Система автоматического распознавания

Система автоматического распознавания

Иллюстрации

Показать все

Реферат

Область техники, к которой относится изобретение

Настоящее изобретение относится к системе автоматического распознавания, которая получает характеристическую информацию, включающую информацию о дефектах, относящуюся к непрерывно движущейся полосе собранного в жгут волокна (например, пучка волокна или жгута волокна, такого как фильтровальное волокно), и которая пригодна для контроля качества полосы собранного в жгут волокна на основе информации о дефектах или информации о колебании временной последовательности; и относится к способу автоматического распознавания.

Видеосигнал от средства формирования изображения используется для контроля качества и распознавания того, пригоден ли объект контроля или дефектный. Например, патент Японии № 3013903 описывает устройство обнаружения дефектов для обнаружения дефектов на кромке листового стекла, имеющего скошенные кромки и стыкуемые поверхности, причем устройство контролирует кромку стекла, расположенного горизонтально; в котором устройство содержит источник света для излучения света на кромку с верхнего диагонального и нижнего диагонального направлений с противоположных сторон листового стекла и, по меньшей мере, две телекамеры, которые расположены вне продленных створов лучей света, излучаемого на кромку стекла; и устройство формирует изображение кромки через прозрачные части плоского стекла с противоположных сторон относительно направлений излучения света. Устройство для обнаружения дефектов обнаруживает дефект от атмосферных воздействий или дефект обжига на основе уровня сигнала яркости сигнала изображения, принимаемого телекамерами. Однако это устройство требует множества источников света и множества средств формирования изображения.

Описание патента Японии № 3025833 показывает систему контроля, содержащую блок генерирования структуры сигнала, средство генерирования структуры порогового значения и средство сравнения. Блок генерирования генерирует, по меньшей мере, одну структуру сигнала, избранную из (а) структуры сигнала, в которой максимальное значение смещено так, что оно становится выше на величину смещения в структуре видеосигнала, и (b) структуры сигнала, в которой максимальное значение смещено так, что оно становится ниже на величину смещения в структуре видеосигнала, при этом структуры видеосигналов получают посредством формирования изображения не имеющего дефектов изделия при помощи средства формирования изображения. Средство генерирования структуры порогового значения генерирует пороговые значения на основе структур смещенных сигналов. Средство сравнения распознает качество (или хорошее, или плохое) объекта контроля посредством сравнения видеосигнала, полученного при формировании изображения контролируемого объекта, с пороговыми структурами. Опубликованная заявка на патент Японии № 122269/1996 (JP-А-Н8-122269) описывает систему контроля со снятием изображения, содержащую средство формирования изображения, которое выдает видеосигнал при формировании изображения объекта контроля, средство задания контролируемого района для задания контролируемого района в поле, видимом средством формирования изображения, средство обнаружения части с отклонением от нормы для обнаружения части с отклонением от нормы на основе видеосигнала в пределах контролируемого района и средство выдачи сигнала распознавания отсутствия дефекта/наличия дефекта для выдачи сигнала распознавания отсутствия дефекта/наличия дефекта в соответствии с тем, обнаружена ли часть с отклонением от нормы, причем эти средства расположены в одном корпусе. Этот документ также указывает, что система контроля со снятием изображения также содержит средство оповещения для оповещения о результатах распознавания отсутствия дефекта/наличия дефекта при помощи света или звука.

Однако когда эти системы применяются с лентой собранного в жгут волокна, которая непрерывно движется, точное обнаружение дефектов, таких как пятна и неровности толстых или тонких частей становится затруднительным, поскольку не только объект контроля непрерывно движется, но также ширина и толщина ленты собранного в жгут волокна колеблются при непрерывном движении. В частности, когда системы применяют с пучком волокна, такого как фильтровальное волокно, которое содержит множество нитей и движется с высокой скоростью, происходит не только колебание степени близости или наложения нитей, но также эти колебания изменяются каждый момент времени при движении нитей. Соответственно, становится затруднительным точное обнаружение дефектов (или неровных частей) ленты собранного в жгут волокна или отрезков волокна.

