Сжимаемый контейнер
Иллюстрации
Показать всеСжимаемый контейнер предназначен для удержания пищевого продукта. Контейнер имеет стенку, которая состоит по меньшей мере из одного слоя, имеет выпускное отверстие с зафальцованной или свернутой без изменения свойств материала кромкой. Контейнер закрыт на конце, противоположном выпускному отверстию. Стенка контейнера выполнена из двухмерной заготовки, соединенной с образованием непрерывной стенки. Контейнер по меньшей мере частично изготавливают из прозрачного или полупрозрачного материала, который является непроницаемым для жидкостей и текучих сред. Материал имеет способность к формованию для изготовления контейнера и сохраняет стабильность размеров после формования, прозрачность и непроницаемость для жидкостей. Эти свойства сохраняются при температуре в диапазоне по меньшей мере от -50°С до +120°С. Контейнер имеет конструкцию, которая может быть получена простым, экономичным способом с обеспечением возможности осмотра внутренней части и высокой герметичности. 2 н. и 48 з.п. ф-лы, 14 ил.
Реферат
Настоящее изобретение относится к сжимаемому контейнеру, в частности к контейнеру для удержания пищевых продуктов, обладающему отличительными признаками по п.1 формулы изобретения, а также к соответствующей заготовке для изготовления указанного сжимаемого контейнера.
На практике известны такие контейнеры, например, в форме стаканчика или в аналогичной форме, которые заполняют пищевым продуктом для хранения и последующего отбора или непосредственного потребления из контейнера.
Пример сжимаемого контейнера известен из ЕР 0074936 В1. Этот сжимаемый контейнер имеет трубчатый корпус и стенку, состоящую по меньшей мере из двух слоев. Отверстие в верхней части служит для отбора, а также для заполнения пищевым продуктом или для потребления загруженного пищевого продукта. Нижний конец сжимаемого контейнера является закрытым. Для изготовления контейнера используют двухмерную заготовку, которую сначала свертывают, а затем соединяют таким образом, чтобы получить непрерывную стенку контейнера.
Материал стенки контейнера является относительно гибким и вместе с тем относительно жестким и представляет собой, например, водостойкую бумагу или пластмассу. Однако такой известный контейнер не позволяет определять, является ли контейнер заполненным и, если - да, то чем.
Кроме того, в случае применения бумажного материала для изготовления указанного известного сжимаемого контейнера необходимо подвергать его дополнительной обработке для придания жесткости.
Из описания японского промышленного образца JP 56-156777 известен другой контейнер, который также служит для заполнения пищевым продуктом. Этот контейнер имеет многослойную структуру из жесткой бумаги, по обеим сторонам которой нанесены слои полиэтилена. Крышка для закрывания контейнера состоит из многослойной алюминиевой фольги, на которую с обеих сторон также нанесены слои полиэтилена. Контейнер непрозрачен, поэтому его содержимое является оптически невидимым.
Задачей настоящего изобретения является усовершенствование сжимаемого контейнера с признаками ограничительной части п.1 формулы изобретения таким образом, чтобы простым, конструктивным и экономичным способом при сохранении всех достоинств известных контейнеров сделать доступным осмотр внутренней части контейнера.
Эта задача решена в соответствии с признаками п.1 формулы изобретения.
Изобретение обеспечивает также заготовку для изготовления указанного сжимаемого контейнера, которую можно использовать, в частности, с устройствами для изготовления известных сжимаемых контейнеров и заполнять аналогично известным сжимаемым контейнерам.
Контейнер согласно настоящему изобретению отличается тем, что для изготовления по меньшей мере части его стенки применяют материал, в котором предпочтительным образом сочетаются свойства, кажущиеся противоположными.
Для надежного сохранения пищевого продукта в контейнере материал согласно изобретению является предпочтительно непроницаемым для жидкостей или текучих сред. Тем самым обеспечивается препятствие для проникновения или утечки жидких и/или газообразных сред. В случае сухих, в частности сыпучих пищевых продуктов, газонепроницаемость является достаточной, при этом от газонепроницаемости также можно отказаться, если контакт с газом, в частности с O2, или с аналогичным газом, не приводит к отрицательному изменению потребительских свойств пищевого продукта.
