Жидкостный резервуар для струйного устройства и чернильный картридж (варианты)

Иллюстрации

Показать все

Изобретение относится к жидкостному резервуару (жидкостному картриджу), в том числе к чернильному картриджу. Жидкостный резервуар содержит содержащую жидкость часть в его внутренней полости, участок подачи, который выполнен на первой боковой стенке жидкостного резервуара и через который жидкость, находящаяся в содержащей жидкость части, может протекать наружу, контактный участок, который может контактировать с частью ползуна для перемещения ползуна в направлении введения, и участок зацепления, который сформирован для зацепления с фиксирующим участком ползуна. Контактный участок и участок зацепления выполнены на второй боковой стенке жидкостного резервуара. Чернильный картридж содержит верхнюю стенку, нижнюю стенку, переднюю стенку и первую и вторую боковые стенки, участок подачи чернил в передней стенке, резервуарную часть для чернил, первую выемку, первый выступ, вторую выемку, второй выступ и печатную плату, расположенную в третьей выемке, выполненную с возможностью доступа через отверстие третьего углубления, открытое на передней стенке. Также предложен чернильный картридж, устанавливаемый в записывающем устройстве. Жидкостный резервуар можно легко снимать с устройства крепления/съема, даже когда для загрузки требуется большое усилие прижима. 3 н. и 60 з.п. ф-лы, 63 ил.

Реферат

Настоящее изобретение относится к устройству крепления/съема чернильного картриджа, которое сдвигает чернильный картридж горизонтально для его загрузки в основной корпус пишущего устройства, и к пишущему устройству, содержащему данное устройство крепления/съема. Настоящее изобретение относится также к струйному устройству нанесения жидкости, например к струйному пишущему устройству, которое выпускает (выбрасывает) жидкость, например чернила, из пишущей головки и осуществляет запись (наносит жидкость) на регистрирующий материал (материал воздействия выбросом жидкости), и к устройству крепления/съема жидкостного картриджа, предусмотренного для струйного устройства нанесения жидкости. Настоящее изобретение дополнительно относится к жидкостному резервуару (жидкостному картриджу), в том числе к чернильному картриджу.

В данном случае упомянутое струйное устройство нанесения жидкости включает в себя не только пишущее устройство, например принтер, копировальное устройство или факс, которое использует струйную пишущую головку и которое записывает изображения на регистрирующем материале выбрасыванием жидкости, но также устройство, в котором, вместо чернил, жидкость, подходящая для намеченной цели, выбрасывается головкой, которая соответствует пишущей головке, на материал воздействия выбросом жидкости, который соответствует регистрирующему материалу, и жидкость наносится на материал воздействия выбросом жидкости.

Кроме пишущей головки, струйная головка нанесения жидкости может быть струйной головкой нанесения цветного материала, применяемой для изготовления цветного фильтра для жидкокристаллического дисплея, струйной головкой нанесения электродного материала (проводящей пасты), применяемой для создания электрода для органического электролюминесцентного (EL-) дисплея или плоского светоизлучающего дисплея (FED), струйной головкой нанесения биоорганического материала, применяемой для изготовления биокристаллов, или струйной головкой нанесения проб, применяемой как прецизионная пипетка.

Нижеприведенное объяснение относится к струйному принтеру как примеру струйного пишущего устройства или примеру струйного устройства нанесения жидкости. Для загрузки чернильного картриджа в струйный принтер необходимо сравнительно большое усилие прижима. Когда отдельные цвета обеспечиваются отдельными чернильными картриджами, достаточно усилие прижима около 4,9-6,9 Н. Однако для чернильного картриджного узла однокорпусного типа, в котором одним целым выполнены чернильные картриджи для нескольких цветов, из-за множества оборудованных игл требуется очень сильный прижим, который в несколько раз превышает 4,9-6,9 Н. Такое большое усилие прижима можно применять, пока чернильный картридж загружают вертикально; однако, когда чернильный картридж следует сдвигать в направлении, отличном от вертикального направления, в процессе загрузки, струйный принтер также испытывает действие необычного усилия. Следовательно, применение такого большого усилия прижима практически невозможно.