Таким образом, целью настоящего изобретения является получение системы автоматического распознавания, которая пригодна для контроля ленты собранного в жгут волокна посредством выделения дефектных частей или неровных частей ленты собранного в жгут волокна (или пучка волокна) даже когда лента собранного в жгут волокна непрерывно движется; и способа их автоматического распознавания.

Другой целью настоящего изобретения является получение системы автоматического распознавания, которая пригодна для распознавания ленты собранного в жгут волокна посредством выделения или обнаружения информации о дефекте (или характеристической информации, включающей, по меньшей мере, одну информацию о дефекте), касающейся, по меньшей мере, двух характеристик, избранных из ширины, толщины и пятна ленты собранного в жгут волокна; и способа их автоматического распознавания.

Другой целью настоящего изобретения является получение системы, которая эффективно обнаруживает колебания ширины, толщины и пятна ленты собранного в жгут волокна, даже если лента собранного в жгут волокна является имеющей форму полосы лентой собранного в жгут волокна, такого как фильтровальное волокно, которая движется или быстро перемещается с высокой скоростью, и способа осуществления этого.

Другой целью настоящего изобретения является получение системы автоматического распознавания, пригодной для управления технологическим процессом и контроля качества на месте производства, в которой характеристическая информация о ленте собранного в жгут волокна точно определяется системой, даже если лента собранного в жгут волокна непрерывно движется, и затем характеристическая информация (сигнал обнаружения и/или данные) передается в компьютер (например, компьютер управления технологическим процессом) и используется как информация о колебаниях временной последовательности (информация о колебаниях временного ряда); и способа автоматического распознавания.

Патентный документ 1: Описание патентного документа № 3013903.

Патентный документ 2: Описание патентного документа № 3025833.

Патентный документ 3: Опубликованная заявка на патент Японии № 122269/1996 (JP-А-Н8-122269).

Раскрытие изобретения

Авторы настоящего изобретения провели интенсивные исследования для достижения указанных выше целей и, наконец, обнаружили, что когда (1) средство формирования изображения формирует изображение ленты собранного в жгут волокна, которая непрерывно движется (быстро перемещается), и (2) видеосигнал от средства формирования изображения подвергается выделению сигналов синхронизации и фиксации, (3) на основе зафиксированного сигнала изображения обнаруживающее средство обнаруживает характеристическую информацию, включающую информацию о дефектах, касающихся ширины, толщины и/или пятен ленты собранного в жгут волокна, и (4) информация о дефектах выделяется из характеристической информации выделяющим средством, (а) пригодность ленты собранного в жгут волокна может точно распознаваться или может быть правильно определена посредством сравнения с контрольными значениями, относящимися к указанной выше информации, (b) посредством использования строк развертки, относящихся к ширине, толщине и/или пятну ленты собранного в жгут волокна, множество характеристик может быть эффективно и точно распознано, и (с) использование колебаний временной последовательности или временного ряда характеристической информации было эффективно для управления технологическим процессом и контроля качества. Настоящее изобретение было осуществлено на основе приведенных выше заключений.

