Привод с приводной штангой

Привод с приводной штангой

Иллюстрации

Показать все

Реферат

Предметом изобретения является привод с приводной штангой согласно ограничительной части п.1 формулы.

Подобный привод с приводной штангой уже известен. В полезной модели DE 7107673 U1 раскрыт привод с приводной штангой, содержащий перемещаемую приводную штангу и устройство или средство, которое преобразует вращательное движение ручки в поступательное движение приводной штанги. Устройство состоит, по существу, из поворотного рычага, который на одном конце находится во вращательной связи с валом ручки, а на другом своем конце содержит установленный с возможностью перемещения в пазу поворотного рычага поводок, входящий в кулису, кинематически связанную с приводной штангой. При этом устройство расположено так, что поворотный рычаг и приводная штанга лежат в параллельных и лежащих со смещением по отношению друг к другу плоскостях. Ось вращения поворотного рычага ориентирована перпендикулярно плоской стороне прямоугольной приводной штанги, так что все устройство может быть размещено в плоском розеточном корпусе.

Недостаток при этом заключается в том, что розеточный корпус выполнен сравнительно широким, а приводная штанга открыто размещена на торцевой поверхности створки. У обычной сегодня фурнитуры с приводной штангой последняя скрыта в расположенном на фальцованной кромке фурнитурном пазу створки. Из-за этого возникает, однако, необходимость выполнения вырезов в створке, пригодных для размещения корпуса или устройства. Это ослабляет сечение створки, и у некоторых материалов створки, например, полых профилей из металла или пластика, возможно лишь условно, поскольку в полостях предусматривают металлические усиления, или обработка профилей очень сложна.

Аналогичные выполнения, касающиеся этого устройства, раскрыты также в DE 2163350, DE-PS 1222819, DE 3545859 A1 и полезной модели DE 1984486 U. Все эти выполнения касаются при этом устройств, которые размещают в розетке ручки и, тем самым, монтируют на торцевой поверхности створной рамы.

В основе изобретения лежит задача создания скрытого привода с приводной штангой, который был бы особенно прост в изготовлении и при этом не требовал бы доводочных работ на створке и здесь, в частности, фальцованной кромки.

Решить эту задачу удается, реализовав признаки отличительной части п.1 формулы.

За счет того, что ось поворота проходит поперек направления перемещения, а кулиса - перпендикулярно приводной штанге, расположенной вдоль фальцованной кромки, причем кулиса проходит частично над и под приводной штангой, можно отказаться от больших вырезов в створке, и устройство может быть, по меньшей мере, частично размещено в имеющемся промежутке между створкой и рамой.

Один вырез может полностью отпасть, если кулиса 13 имеет V-образную форму, а поводок 12 выполнен в виде установленного без возможности проворачивания на поворотном рычаге 10 тела обката. При этом может быть также предусмотрено, что поводок 12 имеет форму капли и расположен так, что по достижении половины хода привода 1 с приводной штангой сужающийся конец 25 размещается в остром вырезе 26 кулисы 13.

Если приводная штанга имеет плоско-прямоугольное сечение, а ось поворота ориентирована приблизительно перпендикулярно узкой стороне сечения, то необходимое конструктивное пространство можно уменьшить также перпендикулярно фальцованной кромке.

Особенно предпочтительным может быть устройство, у которого ось поворота расположена в лежащей перед фальцованной кромкой плоскости. В этом случае можно минимизировать величину, на которую поворотный рычаг максимально выступает в направлении фальцованной кромки.