Патентная заявка Японии JP-A-11-157094 содержит описание устройства крепления/съема чернильного картриджа, которое использует принцип рычага для получения большого усилия прижима. В соответствии с данным устройством поворот рычага крепления/съема картриджа передается плоскому соединительному звену, чтобы можно было деблокировать кулисный рычаг и загрузить чернильный картридж в держатель. Однако данное устройство разработано для загрузки чернильных картриджей для отдельных цветов и не обеспечивает большого усилия прижима, необходимого для чернильного картриджного узла однокорпусного типа, в котором одним целым выполнены чернильные картриджи для нескольких цветов. Далее, если рычаг крепления/съема картриджа и плоское соединительное звено предусмотрены для каждого из цветных чернильных картриджей, то увеличится число деталей и соответственно стоимость компонентов.

Кроме того, картридж, который загружают или уже загрузили, всегда находится под действием другого усилия, возвращающего чернильный картридж назад от элемента проточного канала, который подсоединяется к чернильному картриджу. Поэтому, чтобы поддерживать загруженное состояние, усилие прижима для загрузки чернильного картриджа должно быть больше упомянутого другого усилия. Иначе появится зазор между чернильным картриджем и элементом проточного канала, и контактные острия, предусмотренные для чернильного картриджа и элемента проточного канала, сдвинутся, сделав невозможным контроль количества остающихся чернил. Кроме того, сдвиг положения контактных остриев может также происходить из-за изменения размерных допусков на детали. Однако Японская заявка не раскрывает компоновки, которая обеспечит указанное большое усилие прижима и поддержит состояние замыкания контактов.

Для решения упомянутых проблем одна из технических задач настоящего изобретения заключается в создании устройства крепления/съема чернильного картриджа, в котором, даже при применении чернильного картриджного узла однокорпусного типа с выполненным одним целым множеством цветных чернильных картриджей (т.е. даже при применении чернильного картриджа, содержащего разнотипные чернила), требуется очень малая мощность, чтобы создать и приложить большое усилие прижима для надежной загрузки чернильного картриджа так, что, хотя чернильный картридж можно легко снять, изменения положения загруженного чернильного картриджа не происходит, и в создании пишущего устройства, содержащего данное устройство крепления/съема.

Еще одна задача настоящего изобретения заключается в создании жидкостного резервуара, который можно легко прикрепить к устройству крепления/съема, даже когда для загрузки требуется большое усилие прижима.

Еще одна задача настоящего изобретения заключается в создании жидкостного резервуара, который можно легко снимать с устройства крепления/съема, даже когда для загрузки требуется большое усилие прижима.

Указанные задачи были решены за счет того, что жидкостный резервуар для струйного устройства для нанесения жидкости согласно изобретению содержит участок размещения жидкостного резервуара, в котором может размещаться жидкостный резервуар; и ползун, который перемещается в направлении введения, вдоль которого вводятся жидкостный резервуар, при удерживании жидкостного резервуара в участке размещения жидкостного резервуара, причем ползун содержит фиксирующий участок, а жидкостный резервуар содержит содержащую жидкость часть в его внутренней полости; участок подачи, который выполнен на первой боковой стенке жидкостного резервуара и через который жидкость, находящаяся в содержащей жидкость части, может протекать наружу; контактный участок, который может контактировать с частью ползуна для перемещения ползуна в направлении введения; и участок зацепления, который сформирован для зацепления с фиксирующим участком ползуна, причем контактный участок и участок зацепления выполнены на второй боковой стенке жидкостного резервуара, при этом вторая боковая стенка пересекается с первой боковой стенкой.

Предпочтительно, жидкостный резервуар дополнительно содержит третью боковую стенку напротив второй боковой стенки, которая также пересекается с первой боковой стенкой, и дополнительный контактный участок и дополнительный участок зацепления, образованные на третьей боковой стенке.

Предпочтительно, положения дополнительного контактного и дополнительного участка зацепления на третьей боковой стенке соответствуют положениям контактного участка и участка зацепления на второй боковой стенке.

Предпочтительно, контактный участок выступает наружу за плоскость, в которой расположена, по меньшей мере, часть второй боковой стенки.

Предпочтительно, участок зацепления содержит выемку во второй боковой стенке, и, когда фиксирующий участок достигает участка зацепления, участок зацепления и фиксирующий участок взаимодействуют друг с другом.

Предпочтительно, контактная поверхность, которая выполнена на контактном участке и контактирует с ползуном, является неразрывной с поверхностью участка зацепления.

Предпочтительно, жидкостный резервуар дополнительно содержит усиливающий участок, предусмотренный на второй боковой стенке, для усиления контактного участка.