То есть система автоматического распознавания, соответствующая настоящему изобретению, содержит средство формирования изображения (средство снятия изображения) для формирования изображения ленты собранного в жгут волокна (тела из упорядоченного волокна или собранного в жгут волокна), которая непрерывно движется, средство для выделения сигналов синхронизации и фиксации для выделения сигналов синхронизации и фиксации видеосигнала от этого средства формирования изображения, обнаруживающее средство для обнаружения характеристической информации, включающей информацию о дефектах, относящуюся, по меньшей мере, к одной характеристике, избранной из ширины, толщины и пятна (относящейся к дефектной или ненормальной части в некоторых случаях) ленты собранного в жгут волокна на основе зафиксированного сигнала изображения от этого средства для выделения сигналов синхронизации и фиксации, выделяющее средство для выделения информации о дефекте из характеристической информации, обнаруженной обнаруживающим средством, и распознающее средство для определения пригодности информации о дефекте на основе выделенного сигнала от этого выделяющего средства и контрольного сигнала, относящегося к информации (обнаруженной характеристической информации или информации о дефекте). В этой системе может обнаруживаться характеристическая информация и может выделяться информация о дефекте с использованием сигнала яркости в видеосигнале. А именно, средство для выделения сигналов синхронизации и фиксации (средство для выделения сигналов синхронизации/фиксации) может выделять сигналы синхронизации и фиксировать сигнал яркости в видеосигнале. В указанной выше системе, поскольку видеосигнал подвергается выделению сигналов синхронизации и фиксации, может быть зафиксирован стандартный уровень. Соответственно, может эффективно обнаруживаться информация о дефекте, относящемся к ширине, толщине и пятну ленты собранного в жгут волокна. Кроме того, может быть точно распознана или определена пригодность ленты собранного в жгут волокна. В этой связи, в отношении выделения из видеосигнала сигналов синхронизации и фиксации, сигнал синхронизации может быть выделен из видеосигнала средством для выделения сигналов синхронизации, и реагируя на сигнал синхронизации от средства для выделения сигналов синхронизации, фиксирующее средство может фиксировать видеосигнал.

Для увеличения контрастности изображения ленты собранного в жгут волокна средством формирования изображения, а также для увеличения точности обнаружения дефектной части указанная выше система может иметь осветительное средство, которое расположено вне поля зрения (сектора наблюдения) средства формирования изображения и предназначено для освещения ленты собранного в жгут волокна, и фоновую пластину для формирования фона для ленты собранного в жгут волокна. Эта фоновая пластина может иметь высококонтрастный цвет относительно ленты собранного в жгут волокна или может иметь цвет, подобный цвету ленты собранного в жгут волокна или низкоконтрастный цвет (или, по существу, цвет такой же контрастности, как и цвет ленты собранного в жгут волокна). Когда фоновая пластина имеет высококонтрастный цвет по сравнению с цветом ленты собранного в жгут волокна, выделяющее средство может выделить информацию о дефекте, соответствующую, по меньшей мере, одной характеристике, избранной из ширины и толщины ленты собранного в жгут волокна, с использованием строк развертки видеосигнала, полученных посредством сканирования района, имеющего высококонтрастный цвет. С другой стороны, когда фоновая пластина имеет цвет, подобный цвету ленты собранного в жгут волокна, или имеет низкоконтрастный цвет по сравнению с цветом ленты собранного в жгут волокна, выделяющее средство может выделять информацию о дефекте, соответствующую, по меньшей мере, одной характеристике из пятна и толщины ленты собранного в жгут волокна с использованием строк развертки видеосигнала, полученного посредством сканирования района подобного цвета. Колебание толщины (или информация о дефекте) ленты собранного в жгут волокна может быть обнаружено в обоих случаях с низкоконтрастным и высококонтрастным цветами фоновой пластины, если цвет фоновой пластины равномерный.

В этой связи лента собранного в жгут волокна может быть лентой собранного в жгут волокна в форме ленты или полоски (полосы волокна в форме ленты), содержащей множество нитей (или прядей), например множество нитей, которые собраны в пучок и расположены рядом друг с другом, или может быть лентой собранного в жгут волокна в форме полосы (например, фильтровального волокна (фильтровального волокна для сигаретного фильтра)), которая содержит множество нитей, собранных в пучок, расположенных рядом друг с другом и наложенных друг на друга множеством слоев. Кроме того, лента собранного в жгут волокна обычно может быть лентой собранного в жгут волокна, сквозь которую проходит луч света, или может быть проницаемой. В этой связи, если осветительное средство находится вне поля обзора (вне поля зрения) средства формирования изображения, осветительное средство может освещать ленту собранного в жгут волокна с передней стороны и/или с задней стороны ленты собранного в жгут волокна или осветительное средство может освещать ленту собранного в жгут волокна с прохождением луча света сквозь ленту собранного в жгут волокна. Настоящее изобретение полезно для выделения характеристической информации, включающей информацию о дефекте, соответствующей, по меньшей мере, одной характеристике, избранной из ширины, толщины и пятна необжатого или обжатого фильтровального волокна в форме ленты, которая непрерывно движется и содержит множество нитей.

