Устройство для смазки внутренней поверхности трубной заготовки
Иллюстрации
Показать всеРеферат
О П И С А Н И Е 233599
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства ¹
Кл. 7а, 16/01
7а, 29
Заявлено 07.V.1967 (№ 1153900/22-2) с присоед|шеиием заявки ¹
Приоритет
МПК В 2lb
В 21b
УД К 621.7 (1.06-589.4-72 (088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
Опубликовано 24.Xll.1968. Бюллетень ¹ 3 за 1969 г.
Дата опубликования описания 12Л .1969
Авторы изобретения
А. С. Ткаченко, Э. Ф. Федоровский, Ю. И. Черевик и И. К. Воробьев
Заявитель
Институт черной металлургии
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СМАЗКИ ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ
ТРУБНОЙ ЗАГОТОВКИ
Известны смазочные устройства, обеспечивающие автоматическую подачу как густой, так и жидкой смазки во внутреннюю полость трубной заготовки посредством питаемых от смазочного бачка через трубопроводы и перепускные клапаны смазочных головок, Предлагаемое устройство отличается тем, что, с целью равномерного распределения смазки внутри заготовки, смазочная головка выполнена в виде поворотного барабана с наружными в;пттовыми ребрами для размещен.IH между ними шланга, одним концом связанного с трубной заготовкой, другим — с внутренней полостью барабана, в которой установлен поршень, перемещаемый от винтовой пары.
1Iа фиг. 1 изображена схема описываемого устройства; на фпг. 2 — разрез по Л вЂ” Л на фиг. 1.
Устройство состоит из одной смазочной головки, выполненной в виде вращающегося барабана 1, приводимого через систему зубIaтых передач 2 и редуктор 8 от двигателя 4.
Смазывающее вещество в барабан поступает из бачка 5 по трубопроводу б через перепускной клапан 7.
Барабан заключен в кожух 8, закрепленный неподвижно на стойке 9. Наружная поверхность барабана имеет винтовые ребра 10, между которыми размещен шланг 11. Один конец шланга жестко связан с внутренней Iloлостью барабана, в другой конец свободен и попадает во внутреннюю полость заготовки через направляющую трубу 12.
Внутренняя полость оарабана представляет
5 собой цилиндр, в котором установлен поршень
18 со штоком 14, имеющим на конце винтовую нарезку, и через иее связан с неподвижной гайкой 15, благодаря чему обеспечивастся возвратно-поступательное движение поршня.
10 В процессе работы труба (на чертеже !Ie показно) подается к направляющей трубе 12, после чего включается двигатель 4, вращение которого через редуктор 8 и зубчатые передачи 2 передается оарабану 1. При вращении
15 барабана шланг 11 начинает разматываться и попадает внутрь трубной заготовки. Одновременно с вращением барабана вращается гайка
15, в результате чего поршень 18 отводится, освобождая пространство для порции смазки.
20 Смазка поступает из бачка 5, где оиа находится под давлением сжатого воздуха, по трубопроводу б через перепускной клапан 7, который в момент отвода поршня 18 открывается.
25 Так как и привод смазочного устройства связан следящей системой с толкающим механизмом (на чертеже не показаны). то разматывание шланга, а следовательно, и порция смазки будет соответствовать длине заготов30
233599
Предмет изобретения
Фыг. g
Составитель Н. Ларина
Тсхред А. А. Камышникова Корректор С. М. Сигал
Редактор В. Сорокин
Заказ 586 10 Тираж 437 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Центр, пр. Серова, д. 4
Типография, пр. Сапунова, 2
Когда приводной механизм начнет разворачивать барабан 1 в другую сторону, закроется перепускной клапан 7, шланг 11 станет наматываться на барабан. При этом поршень 18 двигается в обратную сторону и выдавливает смазку в трубную заготовку. При достижении поршнем и шлангом исходного положения, привод барабана отключается.
Таким образом, вращение барабана, движение поршня и работа перепускного клапана сблокированы так, что при наматывании шланга осуществляется одновременная подача смазки в трубную заготовку.
Устройство для смазки внутренней поверхности трубной заготовки, включающее бачок
5 со смазкой, трубопроводы, перепускной клапан и смазочнуIc головку, от.ипчатощееся тем, что, с целью равномерного распределения
;", àçêè внутри заготовки, смазочная головка выполнена в виде поворотного барабана с наТ0 ружными винтовыми ребрами для размещения между ними шланга, одним концом связанного с трубной заготовкой, другим — с внутренней полостью барабана, в которой установлен поршень, перемещаемый от винтовой пары.