Шихта для изготовления наконечников термопар

Изобретение относится к составам шихты, которая может быть использована при изготовлении наконечников термопар для замеров температур в печах. Технический результат изобретения - увеличение срока службы наконечников термопар. Шихта содержит следующие компоненты, мас.%: оксид алюминия 5,0-15,0; карбид кремния 15,0-20,0; карбид тантала 70,0-75,0. Стойкость наконечников термопар, изготовленных из шихты, в мартеновских печах примерно 3 часа. 1 табл.

Реферат

Изобретение относится к составам шихты, которая может быть использована при изготовлении наконечников термопар, используемых для замеров температур в печах.

Известна шихта для изготовления наконечников термопар, включающая оксид алюминия и карбид кремния /1/.

Задачей изобретения является увеличение срока службы наконечников термопар, изготовленных из шихты.

Технический результат достигается тем, что шихта для изготовления наконечников термопар, включающая оксид алюминия и карбид кремния, дополнительно содержит карбид тантала при следующем соотношении компонентов, мас.%: оксид алюминия 5,0-15,0; карбид кремния 15,0-20,0; карбид тантала 70,0-75,0.

В таблице приведены составы шихты и стойкость наконечников термопар, изготовленных из шихты, в мартеновских печах.

Таблица
КомпонентыСостав №
123
оксид алюминия15,010,05,0
карбид кремния15,017,520,0
карбид тантала70,072,575,0
Стойкость наконечников, ч˜3˜3,25˜3

Порошки оксида алюминия, карбида кремния и карбида тантала смешивают в указанных соотношениях. Полученную шихту смешивают с добавкой (в количестве 1-5% от массы шихты) кобальта, прессуют под давлением 4,5-4,8 т/см2 и спекают в электропечах при температуре 1300°С в вакууме.

Источники информации

1. WO 95/32400, F27B 7/20, 1995.

Шихта для изготовления наконечников термопар, включающая оксид алюминия и карбид кремния, отличающаяся тем, что дополнительно содержит карбид тантала при следующем соотношении компонентов, мас.%: оксид алюминия 5,0-15,0; карбид кремния 15,0-20,0; карбид тантала 70,0-75,0.