Предпочтительно, жидкостный резервуар содержит выполненный в нем, по меньшей мере, один участок ввода, через который жидкость вводится в жидкостной резервуар, печатную плату с запоминающим устройством, установочный участок и упорный участок, который упирается в участок размещения жидкостного резервуара.

Предпочтительно, жидкостный резервуар по любому из п.п.1-3 дополнительно содержит печатную плату с запоминающим устройством, при этом печатная плата расположена на жидкостном резервуаре, и упорный участок, который выполнен в жидкостном резервуаре и который упирается в участок размещения жидкостного резервуара, причем участок зацепления, печатная плата и упорный участок расположены на соответствующих расстояниях в том же порядке от низа жидкостного резервуара к его верху.

Предпочтительно, контактный участок и участок зацепления расположены на поверхности жидкостного резервуара, по существу, параллельной направлению введения и приблизительно противоположной ползуну.

Предпочтительно, жидкостный резервуар содержит множество подающих участков, выстроенных по направлению, пересекающему вторую боковую стенку.

Предпочтительно, контактный участок примыкает к участку зацепления.

Предпочтительно, участок образует поверхность, которая находится в той же плоскости, что и поверхность участка зацепления.

Предпочтительно, жидкостный резервуар дополнительно содержит пару установочных отверстий, образованных в первой боковой стенке, причем подающий участок или участки расположены между установочными отверстиями, если смотреть в направлении, параллельном каждой из первой и второй боковых стенок.

Предпочтительно, установочные отверстия расположены с любой стороны подающего участка или участков, если смотреть по направлению, перпендикулярному первой боковой стенке.

Предпочтительно, контактный участок выполнен по существу Г-образным, если смотреть в направлении, перпендикулярном второй боковой стенке.

Предпочтительно, первая боковая стенка является передней стенкой и вторая боковая стенка является боковой стенкой, и жидкостный резервуар дополнительно содержит верхнюю стенку, нижнюю стенку и заднюю стенку.

Предпочтительно, участок зацепления расположен в смещенном положении, ближе к задней стенке, чем к передней.

Предпочтительно, контактный участок расположен между участком зацепления и задней стенкой.

Предпочтительно, участок зацепления расположен ближе к нижней стенке, чем к верхней стенке.

Предпочтительно, участок зацепления открыт на нижней стенке.

Предпочтительно, контактный участок является ребром, выступающим из участка зацепления к задней стенке.

Предпочтительно, жидкостный резервуар дополнительно содержит впускное отверстие для отходов жидкости, образованное в передней стенке, и элемент, впитывающий отходы жидкости, расположенный внутри жидкостного резервуара, при этом элемент, впитывающий отходы жидкости, находится в сообщении по текучей среде с впускным отверстием для отходов жидкости.

Предпочтительно, передняя стенка включает в себя множество рельефных участков, а подающий участок или участки и впускное отверстие для отходов жидкости соответственно образованы в рельефных участках.

Указанные технические задачи также решаются за счет того, что чернильный картридж согласно изобретению содержит верхнюю стенку, нижнюю стенку, переднюю стенку и первую и вторую боковые стенки; по меньшей мере один участок подачи чернил в передней стенке; по меньшей мере одну резервуарную часть для чернил, образованную внутри картриджа и сообщающихся по текучей среде с соответствующими участками подачи чернил; первую выемку, выполненную в первой боковой стенке, первый выступ, выступающий из первой плоскости, в которой расположена по меньшей мере часть первой боковой стенки, вторую выемку, выполненную во второй боковой стенке, второй выступ, выступающий из второй плоскости, в которой расположена по меньшей мере часть второй боковой стенки, третью выемку и печатную плату, расположенную в третьей выемке, при этом первый выступ расположен вблизи первой выемки и второй выступ расположен вблизи второй выемки, и печатная плата выполнена с возможностью доступа через отверстие третьего углубления, открытое на передней стенке.

Предпочтительно, чернильный картридж дополнительно содержит упорный участок, образованный в картридже и выполненный с возможностью упора в участок размещения картриджа струйного печатного устройства, в котором устанавливается картридж, причем первая выемка, печатная плата и упорный участок выполнены на соответствующих расстояниях, чтобы сформировать дно картриджа к верху картриджа.

Предпочтительно, первая и вторая выемки расположены в положении, смещенном к задней стенке от передней стенки.

Предпочтительно, первый выступ расположен между первой выемкой и задней стенкой, и второй выступ расположен между второй выемкой и задней стенкой.

Предпочтительно, первая и вторая выемки расположены ближе к нижней стенке, чем к верхней стенке.

