Способ получения комплексного фосфорногоудобрения

Способ получения комплексного фосфорногоудобрения

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

233695

О П И C Н И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ЛВтО СКОМ СВИДЕтЕЛЬСтВ бова Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт, свидетельства ¹

Кл. 16, 4

Заявлено 04.VI II.1967 (№ 1177805/23-26) с присоединением заявки №

Приоритет

МПК С 05b

УДК 631.859(088.8) Комитет по делам изобретений н открытий при Совете Министров

СССР

Опубликовано 24.XII.1968. Бюллетень ¹ 3 за 1969 г.

Дата опубликования описания 7Л .1969

Агторы изобретения

А. И. Окунев, T. Н. Мурашкина, С. H. Васильева, А. А. Ферштатер, О. В. Сосновский, П. И. Карташов, И. H. Танутров и Г. И. Леонтьев

Институт металлургии и Режский никельный завод

Заявители

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПЛЕКСНОГО ФОСФОРНОГО

УДОБР ЕН ИЯ

Изобретение относится к области переработки шлаков цветной металлургии на комплексные фосфорные удобрения.

Известен способ получения комплексного фосфорного удобрения сплавлением апатита с минеральными компонентами, например метафосфатом калия.

Предложенный способ отличается от известного тем, что в качестве минеральных компонентов применяют жидкие шлаки цветной металлургии, например шлаки никелевого производства, и процесс ведут при температуре 1350 — 1500 С в присутствии металлов или смеси их с углеродистым восстановителем.

Это способствует расширеншо сырьевой базы и получению удобрения с повышенными содержанием цитратно-растворимой формы

Р 0„-.

П р имер. Шлак Режского никелевого завода следующего состава, %: % 0,19, Со 0,02, СаО 13,96,, !gO 6,6, SiO» 39,0, FeO 25,1, А1зОз 7,1 сплавляют с апатитовым концентратом, содержащим, %: P..O.- 39 4, СаО 51,7, F2,,9,,SiO 0,97, А1 О. 5,02.

Процесс ведут в электропечи при температуре 1350"C в присутствии окислов кал и.

Г1олученный план, содержащий 12% Р Оз-, гранулируют в воде. Продукт содержит

5 86 — 96, растворимого Р 0„-.

Предмет изобретения

1. Способ получения комплексного фосфорного удобрения путем сплавления фосфатно10 го сырья, например апатитового концентрата, с минеральными компонентами, отлпча<о.цппся тем, что, с целью расширения сырьевой базы и получения удобрения с повышенным содержанием цитратно-раствор| мой формы

15 РзО;„в качестве минеральных компонсн гов применяют жидкие шлаки цветной металлурпш, например |илаки никелевого производства, и процесс ведут при температуре 1350—

1500 С в присутствии восстановителя с по20 следующей грануляцией полученного расплава.

2. Способ по п. 1, отлпчтощпйся тем, что в качестве восстановителя применяют метал,111 или сплавы или смеси Нх с углеродистым

25 восстановителем.