Это предпочтительно также тогда, когда имеют место условия, описанные в ЕР 0505678 А1. При этом средние оси оси поворота, с одной стороны, и ось привода с приводной штангой, с другой стороны, расположены со смещением по отношению друг к другу. Для компенсации осевого смещения в этом случае предусмотрена промежуточная передача, которая обеспечивает компенсацию осевого смещения. Если же осевое смещение лишь незначительно, то эту промежуточную передачу из-за используемых зубчатых колес нельзя использовать. Другие решения (например, WO 01/25576 А1) пригодны, правда, для меньшего смещения, однако все еще представляют собой определенные затраты при изготовлении. За счет размещения оси перед фальцованной кромкой, т.е. перед фальцованной поверхностью, можно во многих случаях отказаться от использования промежуточной передачи. Известные, размещенные в розетке устройства в соответствии с приведенным уровнем техники здесь использовать нельзя, поскольку используемые при этом профили створки, как правило, очень узкие и/или для закрывания возникающей между створками щели размещают нащельник, на котором приходится устанавливать ручку.

Далее может быть предусмотрено, что поворотный рычаг во время своего поворотного движения проходит через вырез в приводной штанге. За счет этого может, в основном, отпасть обработка приводной штанги, за исключением изготовления выреза. Предпочтительно, однако, снабдить приводную штангу направленным от оси поворота изгибом, поскольку благодаря этому возникает достаточное конструктивное пространство для закрепления, в случае потребности, необходимых деталей на приводной штанге, а вырез, который представляет собой ослабление приводной штанги, может быть уменьшен до минимума.

Для того чтобы привод с приводной штангой можно было использовать также у обычных сегодня профилирований створок, предусмотрено, что поворотный рычаг предпочтительно проходит через накладку, которая закрывает размещающий приводную штангу фурнитурный паз на фальцованной кромке. Накладка может быть изготовлена за счет этого без сложного изгиба.

Для облегчения монтажа и уменьшения проникновения грязи в устройство по истечении определенного времени предусмотрено, что устройство размещено в корпусе, который выполнен с возможностью закрепления на фальцованной кромке. Этим достигается привлекательный внешний вид привода с приводной штангой.

Для минимизации затрат на изготовление или монтаж окна и размера необходимого выреза в створке корпус расположен предпочтительно перед накладкой. При этом используется то обстоятельство, что накладка и выступающий перед ней участок корпуса после монтажа закрывают заднюю часть привода, и вся конструкция становится незаметной, поскольку устройство выполнено механически сравнительно просто. Дополнительный вырез для корпуса отпадает, и имеющееся в распоряжении конструктивное пространство может быть полностью использовано для расчета привода.

За счет того, что ось поворота состоит из многогранника, который установлен в корпусе с возможностью вращения и жестко соединен с поворотным рычагом, создается точное взаимодействие между многогранником и поворотным рычагом, и широко могут использоваться стандартные ручки.

Другие предпочтительные варианты осуществления изобретения изображены на фигурах, которые представляют:

- фиг.1: привод с приводной штангой в трехмерном изображении;

- фиг.2: привод с приводной штангой по фиг.1 без корпуса и с направленным в противоположном направлении многогранником;

- фиг.3: разрез по линии III-III на фиг.4;

- фиг.4: привод с приводной штангой по фиг.1, вид сверху;

- фиг.5: другой пример выполнения привода с приводной штангой;

- фиг.6: сечение среднего участка двухстворчатого окна или двери.

У изображенного на фиг.1 привода 1 с приводной штангой позицией 2 обозначена накладка, а позицией 3 - приводная штанга 3. Привод 1 служит для монтажа на фальцованной кромке (не показана) створки окна или двери. Фальцованная кромка имеет для этого фурнитурный паз, в котором размещают приводную штангу 3 и закрывают ее накладкой 2. На приводной штанге 3 размещены фиксаторы (не показаны), которые в положении блокировки могут взаимодействовать с фиксаторами, неподвижно размещенными на коробке.

Накладка 2 во встроенном состоянии располагается приблизительно заподлицо с фальцованной поверхностью створки, а привод 1 выступает в зоне корпуса 4 за эту фальцованную поверхность или накладку 2. В корпусе 4 выполнены резьбовые отверстия 5, в которые могут быть ввинчены винты ручки для ее закрепления. Ручка имеет, далее, выполненное известным образом многогранное посадочное отверстие для размещения свободного конца 7 многогранника 6. Посредством ручки многогранник 6 может поворачиваться вокруг оси 8 поворота. Приводная штанга 3 имеет плоско-прямоугольное сечение с проходящим вдоль пазом на обратной стороне, а ось 8 поворота ориентирована приблизительно перпендикулярно узкой стороне этого сечения.