Предпочтительно, первая и вторая выемки открыты на нижней стенке.

Предпочтительно, первый выступ образует поверхность, которая неразрывна с поверхностью первой выемки, и второй выступ образует поверхность, которая неразрывна с поверхностью второй выемки.

Предпочтительно, поверхность первого выступа расположена заподлицо с поверхностью первой выемки, и поверхность второго выступа расположена заподлицо с поверхностью второй выемки.

Предпочтительно, поверхность первого выступа и поверхность второго выступа лежат в плоскости, параллельной по меньшей мере части передней стенки.

Предпочтительно, первая и вторая выемки образуют единую канавку в нижней стенке.

Предпочтительно, первый выступ является ребром, проходящим от первой выемки к задней стенке, и второй выступ является ребром, проходящим от второй выемки к задней стенке.

Предпочтительно, первый выступ имеет, по существу, Г-образную форму, если смотреть по направлению, перпендикулярному первой боковой стенке, и второй выступ имеет, по существу, Г-образную форму, если смотреть по направлению, перпендикулярному второй боковой стенке.

Предпочтительно, чернильный картридж дополнительно содержит впускное отверстие для чернильных отходов, выполненное в передней стенке, и элемент впитывания чернильных отходов, расположенный в корпусе, при этом элемент впитывания чернильных отходов сообщается по текучей среде с впускным отверстием для чернильных отходов.

Предпочтительно, передняя стенка включает в себя множество рельефных участков, а участок для подачи чернил и впускное отверстие для чернильных отходов выполнены соответственно в рельефных участках.

Предпочтительно, чернильный картридж дополнительно содержит пару установочных отверстий, выполненных в передней стенке, причем участки подачи чернил расположены между установочными отверстиями, если смотреть по направлению, перпендикулярному верхней стенке.

Предпочтительно, чернильные емкости являются чернильными упаковками, при этом каждая чернильная упаковка содержит чернильный пакет, сообщающийся по текучей среде с цилиндрическим участком ввода, имеющим отверстие, при этом отверстие сообщается как с внутренней полостью чернильного пакета, так и с соответствующим упомянутым отверстием подачи чернил.

Предпочтительно, имеется третья выемка, выполненная в нижней стенке.

Дополнительно указанные технические задачи решаются за счет того, что чернильный картридж, устанавливаемый в записывающем устройстве, согласно изобретению содержит верхнюю стенку, нижнюю стенку, переднюю стенку, заднюю стенку и первую и вторую боковые стенки, по меньшей мере один участок подачи чернил, выполненный в передней стенке, по меньшей мере один участок, содержащий чернила, образованный внутри картриджа и сообщающийся по текучей среде с соответствующим участком подачи чернил, первую выемку в первой боковой стенке для размещения первой части записывающего устройства и первый выступ, выступающий из первой плоскости, в которой лежит по меньшей мере часть первой боковой стенки, и включающий в себя первую нажимную поверхность.

Предпочтительно, чернильный картридж дополнительно содержит вторую выемку во второй боковой стенке для дополнительного размещения первой части записывающего устройства и второй выступ, выступающий из второй плоскости, в которой лежит по меньшей мере часть второй боковой стенки, и включающий в себя второй нажимной участок.

Предпочтительно, первая выемка расположена в положении, смещенном к задней стенке от передней стенки.

Предпочтительно, первый выступ расположен вблизи первой выемки.

Предпочтительно, первый выступ расположен между первой выемкой и задней стенкой.

Предпочтительно, первая выемка расположена ближе к нижней стенке, чем к верхней стенке.

Предпочтительно, первая выемка открыта на нижней стенке.

Предпочтительно, первая нажимная поверхность является той же плоскостью, что и поверхность первой выемки.

Предпочтительно, первая нажимная поверхность выполнена заподлицо с поверхностью первой выемки.

Предпочтительно, первый выступ является ребром, проходящим от первой выемки к задней стенке.

Предпочтительно, первый выступ имеет, по существу, Г-образную форму, если смотреть по направлению, перпендикулярному первой боковой стенке.

Предпочтительно, чернильный картридж дополнительно содержит впускное отверстие для чернильных отходов, выполненное в передней стенке, и элемент впитывания чернильных отходов, расположенный в корпусе, при этом элемент впитывания чернильных отходов сообщается по текучей среде с впускным отверстием для чернильных отходов.

Предпочтительно, передняя стенка включает в себя выпуклые участки, и участки подачи чернил и впускное отверстие для чернил соответственно выполнены в выпуклых участках.