Вместе с тем указанный материал является прозрачным. Это обеспечивает ряд достоинств, например после изготовления контейнера из соответствующей заготовки можно легко визуальным способом установить, не содержит ли контейнер посторонних веществ, в частности загрязнений, или не поврежден ли он. Эта оптическая прозрачность сжимаемого контейнера имеет место по меньшей мере в видимой (просвечиваемой) области спектра, однако, может быть распространена и на соседние области спектра, т.е. по меньшей мере в направлении инфракрасной и/или ультрафиолетовой области. Кроме того, при заполнении контейнера соответствующим пищевым продуктом указанная прозрачность позволяет простым способом контролировать степень его заполнения. Контроль можно осуществлять, в частности, по направлению, перпендикулярному направлению заполнения.
Прозрачность материала наряду с возможностью визульного определения степени заполнения контейнера обеспечивает также ряд достоинств для потребителя, который хотел бы выгрузить пищевой продукт или непосредственного использовать его из контейнера.
Для потребителя также важно иметь возможность простым способом установить степень заполнения контейнера пищевым продуктом. При этом наряду с количеством продукта можно определить, например, его консистенцию. Это относится также к возможному обесцвечиванию или окраске пищевого продукта. Такое обесцвечивание может позволить, например, сделать заключение о свежести пищевого продукта, в то время как специальное окрашивание может придать пищевому продукту дополнительную визуальную привлекательность для покупателей.
Дополнительное достоинство прозрачности материала заключается в том, что при потреблении положение пищевого продукта относительно выпускного отверстия можно определить не только путем приложения давления к сжимаемому контейнеру, но и непосредственно через стенку контейнера. В том случае, если пищевой продукт представляет собой, например, мороженое, это позволяет, исключить нежелательный выход расплавленного мороженого из выпускного отверстия при опрокидывании или слишком сильном сжатии сжимаемого контейнера.
Согласно изобретению прозрачность и непроницаемость материала для жидкостей или текучих сред не ухудшается в результате фальцевания кромки выпускного отверстия, благодаря способности материала принимать форму без изменения свойств. В определенных материалах, которые могут быть прозрачными в исходном состоянии, после деформации, связанной, например с изгибом кромки отверстия, часто появляется так называемая сетка волосных трещин, которая выглядит, как правило, как линейное белое помутнение, при этом остальная часть материала остается прозрачной. Такая сетка волосяных трещин может образоваться на участках стенки, на которые потребитель оказывает соответствующее давление для отбора пищевого продукта, в результате чего могут появляться линии изгиба или свертывания. Хотя такие изменения свойств являются приемлемыми в некоторой степени, например на кромке отверстия, предпочтительно избегать их.
Сжимаемый контейнер согласно настоящему изобретению отличается также тем, что соответствующий материал после формования сохраняет стабильность размеров. Эта стабильность размеров является важным фактором, в частности, при транспортировании сжимаемого контейнера от пункта изготовления в пункт заполнения. Кроме того, благодаря соответствующей стабильности размеров контейнер остается открытым по меньшей мере в зоне его выпускного отверстия даже без принятия дополнительных мер, что обеспечивает простоту заполнения контейнера пищевым продуктом. Стабильность размеров полезна также для потребления пищевого продукта, поскольку сжимаемый контейнер деформируется при приложении давления для отбора пищевого продукта, однако, после прекращения действия внешнего давления контейнер в значительной степени восстанавливает свою исходную форму, что приводит к втягиванию пищевого продукта внутрь контейнера до тех пор, пока он вновь не начнет перемещаться к выпускному отверстию под действием внешнего давления, приложенного к сжимаемому контейнеру для следующего отбора. Стабильность размеров является также свойством, которое не должно изменяться, например, для обеспечения достаточной стабильности в зоне нахлестки, а также прозрачности и непроницаемости.