Привод 1 содержит средства или устройство для преобразования вращательного движения в поступательное движение, конструкция которого описана ниже. На конце 9 многогранника 6 размещен без возможности проворачивания поворотный рычаг 10 (фиг.2). Жесткое соединение поворотного рычага 10 и конца 9 многогранника 6 может быть достигнуто, например, за счет соединения с геометрическим замыканием или замыканием по материалу. Конец 9 многогранника 6 взаимодействует при этом с концом поворотного рычага 10, тогда как другой конец 11 содержит поводок 12. Поводок 12 выполнен в виде цапфы и входит в кулису 13 направляющей детали 14.

Как видно на фиг.3, направляющая деталь 14 жестко соединена с приводной штангой 3 и проходит, по существу, перпендикулярно приводной штанге 3 и накладке 2. Приводная штанга 3 снабжена для размещения направляющей детали 14 направленным от оси 8 поворота изгибом 15. В зоне изгиба 15 выполнены отверстия 16 для закрепления изготовленной из плоского материала направляющей детали 14, а также вырез 16. Через вырез 16 проходят как направляющая деталь 14, так и при вращении оси 8 поворота поворотный рычаг 10. В положении 90° оси 8 поворота поворотный рычаг 10 повернут также на 90° относительно изображения на фиг.3, а поводок 12 лежит на нижнем конце кулисы 13. В этом положении через вырез 16 проходят поворотный рычаг 10 и поводок 12. Поворотный рычаг 10 проходит также через вырез 17 в накладке 3, как и направляющая деталь 14, которая за счет этого приобретает дополнительное ведение по накладке 2.

Изгиб 15 вызывает то, что вырез 16 может быть выполнен короче в продольном направлении приводной штанги 3, поскольку поворотный рычаг 10 лишь при большем угле поворота находит на отводимую назад приводную штангу 3. За счет этого предотвращается чрезмерное ослабление приводной штанги 3. Этому способствует также двойное закрепление направляющей детали 14 с обеих сторон кулисы 13, так что направляющая деталь 14 в качестве усиливающего звена вводит возникающие растягивающие и сжимающие усилия соответственно в прилегающие зоны приводной штанги.

На фиг.3 видно далее, что ось 8 поворота расположена в плоскости, лежащей перед обозначенной здесь фальцованной кромкой 18. В этом случае величину 19, на которую поворотный рычаг максимально выступает в направлении фальцованной кромки 18 или погружен в створку, можно минимизировать. За счет этого, обозначенный на фиг.3 фурнитурный паз 20 требуется выбирать вдоль диапазона 21 перемещения лишь незначительно. В некоторых случаях, когда поворотное движение оси 8 поворота ограничено углом 90°, можно даже полностью отказаться от этого выреза, поскольку отверстия, необходимые для прохождения многогранника 6 и крепежных винтов ручки, так и так вызывают частичное раскрытие фурнитурного паза 20.

Кулиса 13 проходит перпендикулярно приводной штанге 3, причем кулиса 13 простирается частично над и под фальцованной кромкой 18 и соответственно приводной штангой 3. За счет этого, с одной стороны, величину 19, как уже сказано, можно поддерживать малой, а, с другой стороны, величину 22, на которую корпус 4 выступает за накладку 2 и фальцованную кромку 18, можно уменьшить до минимума.

Из фиг.3, наконец, следует также, что корпус 4, в котором устройство для преобразования вращательного движения в поступательное движение закреплено косвенно через накладку 2 на фальцованной кромке 18, лежит, предпочтительно, перед накладкой 2 или фальцованной кромкой 18. При этом корпус 4 закрыт сверху колпакообразной крышкой, тогда как накладка 2 образует нижнее завершение. После монтажа привода 1 все устройство размещено в фурнитурном пазу 20, который закрывают накладкой. Это затрудняет проникновение загрязнений.