Предпочтительно, чернильный картридж, который дополнительно содержит пару установочных отверстий, образованных в передней стенке, причем подающие чернила участки расположены между установочными отверстиями, если смотреть в направлении, перпендикулярном верхней стенке.

Предпочтительно, подающие чернила участки выстроены по направлению, пересекающему первую боковую стенку.

Предпочтительно, первая нажимная поверхность лежит в плоскости, которая приблизительно параллельна передней стенке, причем вторая нажимная поверхность продвигается ко второй выемке.

Предпочтительно, нажимная поверхность лежит во второй плоскости, которая приблизительно параллельна первой стенке, причем вторая нажимная поверхность продвигается ко второй выемке.

Предпочтительно, первая и вторая плоскости перекрываются.

Предпочтительно, первая и вторая выемки лежат на линии, которая параллельна передней стенке.

Предпочтительно, первая и вторая выемки являются частью единой канавки в нижней стенке.

Предпочтительно, участками, содержащими чернила, являются чернильные упаковки, при этом каждая чернильная упаковка содержит чернильный пакет, сообщающийся по текучей среде с цилиндрическим участком ввода, имеющим отверстие, при этом отверстие сообщается как с внутренней полостью чернильного пакета, так и с соответствующим упомянутым участком, содержащим чернила.

Предпочтительно, участки, содержащие чернила, находятся в плоскости, параллельной плоскости, в которой лежит первая нажимная поверхность.

Настоящее описание связано с предметом, содержащимся в японских патентных заявках №№.2003-424832 (дата подачи 22 декабря 2003 г.), 2004-031295 (дата подачи 6 февраля 2004 г.), 2004-032152 (дата подачи 9 февраля 2004 г.) и 2004-244780 (дата подачи 25 августа 2004 г.), каждая из которых включена полностью в настоящее описание путем ссылки.

Далее изобретение будет пояснено более подробно со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:

Фиг.1 - вид сбоку в разрезе, дающий общее представление о струйном принтере.

Фиг.2 - покомпонентный вид в перспективе устройства крепления/съема до введения чернильного картриджа.

Фиг. 3 - вид сверху устройства крепления/съема до введения чернильного картриджа.

Фиг. 4 - вид снизу устройства крепления/съема до введения чернильного картриджа.

Фиг. 5 - вид сбоку устройства удерживания картриджа до введения чернильного картриджа.

Фиг. 6 - увеличенный покомпонентный вид в перспективе устройства удерживания картриджа.

Фиг. 7A и 7B - вид сбоку и вид снизу устройства удерживания картриджа, когда начинают вводить чернильный картридж.

Фиг. 8A и 8B - вид сбоку и вид снизу устройства удерживания картриджа, когда введение чернильного картриджа выполнено.

Фиг. 9 - вид сверху устройства крепления/съема, когда загружают чернильный картридж.

Фиг. 10A и 10B - вид сбоку и вид снизу устройства удерживания картриджа, когда загружают чернильный картридж.

Фиг. 11 - вид сверху устройства крепления/съема, когда загрузка чернильного картриджа выполнена.

Фиг. 12A и 12B - вид сбоку и вид снизу устройства удерживания картриджа, когда загрузка чернильного картриджа выполнена.

Фиг. 13 - вид сверху устройства крепления/съема, когда извлекают чернильный картридж.

Фиг. 14A и 14B - вид сбоку и вид снизу устройства удерживания картриджа, когда извлекают чернильный картридж.

Фиг. 15 - увеличенный вид в перспективе опорного конца рычага.

Фиг. 16 - вид сзади струйного принтера с закрытой крышкой.

Фиг. 17 - вид сзади струйного принтера, у которого крышка открыта, а рычаг находится в положении установки.

Фиг. 18 - вид сзади струйного принтера, у которого крышка открыта, а рычаг находится в исходном положении.

Фиг. 19 - вид под углом снизу в перспективе устройства предотвращения введения чернильного картриджа.

Фиг. 20A, 20B и 20C - виды снизу рабочего состояния устройства предотвращения введения чернильного картриджа во время нормального введения.

Фиг. 21A и 21B - виды снизу рабочего состояния устройства предотвращения неправильного введения чернильного картриджа во время неправильного введения.

Фиг. 22 - вид снизу рабочего состояния устройства предотвращения неправильного введения чернильного картриджа, когда работает устройство удерживания картриджа только с одной стороны.