Кроме того, выделяющее средство может выделять информацию о дефекте, соответствующую одной или одиночной характеристике, или может быть выделена информация о дефекте, соответствующая, по меньшей мере, двум характеристикам, избранным из ширины, толщины и пятна на ленте собранного в жгут волокна. В случае выделения информации о дефектах, соответствующей множеству характеристик, фоновая пластина может иметь ширину, которая больше ширины движущейся ленты собранного в жгут волокна, и может иметь район, имеющий цвет, подобный или низкоконтрастный по сравнению с объектом контроля. Кроме того, фоновая пластина может формировать высококонтрастные зоны для контроля ширины ленты собранного в жгут волокна в направлении поперек направления движения ленты собранного в жгут волокна. Такая фоновая пластина обеспечивает получение информации о дефектной части в отношении ширины объекта контроля с использованием строк развертки видеосигнала, полученного при сканировании высококонтрастных зон в поле зрения средства формирования изображения, и обеспечивает получение информации о дефекте в отношении пятна на ленте собранного в жгут волокна с использованием строк развертки видеосигнала, полученного при сканировании района, имеющего цвет, подобный цвету ленты собранного в жгут волокна. Информация о дефекте в отношении толщины ленты собранного в жгут волокна может быть обнаружена с использованием строк развертки видеосигнала, полученного при сканировании района подобного цвета или низкоконтрастного цвета фоновой пластины или с использованием строк развертки видеосигнала, полученного при сканировании высококонтрастных зон.

Когда сигнал распознавания от средства распознавания выходит за пределы контрольных значений, соответствующих информации об отклонении от нормы, средство оповещения (предупреждения) может оповещать о ненормальной информации или резко выделяющейся информации на основе сигнала распознавания.

Кроме того, система автоматического распознавания может содержать средство выделения сигналов синхронизации для выделения сигналов синхронизации из видеосигнала от средства формирования изображения, фиксирующее средство для фиксации сигнала изображения как реакции на сигнал от средства выделения сигналов синхронизации, выделяющее средство для выделения сигнала о дефекте, относящемся к толщине, ширине и/или пятну, на ленте собранного в жгут волокна из генерированного зафиксированного сигнала изображения, и средство распознавания для определения пригодности ленты собранного в жгут волокна посредством сравнения выделенного сигнала о дефекте с контрольным сигналом, соответствующим указанным выше характеристикам.

Более конкретно, система может содержать средство выделения для выделения сигнала дефекта толщины из зафиксированного сигнала изображения, относящегося к толщине ленты собранного в жгут волокна, средство распознавания толщины для определения пригодности толщины посредством сравнения выделенного сигнала наличия дефекта с контрольным значением, относящимся к толщине ленты собранного в жгут волокна;

средство выделения для выделения сигнала ширины из зафиксированного сигнала изображения, относящегося к ширине ленты собранного в жгут волокна, и средство распознавания ширины для определения пригодности ширины посредством сравнения выделенного сигнала ширины с контрольным значением, относящимся к ширине ленты собранного в жгут волокна;

средство выделения для выделения сигнала наличия пятна из зафиксированного сигнала изображения, относящегося к пятну на ленте собранного в жгут волокна (например, дифференцирующее средство для дифференцирования зафиксированного сигнала изображения), и средство распознавания пятна для определения пригодности или приемлемости пятна посредством сравнения выделенного сигнала наличия пятна (например, дифференцированного зафиксированного сигнала изображения) с контрольным значением, относящимся к пятну на ленте собранного в жгут волокна.

