Трубчатый реактор
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОПИСАНИЕ
ИЗОбРЕТЕНИЯ
gQ (ОPQQQ+g ЯРДЕ .=Д а Щ 1 «к
2336I9
Сок!в Советских
Социалистических
Республик
Всасоюз.,, 3 а ви сим ое от а вт. свидетельства ¹
1,л, 12g, 1 01
Заявлено 20. 1111.1966 (№ 1098534 23-26) с присоединением заявки М
Приоритет
Л1П1х В 01)
УДК 66.063.8.045.1.023 (088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
Опубликовано 24.Х11.1968. Бюллетень ¹ 3 за 1969 г.
Дата опубликования описаьи!я 24.1 .1969
Автор изобретения
В. К. Поспелов
Заявитель
ТРУБЧАТЫЙ РЕАКТОР
Предлагаемый трубчатый реактор может быть применен в химической промышленности для получения стсреорегулярных и эмульсионII I>lx каучуков.
Б существующей полимсризационной аппаратуре удельная поверхность для отвода реакционного тепла из аппаратов совершенного перемешивания мала или непрерывная очистка поверхности Охлаждения В аппаратах совершс!!ного вытеснения (труб !Ят! !с) отсутству ст.
Предлагаемый трубчатый реактор (состоящий из корпуса, разделенного на секции, внутр:! которых укреплены теплообменные трубы) для полимеризации в растворах и эмульсиях снабжен простым и надежным устройством для непрерывной очистки внутренних стенок труб, что обеспечиваст интенсивный теплообмен и постоянный коэффициент теплоперсдачи. Этот реактор отличается от известных тем, что между секциями расположена камера, в которой происходит процесс полимеризации в 3;I и а батических условиях, а для непрерывной очистки внутренних стенок труб применены скребки, совершающие возвратно-поступательное движение.
1-1а чертеже схематически представлен трубчатый реактор.
Реактор состо!гг из корпуса, разделенного на секции 1 и 2, внутри которых укреплены
2 теплообмснныс трубы, >, снабженные скреби 3 хl и 4, l I; p c i!.1 e H H 1>l « I E I н 2 ш т а н г а х 5. Л 1 е хк д секциях!и 1 li 2 p3c110,!О:кена адиабатическ;1!! камера 6 с мешалками 7. Штанги 5 приводят5 ся в движение при помощи 1ч!дравличсскo! о привода 8, р2сп0,10>кен ного н 3 «р!>! ц!кс 2П ;!рата.
11змснение направления дв!!жсния скрсоков при по>!О!ци, cTpollcTB3 9, «О зани ого с тра версой 1(/, I«QTopoll крепя гся штанги 5, и распределительного x cTpollcTB;I п1дравличсского привода 8. Штанги 5 с:1;!крспленными Н3 них скреоками 1 псремсщ;11отся возвратно-поступательно.
15 Процесс полимеризации осуществляется слсдующим образом.
Реакционная смесь сначаза поступает г> предреактор 11, в котором происходит предварительное перемсшиваиие и распределение
20 дисперсии катализатора ь смеси, поступающсй в аппарат (при эмульсионной полllìcpèçаш!и предреактор не требуется). После этого смесь поступает в трубное пространство, в котором происходит процесс полимеризации. Тепло
25 реакции отводится охлажда!ощей жидкостью, ПОСТУПЯIО!Цей В МСЖТРМОНОС HDOCTjiaHCTBO >1«рез штуцер !2. 11з труб реакционная масса поступает в адиабатичсскую камеру Г> с »сшалками Т: 3. Iccb происходит полимер!!зацня
30 без отвода реакцио>иного Tel!ala. 11з адиабат!1ческой камеры масса поступает снова в тру233619
Составитель H. П. Кацовская
Редактор А. Петрова Тсхред Л. А. Камышпикова Корректор С. А. Муратова
Заказ 588, 19 Тираж 437 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и огкрытий Bpll Совете Министров СССР
Москва, Центр, пр. Серова, д. 4
Типография, пр. Сапунова, 2 бы, пройдя которые поступает в нижнюю часть реактора, откуда выводится прн помощи двухчервячного транспортера 18.
Предмет изобретения
Трубчатый реактор, состоящий нз корпуса, разделенного на секции, внутри которых укреплены теплообменные трубы, отличаюи ийся тем, что, с целью интенсификации процесса, между секциями расположена адиабатическая камера с перемешивающими устрой5 стьамн, а теплообменные трубы снабжены скребками, совершающими возвратно-поступательное движение.