Для того чтобы простым способом использовать заготовку для контейнера согласно настоящему изобретению с устройствами, которые применяли до настоящего времени для изготовления и заполнения аналогичных контейнеров, неформованная заготовка может быть плоской. Благодаря этому, такую заготовку можно, с одной стороны, удобно укладывать в пакеты для транспортировки, а, с другой стороны, подавать в соответствующее устройство для свертывания контейнера из заготовки. В этой связи предпочтительно также, чтобы по меньшей мере наружные стороны заготовки обладали определенной шероховатостью или достаточным коэффициентом трения, например, чтобы исключить скольжение соответствующих средств подачи по заготовке.
При транспортировке контейнера в незаполненном или заполненном состоянии, а также в состоянии готовности заполненного сжимаемого контейнера или в процессе использования его потребителем существует возможность контакта такого сжимаемого контейнера с остроконечными предметами или предметами, имеющими острую кромку. В этой связи предпочтительно, чтобы соответствующий материал стенки контейнера обладал определенной механической стойкостью к воздействию таких предметов, что уменьшит повреждение, которое может отрицательно повлиять на прозрачность или непроницаемость материала для текучих сред.
Чтобы исключить появление дефектов внешнего вида в особенности в области стенки контейнера при его изготовлении или при последующем обращении с ним в случае двух- или многослойной структуры материала соответствующие слои плотно и надежно соединяют друг с другом. В противной случае за счет расслоения материала в отдельных местах может возникнуть впечатление образования пузырей и т.п., что не только ухудшит внешний вид, но и может отрицательно повлиять на прозрачность материала.
В одном из предпочтительных вариантов реализации сжимаемого контейнера согласно изобретению материал может состоять из трех прозрачных слоев. За счет выбора материалов для каждого отдельного слоя в зависимости от заполняющего пищевого продукта можно выполнить различные требования к сжимаемому контейнеру. Так, например, один из слоев может выполнять теплоизолирующую функцию для охлажденного или нагреваемого продукта. Для того чтобы нагревать пищевой продукт непосредственно в сжимаемом контейнере, материалы слоев можно выбрать такими, чтобы обеспечить разогрев микроволновым излучением.
Благодаря соединению всех слоев вместе может обеспечиваться стабильность размеров материала. При этом стабильность размеров следует понимать таким образом, что стенка является достаточно гибкой, чтобы обеспечивать перемещение пищевого продукта в направлении выпускного отверстия за счет внешнего давления на сжимаемый контейнер.
В другом варианте реализации изобретения по меньшей мере один из слоев, в частности средний слой, может являться упругим, однако, сохраняющим стабильность размеров слоем. В этом случае остальные слои могут не вносить вклад в стабильность размеров.
Непроницаемость материала для текучих сред можно обеспечить с помощью одного слоя или путем совместного действия нескольких слоев. Последний вариант можно реализовать, если по меньшей мере один из внутренних слоев материала является непроницаемым для жидкостей и/или один из остальных слоев - газонепроницаемым.
Соединение в области нахлестки можно обеспечить за счет приложения теплоты и/или давления к соединительному средству, дополнительно нанесенному на материал стенки или содержащемуся в этом материале. Такое соединительное средство может представлять собой, например, клей. Однако предпочтительно отказаться от такого дополнительного средства, например, путем использования наружного и/или внутреннего слоя по меньшей мере в области нахлестки в качестве соединительного слоя. Это означает, что соответствующий слой непосредственно служит для соединения, исключая применение дополнительного средства.
В частности в области нахлестки, а также в области выпускного отверстия и его кромки иногда возникает проблема, которая заключается в том, что свободные концы или кромки соответствующего материала не являются непроницаемыми в достаточной степени. В результате жидкие компоненты пищевого продукта или жидкости, находящиеся снаружи сжимаемого контейнера, как например, конденсационная влага, проникают в материал. Такое проникновение, как правило, изменяет толщину соответствующего материала или по меньшей мере слоя этого материала, при этом в материале могут образоваться пузыри, ухудшающие его общий внешний вид. Проникновение указанной жидкости через свободные концы или кромки слоев может также приводить к тому, что весь контейнер утратит непроницаемость или некоторые свойства, как, например, стабильность размеров. Такое проникновение жидкости может также приводить к размоканию поверхности сжимаемого контейнера и отделению материала от контейнера.