Кроме того, система, соответствующая настоящему изобретению, может содержать средство распознавания толщины, которое подавляет шум в зафиксированном сигнале изображения, относящемся к толщине ленты собранного в жгут волокна, и определяет пригодность толщины посредством сравнения зафиксированного сигнала изображения, в котором подавлен шум (или значения колебания сигнала изображения), с контрольными значениями, относящимися к толщине ленты собранного в жгут волокна (например, верхним предельным контрольным значением и нижним предельным контрольным значением при помощи двухпорогового компаратора);

выделяющее средство, которое подавляет шум в зафиксированном сигнале изображения, относящемся к ширине ленты собранного в жгут волокна, и генерирует прямоугольный сигнал, соответствующий ширине ленты собранного в жгут волокна; счетное средство для подсчета прямоугольных секций зафиксированного сигнала изображения на основе средства синхронизации; средство распознавания ширины для определения пригодности ширины посредством сравнения данных счета, полученных от счетного средства, с контрольными значениями, относящимися к ширине ленты собранного в жгут волокна;

дифференцирующее средство для дифференцирования зафиксированного сигнала изображения, относящегося к пятну на ленте собранного в жгут волокна; средство сравнения для распознавания большого пятна посредством сравнения дифференцированного зафиксированного сигнала изображения и контрольных значений, относящихся к пятну на ленте собранного в жгут волокна; средство счета для подсчета количества пятен на основе информации о дефекте, касающемся пятна, от этого средства сравнения и информации о ширине изображения, от средства формирования изображения; и средство распознавания пятна для определения пригодности или приемлемости пятна посредством сравнения данных счета, подсчитанных средством счета, с контрольным значением, относящимся к пятну на ленте собранного в жгут волокна. В этой системе средство сравнения может содержать первое средство сравнения для распознавания большего пятна посредством сравнения дифференцированного зафиксированного сигнала изображения с первым контрольным значением, относящимся к величине пятна на ленте собранного в жгут волокна, и второе средство сравнения для распознавания меньшего пятна посредством сравнения дифференцированного зафиксированного сигнала изображения со вторым контрольным значением, относящимся к малости пятна на ленте собранного в жгут волокна. Кроме того, счетное средство может содержать первое счетное средство для подсчета количества больших пятен на основе как информации о дефекте, относящейся к пятну, от первого средства сравнения, так и информации о ширине изображения от средства формирования изображения, и второе счетное средство для подсчета количества небольших пятен на основе как информации о дефекте, относящейся к пятну, от второго средства сравнения, так и информации о ширине изображения от средства формирования изображения. Кроме того, средство распознавания пятна может определять пригодность или приемлемость пятна посредством сравнения данных счета, подсчитанных первым счетным средством, и контрольных значений, относящихся к большим пятнам на ленте собранного в жгут волокна.

Кроме того, система распознавания, соответствующая настоящему изобретению, может содержать передающее средство для передачи характеристической информации [например, по меньшей мере, одной характеристической информации, избранной из группы, состоящей из данных счета ширины (данных счета, относящихся к ширине), зафиксированного сигнала изображения о толщине (зафиксированного сигнала изображения, относящегося к толщине) и данных счета пятна (данных счета, относящихся к пятну)] в компьютер управления технологическим процессом (или внешний компьютер через средство сопряжения). В качестве данных счета пятна могут использоваться данные, относящиеся к указанным выше пятнам (данные счета большого пятна и/или данные счета небольшого пятна). Это передающее средство может содержать средство сопряжения для передачи или пересылки характеристической информации (по меньшей мере, одной характеристической информации, избранной из группы, состоящей из данных счета ширины, зафиксированного сигнала изображения о толщине и данных счета пятна) в компьютер и триггерное средство для генерирования запускающего сигнала, оповещающего о синхронизации по времени передачи характеристической информации в компьютер управления технологическим процессом (или внешний компьютер). Когда применяют такое передающее или пересылающее средство, характеристическая информация, включающая информацию о дефекте, относящуюся, по меньшей мере, к одной характеристике, избранной из толщины, ширины и пятна на ленте собранного в жгут волокна, может использоваться как информация о колебании временной последовательности (информация о колебании временного ряда) и может использоваться для управления технологическим процессом или контроля качества блоком управления технологическим процессом.

