Установка для производства алмазных инструментов
Патент 233416
Классы МПК
Установка для производства алмазных инструментов
Иллюстрации
Реферат
О 6 4 %А:.Ц И в и 3o БМТ6 н и Я
233416
Союз Советских
Социалистичвских
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 28.XI.1964 (№ 932671/25-27) Кл. 49h, 11 с присоединением заявки ¹, МПК В 23k
Приоритет
Комитет по лолам изобрвтвний и открытий при Совете Министров
СССР
Опубликовано 18,XII.1968. Бюллетень № 2 за 1969 г.
Дата опубликования описания 16.IV.1969
УДК 621.762-06-114:
:621.921.34.02 (088.8) Авторы изобретения
Д. С. Гликин, Е. М. Каи и Б. Ю. Копп
Государственный институт по проектированию предприятий цветной металлургии
Заявитель
УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА АЛМАЗНЪ|Х.ИНСТРУМЕНТОВ
Известны установки для производства алмазных инструментов, содержащие устройство для засыпки и уплотнения шихты, прессы холодного и горячего прессования и устройствс для распрессовки.
Предложенная установка отличается от известной тем, что между прессом горячего прессования и устройством для распрессовки установлена холодильная камера, внутри которой расположен транспортер для передачи прессформ, при этом упомянутые агрегаты соединены между собой транспортными средствами.
Кроме того, в плите пресса горячего прессования установлен клапан подачи инертного газа, а на ползуне смонтированы зонт для отсоса газа и индуктор для нагрева прессформ.
Такая установка позволяет повысить качество изделия и производительность.
На фпг. 1 показана описываемая установка; на фиг. 2 — устройство для засыпки и уплотнения шихты; на фиг. 3 — пресс-форма пресса холодного прессования; на фиг. 4 — плита пресса горячего прессования на фиг. 5 — холодильная камера; на фиг. 6 — устройство для распрессовки, Изгоговление алмазного инструмента производится следующим образом. Алмазная шихта в специальной таре доставляется к линии заранее. Чеханизмом 1 подачи прессформ матрица 2 прессформы, установленная между шарикоподшипниками обоймы механизма, подается на вращающийся диск:3, где в матри5 цу устанавливается корпус круга 4 с ограни5 или Toлько
Производится засыпка и разравнивание алмазосодержащей шихты при вращении диска.
lp Далее механизм 1 подает матрицу под пуансон б пресса 7. Благодаря фиксаторам 8 и
HBIIDBBляюшим 9, укрепленным на плите пресса и пуансоне, матрица устанавливается на плите в строго определенном положении под
15 пуансоном. Затем опускается пуансон б и прессуется алмазосодержащая шихта. После заданной выдержки пуансон поднимается, при этом фиксаторы 8 не позволяют матрице
2 подниматься вверх за пуансоном.
20 После окончания прессования выталкиватель пресса 7 выдавливает дно матрицы с кругом и ограничительным кольцом, и механизм 1 передает матрицу с распрессованным кругом на диск стола 10.
25 Круг с напрессованным алмазным слоем (или брикет) вынимается пз матрицы и укладывается в другую прессформу 11, предназначенную для горячего прессования и рассчитанную на одновременное прессование одного
30 или нескольких кругов (брикетов). Штанго.
233416 вым транспортером 12 с возвратно-поступательным ходом заполненная и собранная прессформа 11 по столу 10 подается на конец стола на ось гидравлического пресса 18; далее толкателем 14 прессформа направляется на плиту пресса 18 для горячего прессования.
В плите пресса 18 смонтирован клапан 15 для подачи инертных газов во внутрь прессформы во время горячего прессования. На пуансоне 1б пресса 18 укреплен индуктор с зонтом. Прессформа своим весом на)кимает на клапан 15, и инертный газ поступает в прессформу пока она находится на плите пресса. После того как толкатель 14 установит на свое место прессформу, опускается индуктор вместе с пуансоном 1б, подается ток в индуктор от конденсатора 17 и производится горячее прессование по заданным температуре, давлению и времени.
После окончания прессования и подъема пуансона 1б толкатель 14 подает следующую прессформу, которая сталкивает на наклонный рольганг 18 ранее установленную прессформ j.
Штанговым транспортером 19 прессформа снимается с рольганга 18 и протягивается через холодильную камеру 20, в которой устанавливаются водяные форсунки 21 и имеются окна 22 для просасывания воздуха. Внутри камеры образуется водо-воздушная смесь, которая охлаждает прессформы. Нагретая водовоздушная смесь удаляется вытяжной вентиляцией.
Тем же штанговым транспортером 19 прессформа после охлаждения подается на направляющие 23 устройства для распрессовки.
Прессформа устанавливается на направляющих таким образом, что обойма прессформы опирается на эти направляющие, а дно находится на некотором расстоянии от плиты пресса.
При опускании пуансона пресса 24 происходит выдавливание матрицы из обоймы.
После распрессовки, прессформа тем же транспортером 19 подается на рольганг 25, на котором из прессформы вынимают готовы и »истру мент.
lO Очищенная прессформа по рольгангу 25 подается на стол 10 для повторного цикла.
Все прессы, гидравлические штанговые транспортеры и толкатель могут иметь приводы от цилиндров или от электродвигателей.
15 Включение и выключение всех агрегатов осуществляется автоматически командоаппаратом по заданной программе.
Предмет изобретения
2О
1. Установка для производства алмазных инструментов, содер)кащая устройство для засыпки и уплотнения шихты, прессы холод25 ного и горячего прессования и устройство для распрессовки прессформ, отлича ощаяся тем, что, с целью повышения производительности установки и качества изделий, ме)кду прессом горячего прессования и устройством для рас30 прессовки установлена холодильная камера, внутри которой расположен транспортер для передачи прессформ, пр» этом упомянутые агрегаты соединены между собой транспортными средствами.
35 2. Установка по п. 1, отлича>ощаяся тем, что в плите пресса горячего прессования установлен клапан подачи инертного газа, а на ползуне смонтированы зонт для отсоса газа и индуктор для нагрева прессформ.
233416
Составитель 3. Денисова
Редактор В. Н. Торопова Техред Т. П. Курилко
Корректор Л. В. Юшина
Заказ 576/17 Тираж 427 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Центр, пр. Серова, д. 4
Типография, пр. Сапунова, 2