Со ссылкой на фиг.1 и 2 следует еще раз указать на то, что ось 8 поворота состоит из многогранника 6, который установлен в корпусе 4 с возможностью вращения и соединен с поворотным рычагом 10 исключительно с возможностью поворота. Необходимая для этого вращательная опора многогранника 6 может состоять в простейшем случае из установленной с возможностью вращения и аксиально фиксированной в боковой стенке корпуса втулки, через которую проходит многогранник 6, так что многогранник может, при необходимости, опираться на нее.

В заключение следует еще указать на то, что в изображенном примере осуществления изобретения предусмотрена накладка 2, однако она не является обязательной для функционирования привода 1. Привод 1 может найти поэтому применение также в таких конструкциях, в которых накладки отсутствуют, например, в фурнитуре для окон и дверей из алюминия с лежащей открыто приводной штангой.

На фиг.4, наконец, видно, что вбок за корпус 4 выступают лишь цапфы с резьбовыми отверстиями 5. Поскольку их не требуется больше вводить в фурнитурный паз 20, они могут быть размещены на корпусе 4 с наружной стороны и не требуют никакого конструктивного пространства внутри корпуса 4.

Все описанные компоненты привода 1 изготавливаются простым образом. Поворотный рычаг 10 и направляющая деталь 14, как и приводная штанга 3 и накладка 3, могут экономично изготавливаться вырубкой из листовой стали или прутков, что, в частности, особенно предпочтительно для прочности поворотного рычага 10 и направляющей детали 14. Корпус 4 может быть изготовлен в виде фасонной детали из пластика или металла, поскольку он, в любом случае, должен воспринимать небольшие усилия.

На фиг.5 изображен другой пример выполнения привода 1. Здесь кулиса 13 имеет, по существу, V-образную форму и имеет, тем самым, правую 13а и левую 13b половины. За счет большой, таким образом, ширины кулисы в направлении перемещения приводной штанги 3 направляющая деталь 14 также выполнена более широкой по сравнению с выполнением по фиг.3.

Поводок 12 выполнен в виде капле- или кулачкообразного тела качения и жестко закреплен на поворотном рычаге 10 (виден лишь частично). Сужающийся конец 25 поводка 12 направлен от оси 8 поворота и рассчитан, а также согласован с кулисой так, что входит в острый вырез 26 кулисы 13, когда поворотный рычаг находится в своем положении на 90° и, тем самым, приблизительно посередине совершаемого приводом 1 максимального хода.

На пути переключения, исходя из изображенного на фиг.5 исходного положения, поводок 12 своей направленной на чертеже вниз стороной обкатывается по правой ограничительной кромке половины 13а кулисы, пока конец 25 не войдет в острый вырез 26. При дальнейшем движении поворотного рычага поводок 12 также выворачивается против часовой стрелки из острого выреза 26 и своей верхней на фиг.5 поверхностью прилегает к заостренному вниз среднему отрезку 27, который отделяет половины 13а, 13b кулисы.

Направляющая деталь 14 смещается в результате этого дальше вправо, а поводок 12 обкатывается по правой ограничительной кромке левой половины 13b кулисы, пока поводок 12 не упрется в верхний конец половины 13b кулисы.

За счет разделения кулисы 13 на проходящие с наклоном половины 13а, 13b дополнительно уменьшается требуемая конструктивная глубина привода, а необходимые, в случае потребности, вырезы могут полностью отпасть.

На фиг.6 привод 1 размещен в вертикальной стойке 140 створки 141. Створка 141 снабжена притворной планкой 142, которая охватывает сверху соседнюю створку 143, перекрывая ее - так называемый штульповый механизм - и закрывая щель 144 между створками 141, 143. Для придания окну привлекательного внешнего вида притворная планка 142 расположена на видимых с внутренней стороны помещения лицевых поверхностях 145, 146 средних стоек 140, 147 так, что она лежит приблизительно посередине по отношению к общему внешнему виду.