Настоящее изобретение также включает способ автоматического распознавания, содержащий формирование изображения непрерывно движущейся ленты собранного в жгут волокна при помощи средства формирования изображения, выделение сигнала синхронизации и фиксацию видеосигнала от средства формирования изображения, обнаружение характеристической информации, содержащей информацию о дефекте, относящейся, по меньшей мере, к одной характеристике, избранной из ширины, толщины и наличия пятен, касающейся ленты собранного в жгут волокна, на основе зафиксированного сигнала изображения, выделение информации о дефекте, относящейся к характеристике из обнаруженной характеристической информации, и распознавание приемлемости информации о дефекте на основе выделенного сигнала и контрольного сигнала, относящегося к указанной выше информации (обнаруженной характеристической информации или информации о дефекте).

В данном описании термин "характеристическая информация" иногда применен как просто "информация".

Краткое описание чертежей

Фиг. 1 - блок-схема, показывающая пример электрического построения системы, соответствующей настоящему изобретению.

Фиг. 2 - схематический вид компоновки системы, показанной на фиг. 1.

Фиг. 3 - блок-схема последовательности операций, иллюстрирующая операции системы, показанной на фиг. 1.

Фиг. 4 - блок-схема, показывающая другой пример электрического построения системы, соответствующей настоящему изобретению.

Фиг. 5 - схематический вид компоновки системы, показанной на фиг. 4.

Фиг. 6 - блок-схема последовательности операций, иллюстрирующая операции системы, показанной на фиг. 4.

Фиг. 7 - блок-схема, показывающая другой пример электрического построения системы, соответствующей настоящему изобретению.

Фиг. 8 - схематический вид компоновки системы, показанной на фиг. 7.

Фиг. 9 - блок-схема последовательности операций, иллюстрирующая операции системы, показанной на фиг. 7.

Фиг. 10 - блок-схема, показывающая другой пример электрического построения системы, соответствующей настоящему изобретению.

Фиг. 11 - схематический вид компоновки системы, показанной на фиг. 10.

Фиг. 12 - блок-схема последовательности операций, иллюстрирующая операции системы, показанной на фиг. 10.

Фиг. 13 - график, показывающий колебания временной последовательности характеристической информации, относящейся к волокну для сигаретного фильтра, которое непрерывно движется или быстро перемещается.

Фиг. 14 - блок-схема, показывающая пример управления технологическим процессом с использованием системы автоматического распознавания, соответствующей настоящему изобретению.

Осуществление изобретения

На фиг. 1 показана блок-схема, показывающая пример электрического строения системы, соответствующей настоящему изобретению, на фиг. 2 схематически показано расположение системы, показанной на фиг. 1, и на фиг. 3 показана блок-схема, иллюстрирующая операции, выполняемые системой, показанной на фиг. 1. В этом примере определяется толщина (или неравномерность толщины) фильтровального волокна (сформированного в конфигурацию ленты), которая непрерывно движется. Фильтровальное волокно (или лента волокна) содержит множество нитей. А именно, фильтровальное волокно сформировано из множества нитей, которые объединены в пучок, примыкают друг к другу и наложены друг на друга в форме слоя. Таким образом, степени смежности и наложения нитей, примыкающих друг к другу, колеблются при движении нитей, и неравномерность толщины фильтровального волокна легко создает дефектный продукт.

Как показано на фиг. 2, спереди от ленты 1 фильтровального волокна, которая непрерывно движется снизу вверх, расположена видеокамера 2 (средство формирования изображения) с заданным углом обзора, и сзади от ленты 1 фильтровального волокна расположена черная фоновая пластина 3а для увеличения контрастности изображения белой ленты фильтровального волокна. Вне поля обзора видеокамеры 2 находится осветительный прибор 4 для подсветки ленты 1 фильтровального волокна в наклонном направлении сзади от ленты 1 фильтровального волокна. А именно, осветительный прибор 4 расположен так, что он обращен к тыльной стороне ленты 1 фильтровального волокна со стороны фоновой пластины 3а и освещает (или проницаемо освещает) тыльную сторону ленты 1 фильтровального волокна лучами света. Таким образом, благодаря разности коэффициентов пропускания света ленты 1 фильтровального волокна, а именно высокого коэффициента пропускания света в тонком районе 1а и низкого коэффициента пропускания света в толстом районе может отображаться с высокой контрастностью толщина (или тонкость) ленты 1 фильтровального волокна, и может определяться с высокой точностью равномерность или неравномерность ее толщины.

