Валкообразователь плодов бахчевых культур

Валкообразователь плодов бахчевых культур

Иллюстрации

Показать все

Реферат

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к устройствам для уборки плодов бахчевых культур.

Известен подборщик корнеплодов, содержащий раму, несущую кулачковый питатель и связанные с механизмом привода грабельный захват и боковые подгребающие щитки с нижними рабочими кромками, при этом каждый из боковых подгребающих щитков снабжен двумя установленными в его нижней зоне шнеками, имеющими встречное направление вращения и расположенными параллельно нижней кромке щитка (SU, авторское свидетельство 1240383, МПК⁴ А01D 51/00. Подборщик корнеплодов. Опубл. 30.06.1986).

К недостаткам подборщика относятся сложность конструкции, а также возможность травмирования плодов шнеками.

Известен валкообразователь плодов бахчевых культур, содержащий наведенный на движитель рабочий орган треугольной формы, а боковины рабочего органа выполнены по дуге, причем нижняя часть дуги смещена вперед относительно ее верхней части (RU, патент 2112351 С1, МПК⁶ А01D 51/00. Валкообразователь плодов бахчевых культур. Опубл. 10.06.1998).

К недостаткам валкообразователя относится значительное травмирование плодов из-за протаскивания плодов по поверхности земли и при скольжении плодов по боковинам.

Известен валкообразователь плодов бахчевых культур, содержащий транспортное средство, угловую раму с шарнирно прикрепленными к ней секциями рабочих органов, выполненных в виде косопоставленных плодосдвигающих планок, связанных с опорными катками, установленными сзади плодосдвигающих планок, плодосдвигающее устройство, установленное перед передними колесами транспортного средства, при этом он снабжен прикатывающим катком, симметрично расположенным относительно осевой линии транспортного средства и шарнирно закрепленным на угловой раме, а плодосдвигающее устройство, установленное перед передними колесами транспортного средства, выполнено в виде прямого клина, а прикатывающий каток установлен за транспортным средством и подпружинен относительно угловой рамы (патент RU 2111643 С1, МПК⁶ А01D 45/00. Валкообразователь плодов бахчевых культур. Опубл. 27.05.1998).

К недостаткам валкообразователя относятся значительные повреждения плодов из-за двойного перекатывания и несовершенство конструкции рабочих органов.

Данный валкообразователь принят нами в качестве наиближайшего аналога. Сущность заявленного изобретения заключается в следующем.

Задача, на решение которой направлено заявленное изобретение - подготовка валка из плодов без их травмирования.

Технический результат - снижение количества травмированных и возможность образования валка из плодов, имеющих различный диаметр.

Указанный технический результат достигается тем, что в валкообразователе плодов бахчевых культур, содержащем транспортное средство, угловую раму с шарнирно закрепленными к ней секциями рабочих органов, выполненных в виде косопоставленных планок, связанных с опорными катками, установленными сзади плодосдвигающих планок, каждая плодосдвигающая планка закреплена шарнирно с помощью поводков к угловой раме, а высота размещения плодосдвигающей планки над поверхностью почвы установлена из зависимости h=0,22d_cp, где d_cp - средний диаметр подбираемых плодов, ширина плодосдвигающей планки определяется из равенства b=1,1d_cp, длина плодосдвигающей планки рассчитана из выражения l=3,5d_cp, угол установки плодосдвигающей планки к поверхности почвы составляет 65...70°, а угол установки плодосдвигающей планки к направлению движения ограничен пределом 40...45°, относительно угловой рамы плодосдвигающие планки зафиксированы пружинными амортизаторами.

Проведенные заявителем анализ уровня техники, включающий поиск по патентным и научно-техническим источникам информации и выявление источников, содержащих сведения об аналогах заявленного изобретения, позволил установить, что заявителем не обнаружен аналог, характеризующийся признаками, идентичными всем существенным признакам заявленного изобретения. Следовательно, заявленное изобретение соответствует критерию «Новизна» по существующему законодательству.

Изобретение поясняется чертежами.

На фиг.1 представлен валкообразователь в агрегате с трактором, вид сбоку.

На фиг.2 - то же, вид сверху.

На фиг.3 - сечение А-А на фиг.2.

