплоизолирующих слоев в многослойных конструкциях стен и кровли. Теплоизоляционный арболит включает смешанное вяжущее, заполнитель растительного происхождения, пенообразователь, воду. Смешанное вяжущее состоит из строительного гипса, портландцемента и диатомита, размолотого до удельной поверхности свыше 4000 см2/г. В качестве упрочняющего водоразбавляемого полимера используют карбамидную смолу совместно с добавкой хлорида аммония, а в качестве заполнителя растительного происхождения - древесную муку фракции 0,75...1,4 мм при следующем соотношении компонентов в мас.%: гипс строительный 26, портландцемент 18, диатомит 5,9, древесная мука 5,9, карбамидная смола 0,7, хлорид аммония 0,1, пенообразователь 0,4, вода 43. Технический результат: повышение прочности при изгибе с сохранением низкой величины средней плотности материала. 2 табл.
Реферат
Изобретение относится к строительным материалам, в частности к теплоизоляционным материалам, и может быть использовано для устройства теплоизолирующих слоев в многослойных конструкциях стен и кровли.
Теплоизоляционный арболит получен из смеси, включающей смешанное вяжущее, состоящее из строительного гипса, портландцемента и диатомита, а также водоразбавляемую смолу, хлорид аммония, заполнитель растительного происхождения (древесная мука), пенообразователь и воду при следующем соотношении компонентов в мас.%: гипс строительный - 26; цемент - 18; диатомит - 5,9; древесная мука - 5,9; водоразбавляемая смола - 0,7; отвердитель - 0,1; пенообразователь - 0,4; вода - 43.
Технический результат: повышение прочности на сжатие и изгиб с сохранением низкой величины средней плотности материала. Изделие имеет среднюю плотность 300...330 кг/м3, прочность на сжатие 0,5...0,8 МПа, прочность при изгибе 0,2 МПа, коэффициент теплопроводности 0,068 Вт/(м·К).
Известна арболитовая смесь /1/, содержащая цемент, органический заполнитель (гидролизный лигнин - отход производства гидролизного спирта), нейтрализующую добавку (феррохромовый шлак) при следующем соотношении компонентов в мас.%:
цемент | 45-47,5 |
гидролизный лигнин | 46-47,5 |
феррохромовый шлак | 5-9 |
Недостатками известной смеси являются достаточно высокий, по сравнению с предлагаемым составом, показатель теплопроводности и средней плотности.
Изобретение направлено на решение задачи повышения прочности на сжатие и изгиб с сохранением низкой величины средней плотности материала.
Поставленная задача достигается тем, что теплоизоляционный арболит, включающий смешанное вяжущее, пенообразователь, воду, содержит в качестве упрочняющей полимерной добавки водоразбавляемую смолу, в качестве минерализатора поверхности заполнителя и отвердителя для карбамидной смолы - хлорид аммония, а также древесную муку в качестве заполнителя.
Для приготовления теплоизоляционного арболита были использованы следующие материалы:
вяжущее - смесь строительного гипса марки Г-6 AII, портландцемента М500Д0 и диатомита (органогенная горная порода, содержащая аморфный кремнезем SiO2, размолотая до удельной поверхности свыше 4000 см2/г и активностью 250 мг/г (по поглощению СаО из раствора));
заполнитель - древесная мука с размерами частиц 0,75...1,4 мм;
корректирующие добавки - карбамидная смола марки «КС-11», хлорид аммония, пенообразователь («Пеностром»).
Теплоизоляционный арболит готовят в один этап в следующей последовательности. Сначала вспенивают смесь, содержащую карбамидную смолу, хлорид аммония, пенообразователь и воду. Затем последовательно добавляют смешанное вяжущее и древесную муку. После чего смесь перемешивают в течение 1...2 минут до получения однородной массы. После изготовления теплоизоляционный арболит хранят при естественных условиях в течение суток до набора распалубочной прочности.
Использование отходов лесопиления, а также водоразбавляемой смолы в сочетании со смешанным вяжущим позволяет получить теплоизоляционный арболит с низкой средней плотностью, малой теплопроводностью и повысить прочность на сжатие и на изгиб. Процесс отверждения карбамидной смолы происходит в два этапа:
1. Образование соляной кислоты, которая является отвердителем карбамидной смолы: NH4Cl+HOH→NH4OH+HCl
2. Образование хлорида кальция - минерализатора поверхности растительного заполнителя и ускорителя твердения портландцемента
Са(ОН)2+2НСl→CaCl2+2H2O
В таблице 1 и 2 представлены известный и предлагаемый составы теплоизоляционного арболита, а также их физико-механические свойства.
Таблица 1 | ||||
Состав арболитовой смеси | ||||
Компоненты | Содержание компонентов, мас.% | |||
Предлагаемый состав | Прототип /1/ | |||
1 | 2 | 3 | ||
Гипс строительный | 26 | - | - | - |
Цемент | 18 | 45 | 46 | 47,5 |
Древесная мука | 5,9 | - | - | - |
Диатомит | 5,9 | - | - | - |
Карбамидная смола «КС-11» | 0,7 | - | - | - |
Хлорид аммония | 0,1 | - | - | - |
Пенообразователь | 0,4 | - | - | - |
Вода | 43 | - | - | - |
Гидролизный лигнин | - | 46 | 47 | 47,5 |
Феррохромовый шлак | - | 9 | 7 | 5 |
Таблица 2 | ||||
Основные физико-механические свойства арболита | ||||
Свойства теплоизоляционных арболитов | Предлагаемый состав | Прототип /1/ | ||
1 | 2 | 3 | ||
Средняя плотность, кг/м3 | 300...330 | 945 | 948 | 950 |
Прочность на сжатие, МПа | 0,5...0,8 | 0,77 | 0,78 | 0,78 |
Прочность при изгибе, МПа | 0,2 | - | - | - |
Коэффициент теплопроводности, Вт/(м·К) | 0,068 | 0,141 | 0,141 | 0,141 |
Литература
1. RU №2091345, С1 6 С04В 28/00//(С04В 28/00, 18:24) С04В 111:20.
Теплоизоляционный арболит, включающий смешанное вяжущее, заполнитель растительного происхождения, пенообразователь и воду, отличающийся тем, что используют смешанное вяжущее, состоящее из строительного гипса, портландцемента и диатомита, размолотого до удельной поверхности свыше 4000cм2/г, в качестве упрочняющего водоразбавляемого полимера он содержит карбамидную смолу совместно с добавкой хлорида аммония, а в качестве заполнителя растительного происхождения - древесную муку фракции 0,75-1,4 мм при следующем соотношении компонентов, мас.%:
гипс строительный | 26 |
портландцемент | 18 |
диатомит | 5,9 |
древесная мука | 5,9 |
карбамидная смола | 0,7 |
хлорид аммония | 0,1 |
пенообразователь | 0,4 |
вода | 43. |