Видеосигнал от формирователя сигнала изображения (прибора с зарядовой связью, электронно-оптического преобразователя или передающей трубки и т.д.) видеокамеры содержит в чересстрочной разверстке сигналы секции гашения обратного хода строчной разверстки (или периода) и секции формирования изображения, формирующие одну строку развертки, сигнал, формирующий секцию гашения обратного хода кадровой развертки (или период) (сигнал кадровой синхронизации (импульс синхронизации полей), импульс с врезками, выравнивающий импульс и т.д.). Сигнал, формирующий секцию гашения обратного хода строчной развертки (или период), содержит район передней площадки строчного интервала гашения, сигнал строчной синхронизации и район задней площадки строчного интервала гашения и т.д.

Такой видеосигнал (в частности, по меньшей мере, сигнал яркости из видеосигнала) поступает в схему 5а выделения сигналов синхронизации, и эта схема выделения сигналов синхронизации выделяет различные сигналы синхронизации (сигнал строчной синхронизации, сигнал синхронизации полей, сигнал кадровой синхронизации, нечетные сигналы и четные сигналы, соответствующие нечетным полям и четным полям, и сигналы синхронизированной фиксации и т.д.) из видеосигнала для генерирования указанных выше различных сигналов синхронизации. Сигналы синхронизированной фиксации, выделенные и генерированные из видеосигнала схемой 5а выделения сигналов синхронизации, поступают в фиксирующую схему 5b. Эта фиксирующая схема фиксирует видеосигнал, реагируя на сигнал синхронизированной фиксации, и задает постоянный контрольный уровень. Более конкретно, поскольку амплитуда видеосигнала переменного тока изменяется в зависимости от размера секции сигнала изображения, уровни сигналов синхронизации непостоянны, и уровни постоянного тока видеосигнала, наложенного на сигналы синхронизации непостоянны. Таким образом, схема 5а выделения сигналов синхронизации генерирует сигнал синхронизированной фиксации для выделения сигналов синхронизации из видеосигнала, видеосигнал фиксируется, уровни постоянного тока восстанавливаются, и контрольный уровень делается постоянным.

Сигнал изображения (в частности, по меньшей мере, сигнал яркости) из видеосигнала содержит различную информацию (характеристическую информацию, включающую информацию о дефектах), относящуюся к ленте фильтровального волокна. Таким образом, для получения информации о дефектах, относящейся к толщине, из соответствующей строки развертки (например, Х-й строки развертки района или поля изображения) видеосигнала, зафиксированный сигнал изображения (сигнал развертки) определенной строки развертки поступает в схему выделения (или схему обнаружения). В этом примере, поскольку характеристическая информация, относящаяся к толщине ленты волокна, содержится в зафиксированном сигнале изображения как сигнал низкой частоты, схема выделения (или схема обнаружения) содержит высокочастотную схему подавления шумов (схему фильтра нижних частот) 6а. То есть сигнал изображения, который был зафиксирован (зафиксированный сигнал изображения), содержит шум в пределах пригодного или допустимого диапазона толщины из-за небольшой неравномерности толщины волокон (или нитей). Таким образом, зафиксированный сигнал изображения поступает в схему подавления шумов (схему фильтра нижних частот) 6а для подавления шумов, и зафиксированный сигнал изображения, в котором шумы подавлены, поступает в схему 7 распознавания толщины для сравнения с контрольными значениями (с каждым из пороговых значений нижнего предела и верхнего предела толщины), относящимися к толщине ленты фильтровального волокна. Эта схема 7 распознавания толщины содержит двухпороговый компаратор и генерирует сигнал оповещения, когда уровень сигнала изображения (величина колебания) выходит за установленную (заданную) ширину интервала. А именно, в схеме распознавания толщины (в двухпороговом компараторе) 7 нижнее предельное контрольное значение (нижнее предельное пороговое значение) и верхнее предельное контрольное значение (верхнее предельное пороговое значение), относящиеся к толщине, сравниваются с зафиксированным сигналом изображения (величиной колебания). Когда уровень зафиксированного сигнала изображения равен нижнему предельному пороговому значению или ниже него или равен верхнему предельному пороговому значению или выше него, схема 7 распознавания распознает дефектность волокна. Когда уровень зафиксированного сигнала изображения равен нижнему предельному пороговому значению или ниже него или равен верхнему предельному пороговому значению или выше него, схема 7 распознавания толщины подает сигнал оповещения в схему 8 оповещения для оповещения о том, что существует отклонение от нормы или дефект толщины ленты фильтровального волокна.