Сведения, подтверждающие возможность реализации заявленного изобретения, заключаются в следующем.

Валкообразователь плодов бахчевых культур навешивается на трактор 1 с помощью навесной системы, включающей поворотный рычаг 2, силовой гидроцилиндр 3 и имеющий в передней части трактора 1 кронштейн 4 с силовым гидроцилиндром 5, закрепленным к передней части рамы трактора 1. К навесной системе закреплена угловая рама 6 валкообразователя, к которому шарнирно закреплены плодосдвигающие планки 7 с помощью поводков 8. Плодосдвигающие планки 7 опираются на копирующие колеса 9. Задняя часть несущего бруса 6 закреплена к навесной системе с помощью поперечины 10. Поводки 8 закреплены к угловой раме 6 с помощью шарниров 11. На угловой раме 6 предусмотрены кронштейны 12 с пружинными амортизаторами 13. Плодосдвигающие планки 7 предназначены для скатывания в валок крупных 14, средних 15 и мелких плодов 16. Предотвращение поломок плодосдвигающей планки при встрече с возвышением обеспечивается полкой 17.

Для обеспечения скатывания плодов без травмирования высота размещения плодосдвигающей планки над поверхностью почвы установлена из зависимости h=0,22d_cp, где d_cp - средний диаметр подбираемых плодов. Ширина плодосдвигающей планки определена из равенства b=1,1d_cp. Длина плодосдвигающей планки рассчитана из выражения l=3,5d_cp. Угол установки плодосдвигающей планки к горизонту выполнен равным 65...70°, а угол установки плодосдвигающей планки к направлению движения ограничен пределом 40...45°.

Валкообразователь работает следующим образом.

На краю бахчевого поля валкообразователь опускается на поверхность почвы до опоры на копирующие колеса 9, которые обеспечивают фиксацию плодосдвигающих планок 7 над поверхностью почвы пружинным амортизатором 13.

При движении по полю плодосдвигающие планки 7 воздействуют на плоды 14, 15, 16, при этом благодаря наклону планки к поверхности почвы на величину 65...70° результирующее усилие, благодаря вертикальной составляющей, будет направлено под некоторым углом к поверхности земли, что значительно снижает возможность повреждения плодов как от воздействия почвы, так и от воздействия плодосдвигающей планки 7.

Перемещение плода в нормальном направлении по отношению к направлению движения валкообразователя происходит благодаря установке плодосдвигающей планки под углом 40...45° к направлению, который установлен согласно экспериментальным данным. Воздействие плодосдвигающей планки 7 ниже меридиональной плоскости возможно при условии ее установки над поверхностью почвы на высоте h=0,22d_cp, что видно из фиг.3. Значительная длина плодосдвигающей планки 7 ухудшает условия ее копирования, поэтому экспериментально установленная ее длина определена из выражения l=3,5d_cp. При движении валкообразователя по полю встречающиеся неровности могут повредить плодосдвигающую планку 7. Для предотвращения повреждения нижняя часть плодосдвигающей планки 7 имеет полку 17. Оптимальные углы установки плодосдвигающей планки 7 к направлению движения и поверхности почвы, а также заданные размеры ширины, длины плодосдвигающей планки 7 и высоты ее установки над поверхностью почвы обеспечивают укладку плодов в валок с минимальными повреждениями.

Валкообразователь плодов бахчевых культур, содержащий транспортное средство, угловую раму с шарнирно прикрепленными к ней секциями рабочих органов, выполненными в виде косопоставленных плодосдвигающих планок и связанными с опорными катками, установленными сзади плодосдвигающих планок, отличающийся тем, что каждая плодосдвигающая планка закреплена шарнирно с помощью поводков к угловой раме, при этом высота размещения плодосдвигающей планки над поверхностью почвы установлена из зависимости h=0,22d_cp, где d_cp - средний диаметр подбираемых плодов, ширина плодосдвигающей планки определена из равенства b=1,1d_cp, а ее длина рассчитана из выражения l=3,5d_cp, при этом угол установки плодосдвигающей планки к горизонту выполнен равным 65...70°, а угол установки плодосдвигающей планки к направлению движения ограничен пределом 40...45°, относительно угловой рамы плодосдвигающая планка зафиксирована пружинным амортизатором.