На притворной планке 142 расположена ручка 148, в отверстии 149 которой размещен многогранник 6. Крепление ручки 148 осуществляется посредством розетки 150, в которой ручка 148 установлена с возможностью вращения.

Видно, что многогранник 6 проходит через притворную планку 142 также приблизительно посередине и лежит, в целом, перед фальцованной кромкой 18 створки 141. Таким образом, ось 8 поворота поворотного рычага 110 лежит перед фальцованной кромкой 18.

В соответствии с выбранным расположением могут отпасть поэтому средства для преобразования вращательного движения многогранника 6 и приводного механизма привода 1, как это описано, например, в ЕР 0505678 А1 или WO 01/25576 А1. Непосредственная связь, поэтому более рентабельна и уменьшает неизбежное при большом числе механических соединений проскальзывание, которое приводит к уменьшению хода, практически совершаемого приводом 1 с приводной штангой.

Перечень ссылочных позиций

1 - привод с приводной штангой

2 - накладка

3 - приводная штанга

4 - корпус

5 - резьбовое отверстие

6 - многогранник

7 - конец

8 - ось поворота

9 - конец

10 - поворотный рычаг

11 - конец

12 - поводок

13 - кулиса

13а - половина кулисы

13b - половина кулисы

14 - направляющая деталь

15 - изгиб

16 - вырез

17 - вырез

18 - фальцованная кромка

19 - величина

20 - фурнитурный паз

21 - диапазон перемещения

22 - величина

25 - конец

26 - острый вырез

140 - стойка

141 - створка

142 - притворная планка

143 - створка

144 - щель

145 - лицевая поверхность

146 - лицевая поверхность

147 - стойка створки

148 - ручка

149 - отверстие

150 - розетка

1. Привод (1) с приводной штангой для блокировки створки окна или двери, состоящий из перемещаемой приводной штанги (3) и устройства, преобразующего вращательное движение ручки или подобного элемента в поступательное движение, причем устройство состоит из поворотного рычага (10), который на одном конце находится во вращательной связи с валом (7) ручки, а на другом своем конце (11) содержит поводок (12), входящий в кулису (13), кинематически связанную с приводной штангой (3), отличающийся тем, что ось (8) поворота проходит поперек направления перемещения, а кулиса (13) - перпендикулярно расположенной вдоль фальцованной кромки (18) приводной штанги (3), причем кулиса (13) проходит частично над и под фальцованной кромкой (18).

2. Привод по п.1, отличающийся тем, что кулиса (13) имеет V-образную форму, а поводок (12) выполнен в виде установленного без возможности проворачивания на поворотном рычаге (10) тела качения.

3. Привод по п.2, отличающийся тем, что поводок (12) имеет форму капли и расположен так, что по достижении половины хода привода (1) с приводной штангой сужающийся конец (25) поводка размещается в остром вырезе (26) кулисы (13).

4. Привод по одному из пп.1-3, отличающийся тем, что приводная штанга (3) имеет плоско-прямоугольное сечение, а ось (8) поворота ориентирована приблизительно перпендикулярно узкой стороне сечения.

5. Привод по одному из пп.1-3, отличающийся тем, что ось (8) поворота расположена в лежащей перед фальцованной кромкой (18) плоскости.

6. Привод по п.1, отличающийся тем, что поворотный рычаг (10) во время своего поворотного движения проходит через вырез (16) в приводной штанге (3).

7. Привод по п.1, отличающийся тем, что поворотный рычаг (10) проходит через накладку (2), которая закрывает размещающий приводную штангу (3) фурнитурный паз (20) на фальцованной кромке (18).

8. Привод по п.1, отличающийся тем, что устройство размещено в корпусе (4), который выполнен с возможностью закрепления на фальцованной кромке (18).

9. Привод по п.8, отличающийся тем, что корпус (4) расположен преимущественно перед накладкой (2).

10. Привод по п.1, отличающийся тем, что ось (8) поворота состоит из многогранника (6), который установлен в корпусе (4) с возможностью вращения и жестко соединен с поворотным рычагом (10).