Фиг. 23 - вид в перспективе устройства предотвращения введения чернильного картриджа, которое включает в себя устройство предупреждения столкновения.

Фиг. 24A, 24B и 24C - боковые разрезы рабочего состояния устройства предотвращения неправильного введения чернильного картриджа, когда выполняется неправильное введение, а рычаг находится в положении, отличающемся от исходного положения.

Фиг. 25A, 25B и 25C - боковые разрезы рабочего состояния устройства предотвращения неправильного введения чернильного картриджа, когда выполняется нормальное введение, а рычаг находится в исходном положении.

Фиг. 26A, 26B и 26C - боковые разрезы рабочего состояния устройства предотвращения неправильного введения чернильного картриджа, которое не включает в себя устройство предупреждения столкновения.

Фиг. 27A, 27B и 27C - боковые разрезы рабочего состояния устройства предотвращения неправильного введения чернильного картриджа, когда выполняется нормальное введение.

Фиг. 28 - вид в перспективе рабочего состояния устройства предотвращения неправильного введения чернильного картриджа, когда рычаг находится в положении, отличающемся от исходного положения.

Фиг. 29 - вид в перспективе рабочего состояния устройства предотвращения неправильного введения чернильного картриджа, когда рычаг находится в исходном положении.

Фиг. 30 - покомпонентный вид в перспективе устройства предотвращения неправильного введения чернильного картриджа.

Фиг. 31 - вид сзади устройства предотвращения введения чернильного картриджа, когда рычаг находится в положении, отличающемся от исходного положения.

Фиг. 32A и 32B - виды сверху устройства предотвращения неправильного введения чернильного картриджа в состоянии, в котором рычаг находится в положении, отличающемся от деблокированного положения, и в состоянии, в котором рычаг находится в деблокированном положении.

Фиг. 33A и 33B - виды под углом снизу в перспективе устройства предотвращения неправильного введения чернильного картриджа.

Фиг. 34 - вид в перспективе устройства крепления/съема чернильного картриджа, содержащего устройство снижения деформирующей нагрузки.

Фиг. 35A и 35B - виды сзади соответственно состояния, в котором рычаг находится в положении установки, и состояния, в котором рычаг находится в ненагруженном положении установки.

Фиг. 36 - график, показывающий изменение противодействующего усилия, прилагаемого к чернильному картриджу элементом проточного канала.

Фиг. 37 - график, показывающий состояние, в котором, после того как происходит пластическая деформация, ослабляется усилие введения чернильного картриджа.

Фиг. 38 - вид в перспективе чернильного картриджа, подлежащего загрузке в принтер.

Фиг. 39 - вид сбоку чернильного картриджа.

Фиг. 40 - покомпонентный вид в перспективе чернильного картриджа.

Фиг. 41 - вид сзади, показывающий устройство крепления/съема чернильного картриджа, оборудованного устройством оценки состояния введения чернильного картриджа и устройством сигнализации неправильной загрузки чернильного картриджа.

Фиг. 42 - вид сзади, показывающий механизм ограничения поворота рычага в момент, когда рычаг находится в исходном положении.

Фиг. 43A и 43B - виды сбоку в разрезе, показывающие режим работы устройства сигнализации неправильной загрузки чернильного картриджа.

Ниже приведено описание для устройства крепления/съема чернильного картриджа и чернильного картриджа по настоящему изобретению и пишущего устройства, которое представляет собой пример струйного устройства нанесения жидкости, содержащего устройство крепления/съема чернильного картриджа. В первую очередь, взят струйный принтер как наилучший вариант осуществления пишущего устройства, и представление об общей компоновке дано со ссылками на чертежи. Фиг. 1 представляет эскизный вид сбоку в разрезе струйного принтера с загруженным чернильным картриджем.

Струйный принтер

В струйном принтере 100 каретка 10 опирается на круглую направляющую 12 каретки при совершении возвратно-поступательного движения в направлении основного сканирования (направлении, перпендикулярном плоскости бумаги на фиг. 1). Каретка 10 является основным компонентом пишущего средства, которое представляет собой пример струйного средства нанесения жидкости для записи на регистрирующем материале P (далее по тексту именуемого для упрощения также листом P), который является примером материала воздействия выбросом жидкости. Пишущая головка 13 смонтирована на каретке 10 и является примером струйной головки нанесения жидкости, предназначенной для выпуска (выброса) чернил, которые являются примером жидкости, на лист P. Внутрь основного корпуса 3 пишущего устройства, под каретку 10, загружают однокорпусной чернильный картридж 611, который является примером жидкостного картриджа (жидкостного резервуара), посредством устройства 1 крепления/съема чернильного картриджа по настоящему изобретению, описание которого приведено ниже.

