Рабочий орган каналоочистительной машины

Рабочий орган каналоочистительной машины

Иллюстрации

Показать все

Реферат

Изобретение относится к рабочим органам землеройных машин, предназначенных для очистки каналов, а также русел заболоченных рек.

Известен рабочий орган универсальной плавучей машины, включающий понтон, силовую установку, грунтовый насос, всасывающий пульповод, раму рабочего органа, фрезерный рыхлитель грунта [1].

Однако известный рабочий орган не обеспечивает очистку русел рек и каналов с малой глубиной воды, поросших тростником и мелким кустарником.

Наиболее близким техническим решением к изобретению являются рабочие органы котлованной машины и плужного каналоочистителя, включающие установленные на параллельных вертикальных валах фрезы с лопастями, образующие кольцевые полости и разгрузочные лотки, установленные неподвижно в полости кольцевых фрез [2], плужный каналокопатель, опорные плоскости скольжения, бермоочистители, открылки, верхние отвалы и подъемно-отвальные поверхности [1].

Недостатком этих исполнительных органов является невозможность использования их при очистке каналов при наличии воды, растительности в рабочей зоне и высокая энергоемкость при производстве работ.

Цель изобретения - снижение энергоемкости, обеспечение эффективности очистки каналов и увеличение производительности в проблемных зонах очистки.

Поставленная цель достигается тем, что устройство, содержащее плужную поверхность в виде трапеции отличается тем, что плужная поверхность имеет двойную стенку, впереди которой по всему периметру передней кромки установлены фрезы, причем направление вращения соседних фрез всегда противоположно, а передняя кромка плужной поверхности выполнена в виде полуокружностей, под которыми выступает режущая кромка фрез.

На фиг.1 изображен рабочий орган каналоочистителя, фронтальный вид; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1; на фиг.3 - рабочий орган, вид сверху.

Рабочий орган содержит четырнадцать фрез 1, установленных по всему периметру передней кромки. Фрезы закрыты стенками сверху и снизу, выступает лишь режущая кромка. Опорные скользящие элементы 2 расположены со стороны разрабатываемого профиля канала. Направляющие элементы 3 предназначены для подачи срезанного грунта через разгрузочное окно 6 рабочего органа на транспортирующие элементы 7, грунт, захватываемый зубцами фрезы, в процессе работы выбрасывается через разгрузочные окна фрез 4.

Для обеспечения эффективной очистки на проблемных участках и дальнейшей транспортировки грунта фрезы подрезают грунт и корни растений, встречающихся в процессе очистки.

Относительно продольной оси разрабатываемого профиля плоскость резания располагается под углом.

Для исключения наматывания растительности на элементы привода 5 фрезы 1 они устанавливаются внутри двойной стенки рабочего органа, таким образом осуществляется защита элемента привода 5 фрезы 1 сверху и снизу.

По форме и виду исполнения используемые фрезы практически аналогичны фрезам, используемым при деревообработке - распиливании древесины.

Во время работы фрезы вращаются навстречу друг другу, что исключает возможность появления вращающих моментов в горизонтальной плоскости. При входе режущей части фрезы в зону резания подрезанный грунт поступает на направляющие отвалы и под действием давления срезанной стружки продвигается к транспортирующему элементу. Таким образом, производится подрезание, подача на транспортер и принудительная отгрузка грунта с рабочего органа.

Предлагаемая конструкция рабочего органа позволяет производить очистку рек и каналов в тех местах, где традиционные каналоочистительные машины и оборудование не могут быть использованы в связи с малой глубиной воды, не позволяющей использовать земснаряд, либо при наличии поросли тростника.

Источники информации

1. А.А.Коршиков «Машины и оборудование для строительных и мелиоративных работ».

2. Авторское свидетельство СССР №1004547, Кл. Е02F 5/02.

Устройство, содержащее плужный корпус, фрезы, привод вращения фрез, отличающееся тем, что плужный корпус имеет двойную стенку, внутри которой по всему периметру передней кромки установлены фрезы с возможностью вращения соседних фрез навстречу друг другу, при этом плужная поверхность корпуса выполнена в виде трапеции, а передняя кромка плужной поверхности выполнена в виде полуокружностей, под которыми выступает режущая кромка фрез.