В этой связи зафиксированный сигнал изображения, в котором подавлены шумы, усиливается схемой 9 усиления, которая формирует устройство сопряжения с внешней средой, и усиленный сигнал изображения поступает в компьютер управления технологическим процессом (блок управления технологическим процессом). То есть реагируя на различные сигналы от схемы 5а выделения сигналов синхронизации, схема 10 синхронизации генерирует различные сигналы синхронизации на основе видеосигнала и подает сигналы синхронизации в триггерную схему 44 контроля толщины. Триггерная схема 44 контроля толщины используется для передачи или пересылки (собранных данных) характеристической информации (усиленного зафиксированного сигнала изображения) в компьютер через буферную схему 47, которая формирует устройство сопряжения с внешней средой, для подачи запускающего сигнала в компьютер. В этой связи сигнал изображения (сигнал характеристической информации) является аналого-цифровым преобразованным сигналом и принимаемым компьютером как цифровой сигнал. Таким образом, информация о колебании временной последовательности (информация о колебании временного ряда), относящаяся к толщине ленты фильтровального волокна, может контролироваться компьютером и может использоваться для управления технологическим процессом и для контроля качества при изготовлении ленты фильтровального волокна. Например, на основе информации об уровне или масштабе дефекта, обработки статистических данных (тенденции колебания временной последовательности, частоты генерирования информации о дефектах (включая уровень и масштаб) и т.д.) информация может использоваться для управления процессом производства ленты фильтровального волокна.

В указанной выше системе, как показано на фиг. 3, когда начинается измерение толщины, видеосигнал подвергается обработке для выделения сигналов синхронизации на этапе S1. Сигнал видеоизображения фиксируется сигналом синхронизированной фиксации, генерируемым при выделении сигнала синхронизации на этапе S2, и высокочастотный шум подавляется в зафиксированном сигнале изображения, и в ходе этапа S3 выделяется информация о дефекте, относящаяся к толщине. На этапе S4 осуществляется распознавание того, находится ли амплитуда (информация об амплитуде) зафиксированного сигнала изображения, в котором подавлен шум, в заданном диапазоне (диапазоне контрольных значений), и когда амплитуда находится в пределах заданного диапазона, процесс возвращается к указанному выше этапу S2 и продолжается выполнение этих же операций. С другой стороны, когда амплитуда сигнала изображения выходит за пределы заданного диапазона значений, на этапе S5 и этапе S6 выдается информация сигналом оповещения (предупреждения) о том, что существует отклонение от нормы по толщине или дефект, определяется, следует ли прекратить предупреждение (оповещение), и пока предупреждение (оповещение) не прекращено, предупреждение (оповещение) продолжается, и оповещение прекращается остановкой предупреждения (оповещения).

Зафиксированный сигнал изображения, в котором подавлен шум, усиливается на этапе S7. На этапе S8 усиленный зафиксированный сигнал изображения передается в компьютер, и на этапе S9 триггерный сигнал контроля толщины подается в компьютер. На этапе