Чернилоподающий механизм (не показан) соединен с устройством 1 крепления/съема. Данный чернилоподающий механизм включает в себя, например, клапанный механизм и трубку, по которой устройство 1 крепления/съема сообщается с пишущей головкой 13. Чернилоподающий механизм подает чернила из чернильного картриджа 611 по трубке в пишущую головку 13.

Ниже и противоположно пишущей головке 13 расположена плита 28 для ограничения зазора PG между поверхностью головки пишущей головки 13 и листом P. Запись на листе P производят попеременным и периодическим выполнением операции транспортировки листа и операции выброса чернил, а именно: операции транспортировки листа P между кареткой 10 и плитой 28 на заданное расстояние в направлении субсканирования (поперечное направление в плоскости бумаги на фиг. 1), которое перпендикулярно направлению основного сканирования; и операции выброса чернил на лист P из пишущей головки 13 в течение периода, за который пишущая головка 13 перемещается возвратно-поступательно один раз в направлении основного сканирования.

Компоновка струйного принтера 100 рассмотрена ниже с учетом пути транспортировки листа P. Во-первых, в крайнем переднем положении по ходу транспортировки расположен подающий лоток 5, который является примером участка стопоукладки материала воздействия, предназначенным для стопоукладки листов P. Боковой упор 15 предусмотрен в подающем лотке 5 для контакта с боковыми кромками листов P и плавной проводки листа P в направлении субсканирования. Когда вращается поворотная ось 17 подающего ролика 14, бункер 16 поднимается на заданное время и поднимает листы P с подающего лотка 5 к подающему ролику 14.

Секция, содержащая подающий лоток 5, подающий ролик 14 и бункер 16, является автозагрузчиком 2. Когда вращается подающий ролик 14, заданное число отдельных листов P последовательно захватывается, начиная с самого верхнего листа P, усилием, прилагаемым отделительной подушкой, которая является примером отделительного участка, предусмотренного около подающего ролика 14. Захваченный таким образом лист P транспортируется по ходу направления транспортировки.

По ходу позади подающего ролика 14 предусмотрен щуп подачи регистрирующего материала (не показан) (далее по тексту для простоты именуемый контрольным рычагом), который является примером средства контроля материала воздействия, предназначенного для контроля подачи листа P. Кроме того, по ходу позади контрольного рычага расположена передаточная роликовая пара 19, которая содержит тянущий ролик 19a и сопряженный ролик 19b, применяемые для транспортировки. Сопряженный ролик 19b закреплен дальше по ходу на роликовом прижиме 18, который закреплен с возможностью поворота на поворотной оси (не показана) и должен поворачиваться спиральной пружиной кручения (не показана), чтобы сопряженный ролик 19b всегда контактировал с тянущим роликом 19a с нажимом для создания захвата.

Лист P, зажатый и транспортируемый передаточной роликовой парой 19, проводится в положение 26 записи под пишущую головку 13, и искомый процесс записи выполняется, по существу, по всей регистрирующей стороне листа P по мере того, как каретка 10 и лист P перемещаются вышеописанным образом. Зазор GP, который образован между пишущей головкой 13 и плитой 28, которая расположена под пишущей головкой 13 и противоположно ей, является исключительно важным элементом для точной записи и регулируется по необходимости соответственно толщине листа P.

Выводная роликовая пара 20, которая является примером средства вывода материала воздействия и содержит тянущий ролик 20a и зубчатый выводной ролик 20b, расположена по ходу позади пишущей головки 13. Лист P выводится выводной роликовой парой 20 и укладывается на монтажную поверхность 51 выходного укладчика 50, который является примером участка приема материала воздействия, расположенным позади по ходу.

Зубчатый ролик 20b снабжен множеством зубьев по внешней кромке и закреплен с возможностью поворота на роликовом прижиме (не показан), предусмотренном для зубчатого ролика. Вспомогательный зубчатый ролик 22 расположен по ходу впереди зубчатого ролика 20b, и лист P выталкивается немного вниз вспомогательным зубчатым роликом 22. Ось сопряженного ролика 19b расположена по ходу немного позади оси тянущего ролика 19a, а ось зубчатого ролика 20b расположена по ходу немного впереди оси тянущего ролика 20a.