Согласно изобретению, этих недостатков можно избежать, если выполнить по меньшей мере кромки слоев непроницаемыми для текучих сред.
В принципе достаточно выполнить только часть стенки контейнера из прозрачного или полупрозрачного и предпочтительно непроницаемого для жидкостей и/или текучих сред материала. Остальная часть стенки контейнера может быть изготовлена известным способом из жесткой бумаги или аналогичного материала. Однако согласно настоящему изобретению существенным достоинством является изготовление всей стенки контейнера из такого материала, который позволяет идентифицировать содержимое контейнера в любой точке через стенку контейнера. При этом не возникнет необходимости предварительного поворота контейнера, чтобы найти прозрачную часть его стенки. Однако, если стенка контейнера прозрачна/полупрозрачна только на одном участке, предпочтительно, чтобы этот участок проходил по всей высоте заполнения пищевым продуктом для наблюдения за максимальной степенью заполнения, а также за ее снижением по мере потребления пищевого продукта. Для этого может оказаться достаточным, чтобы стенка контейнера содержала по высоте заполнения пищевым продуктом ряд участков, выполненных из соответствующего материала, которые могут находиться на некотором расстоянии друг от друга в продольном направлении контейнера, а также, если требуется, и по окружности контейнера.
В качестве соответствующего материала можно использовать полипропилен (ПП), поливинилхлорид (ПВХ), полистирол (ПС), полиамид (ПА), полиэтилентерефталат (ПЭТ), полиэтилен (ПЭ) или другие подобные материалы.
Для улучшения плотности соответствующего слоистого материала в случае необходимости можно нанести лаковый слой с одной или с обеих сторон.
Для соединения заготовки таким образом, чтобы получить непрерывную стенку контейнера, ее можно свернуть так, чтобы расположить боковые кромки встык. Затем вдоль полученного стыка кромок осуществляют соединение заготовки, при этом в случае необходимости можно использовать также дополнительное соединительное средство. Как правило, такое соединение производят с помощью теплоты и/или давления.
После свертывания или фальцевания заготовки можно получить соединение не только вдоль стыка соответствующих кромок, но за счет расположения кромок заготовки относительно друг друга создать область нахлестки, которая проходит, в частности, в направлении продольной оси контейнера и в которой осуществляют соединение заготовки.
Если прозрачный и непроницаемый материал проходит до верхнего края соответствующей заготовки, из которого в готовом контейнере формируют выпускное отверстие, или также в случае изготовления всей стенки контейнера из такого материала кромку выпускного отверстия можно изгибать или свертывать без изменения свойств соответствующего материала. При этом обеспечиваются такие свойства кромки как прозрачность, непроницаемость для текучих сред и стабильность размеров материала.
Поскольку соответствующий материал после формования сохраняет стабильность размеров, кромка отверстия после изгиба или свертывания сохраняет заданную форму.
Кроме того, способность материала принимать форму без изменения свойств позволяет, например, избежать образования так называемой сетки волосных трещин. Она появляется, в частности, в материалах, прозрачных в исходном состоянии, однако, после формования или изгиба в них возникает белое помутнение, как правило, имеющее линейное распространение, при этом остальная часть материала остается прозрачной. Такая сетка волосяных трещин может образоваться на участках стенки, за которые потребитель держит контейнер или на которые он оказывает соответствующее давление для отбора пищевого продукта, в результате чего могут появляться линии изгиба или свертывания. Хотя такие изменения свойств являются приемлемыми в некоторой степени, например на кромке отверстия, предпочтительно избегать их.
В частном случае, если вся стенка контейнера изготовлена из указанного материала, весь контейнер не только является соответственно прозрачным/полупрозрачным и непроницаемым для жидкостей/текучих сред, но также обладает стабильностью размеров после формования. Эта стабильность размеров является важным фактором, в частности, при хранении или транспортировании контейнера от пункта изготовления в пункт заполнения. Кроме того, благодаря соответствующей стабильности размеров контейнер остается открытым по меньшей мере в зоне его выпускного отверстия даже без принятия дополнительных мер, что обеспечивает простоту заполнения контейнера пищевым продуктом. Стабильность размеров полезна также для потребления пищевого продукта, поскольку после частичного или полного отбора пищевого продукта контейнер самостоятельно сохраняет свою форму. Если контейнер сжимают, оказывая давление для отбора пищевого продукта, стабильность размеров способствует тому, что после прекращения давления контейнер в значительной степени восстанавливает свою исходную форму, что приводит к втягиванию пищевого продукта внутрь контейнера.