При данной компоновке между передаточной роликовой парой 19 и выводной роликовой парой 20 лист P является немного изогнутым и выгнутым вниз, т.е. приведен в так называемое «обратно скрученное» состояние. Кроме того, лист P, расположенный противоположно пишущей головке 13, прижат к плите 28 для предотвращения подъема листа P, и выполняется надлежащая запись. Следует отметить, что вспомогательный зубчатый ролик 22 имеет множество зубьев аналогично зубчатому ролику 20b и закреплен на роликовом прижиме (не показан), предусмотренном для вспомогательного зубчатого ролика.

Струйный принтер 100 в данном режиме представляет собой принтер, который использует чернильный картриджный узел однокорпусного типа, где одним целым выполнено множество цветных чернильных картриджей, и который горизонтально сдвигает чернильный картридж 611 от заднего участка основного корпуса 3 под подающим лотком 5 для загрузки в него чернильного картриджа. Как показано на фиг. 16, на поверхности задней части основного корпуса 3 предусмотрена крышка 29, чтобы закрывать отверстие для введения чернильного картриджа 611.

Чернильный картридж

Ниже описан чернильный картридж 611, предпочтительно используемый для струйного принтера 100. Фиг. 38 представляет собой вид в перспективе чернильного картриджа 611, фиг. 39 представляет собой вид сбоку чернильного картриджа 611 и фиг. 40 представляет собой покомпонентный вид в перспективе чернильного картриджа 611. Как показано на фиг. 38 - 40, чернильный картридж 611 включает в себя корпус 612. Как показано на фиг. 40, в корпусе 612 хранится множество чернильных упаковок 613. В данном варианте осуществления хранятся шесть чернильных упаковок 613, в которых содержатся разнотипные чернила. Каждая из чернильных упаковок 613 содержит пакет 613a, служащий резервуарной частью для жидкости, и участок 613b ввода, служащий участком подачи. Пакет 613a получают термосклеиванием пленочной детали или пленочных деталей в форме пакета. Участок 613b ввода вложен между пленочной(ыми) деталью(ями), а опорный конец участка ввода введен в пакет 613a. Участок 613b ввода содержит проточный канал (не показан) внутри участка ввода, чтобы чернила, содержащиеся в пакетах 613a, можно было выдавать наружу.

Как показано на фиг. 40, корпус 612 выполнен из резервуарной части 614 и крышки 615. Резервуарная часть 614 имеет форму коробки, а на передней поверхности 614a выполнены шесть нижних упоров 614b. Для установки чернильных упаковок 613 в резервуарную часть 614 участки 613b ввода чернильных упаковок 613 крепят к нижним упорам 614b. Верхние упоры 615b выполнены на передней поверхности 615a крышки 615. Для присоединения крышки 615 к резервуарной части 614 верхние упоры 615b совмещают с нижними упорами 614b, к которым прикреплены участки 613b ввода. В результате, как показано на фиг. 38, упоры 616, которые образуют участки подачи, выполнены на передней поверхности 612a корпуса 612. В каждом из упоров 616 предусмотрено вводное отверстие 616a. В случае, если чернильный картридж 611 следует ввести, переднюю поверхность 612a направляют к устройству крепления/съема 1, а верхнюю поверхность 612b и нижнюю поверхность 612c размещают горизонтально.

Как видно на фиг. 38, первое установочное отверстие 617 и второе установочное отверстие 618, которые являются установочными участками, выполнены соответственно на правом и левом краях передней поверхности 612a корпуса 612 (резервуарной части 614). Кроме того, упорные участки 617a и 618a, каждый кольцевой формы, выступают на одну ступень из передней поверхности 612a и охватывают первое и второе установочные отверстия 617 и 618. Упорные участки 617a и 618a работают как участки, которые упираются в нижеописанный элемент 4 проточного канала (см. фиг. 3), когда чернильный картридж 611 подсоединен к элементу 4 проточного канала. Утопленный участок 619 платы, который является участком подключения платы, выполнен в нижней поверхности 612c корпуса 612 (резервуарной части 614) и под вторым установочным отверстием 618. На утопленном участке 619 платы смонтирована печатная плата с запоминающим устройством (не показана). Кроме того, упор 620 ввода, который служит участком ввода, выполнен на передней поверхности 612a корпуса 612, между первым установочным отверстием 617 и упором 616 на правом краю, как показано на фиг. 38. Проточный канал 620a выполнен в упор