Стабильность размеров является также свойством, которое не должно изменяться, например, для обеспечения достаточной стабильности в зоне нахлестки, а также прозрачности и непроницаемости.
Для того чтобы в случае необходимости комбинировать слои материала с различными свойствами, в частности с прозрачностью и непроницаемостью для текучих сред, можно изготавливать стенку контейнера из соответствующего двух- или многослойного материала, при этом каждый из слоев должен быть прозрачным. Здесь следует отметить, что термин "прозрачность" включает также полупрозрачность, а термин "непроницаемость для текучих сред" включает непроницаемость для жидкостей или газов, и именно таким образом их следует понимать во всех случаях.
В этой связи наружный слой может быть выполнен из ПП, ориентированного ПП (полученного совместной экструзией или лакированного), ПЭ, ПЭТ (лакированного) или из аналогичных материалов. Для внутреннего слоя пригодны следующие материалы: ПП, ПВХ, ПС, ПА, ПЭТ или аналогичные материалы.
Достоинство структуры, состоящей из различных слоев, заключается в том, что их можно, например, ламинировать. Такой ламинат, имеющий большую поверхность, можно изготовить из соответствующих слоев и затем получить соответствующую заготовку из этого ламината с помощью штамповки или иного способа. Применение указанного ламината обеспечивает надежную возможность соединения слоев друг с другом при сохранении соответствующих свойств.
Другим способом изготовления и соединения слоев друг с другом является их совместная экструзия.
Для того чтобы простым способом использовать заготовку для контейнера согласно настоящему изобретению с устройствами, которые применяли до настоящего времени для изготовления и заполнения аналогичных контейнеров, неформованная заготовка может быть строго двухмерной. Благодаря этому такую заготовку можно, с одной стороны, удобно укладывать в пакеты для транспортировки, а, с другой стороны, подавать в соответствующее устройство для фальцовки или свертывания контейнера из заготовки.
В этой связи предпочтительно также, чтобы по меньшей мере наружные стороны заготовки обладали определенной шероховатостью или достаточным коэффициентом трения, например, чтобы исключить скольжение соответствующих средств подачи по заготовке.
Примерами способов такого плотного и надежного соединения являются указанные выше ламинирование и совместная экструзия.
Независимо от количества слоев соответствующего материала, как правило, оказывается достаточным, если только один или некоторые из применяемых слоев, в частности средний слой в случае применения нескольких слоев, является упругим, но надежно формуемым слоем, сохраняющим стабильность размеров после формования.
Относительно материала слоев следует указать также, что один из слоев может выполнять теплоизолирующую функцию для охлажденного или нагретого пищевого продукта и/или все слои могут быть проницаемыми для микроволнового излучения, чтобы обеспечить возможность, например, разогрева пищевого продукта в контейнере.
Можно также, разумеется, обеспечить непроницаемость стенки для жидкости и газа с помощью только одного слоя.
Для того чтобы повысить привлекательность внешнего вида контейнера или чтобы предоставлять информацию, по меньшей мере на один из слоев может быть нанесено печатное изображение.
Предпочтительно, чтобы печатное изображение было стойким к истиранию при обработке соответствующей заготовки в процессе изготовления контейнера, а также при последующем заполнении или применении контейнера потребителем. Это означает, что печатное изображение не должно стираться прямым контактом или воздействием через один из слоев.
При однослойной структуре материала стенки контейнера печатное изображение наносят на наружную сторону. Это относится также к слоям, полученным способом совместной экструзии. В случае многослойной структуры предпочтительно наносить печатное изображение на внутреннюю сторону наружного слоя и/или на наружную сторону среднего слоя, и/или на внутреннюю сторону среднего слоя, и/или на наружную сторону внутреннего слоя. При этом можно комбинировать несколько изображений друг с другом, а указанные изображения могут отличаться графическим или цветовым исполнением.
Чтобы простым способом обеспечить выделение количества теплоты, достаточного для соединения заготовки, по меньшей мере один из слоев должен поглощать ультразвуковую энергию. За счет поглощения ультразвука производят нагревание соответствующего слоя по меньшей мере до такой степени, чтобы указанный слой достаточно размягчился и после соответствующего охлаждения образовал внутреннее и, в частности, непроницаемое для текучих сред соединение со слоем, контактирующим с ним по кромке или по плоскости. Это может относиться, разумеется, к обоим слоям, контактирующим в области нахлестки, в особенности, если оба таких слоя выполнены из одного и того же материала. В этой связи следует также указать, что нагревание соответствующего материала с помощью ультразвука не оказывает отрицательного влияния на прозрачность материала после соединения и охлаждения.
Как указано выше, в зависимости от требований, предъявляемых к свойствам слоев, можно применять различные материалы. Так, например, по меньшей мере средний слой может быть изготовлен из полиэстера (полиэтилентерефталата, ПЭТ), а наружный и внутренний слои могут представлять собой лаковые слои, нанесенные на средний слой. Изготовление среднего слоя из полиэстера позволяет получать гибкий слой, который вместе с тем сохраняет относительно стабильные размеры. Благодаря этому возможно свертывание кромки отверстия таким образом, что после соответствующего формования кромка отверстия не развертывается. Кроме того, соответствующий слой полиэстера, как правило, является достаточно непроницаемым для жидкостей, в то время как нанесенные лаковые слои могут обеспечивать газонепроницаемость.
В другом варианте реализации по меньшей мере наружный и внутренний слои изготавливают из полипропилена, а расположенный между ними средний слой - из полиэстера. При этом слой из полиэстера обеспечивает вышеуказанные свойства, а пропиленовые слои - газонепроницаемость.
Если слои покрывают ламинатом, то предпочтительно наносить печатное изображение перед ламинированием слоев. При этом, с одной стороны, исключается влияние прямых вредных воздействий на наружную сторону контейнера, а, с другой стороны, не следует опасаться вредных воздействий на пищевой продукт.
В случае слоистой структуры материала по меньшей мере один из слоев может представлять собой ламинат.
Кроме того, можно получать два или несколько слоев соответствующего материала способом совместной экструзии.
Для закрывания нижнего конца контейнера имеется несколько способов.
В одном из примеров реализации закрытый конец можно получить путем соединения нижних частей стенки. При этом закрытый конец в значительной степени образуется стенкой контейнера и ее материалом и является прозрачным и, в частности, непроницаемым для текучих сред.
Нижние части стенки перед соединением предпочтительно прижимают друг к другу таким образом, чтобы соответствующее соединение между ними могло возникнуть вследствие соответствующего теплового эффекта.
Для закрытия контейнера в области выпускного отверстия можно использовать крышку, плотно прилегающую к кромке отверстия.
Материал, применяемый для стенки контейнера, является прозрачным, однако, может быть и окрашенным. Это означает, что материал является не бесцветно прозрачным, а красным, желтым, зеленым и т.п., а также многоцветным и прозрачным.
Чтобы по возможности исключить отрицательное влияние на пищевой продукт печатного изображения, его можно наносить на наружную сторону контейнера в случае однослойного материала. Аналогичным образом можно поступать в случае многослойного материала на основе полиэтилена. Такой материал можно также получать способом совместной экструзии. При этом, естественно, не происходит какого-либо негативного воздействия на пищевой продукт со стороны материала контейнера или потери жидкости благодаря непроницаемости контейнера.
Чтобы уменьшить вероятность повреждения контейнера даже в случае падения в незаполненном или заполненном состоянии, можно использовать ударопрочный и/или стойкий к проколам материал.
Контейнер может иметь различную форму поперечного сечения, которая может изменяться даже в направлении продольной оси контейнера. Это изменение включает не только изменение размеров одного и того же поперечного сечения, но изменение формы поперечного сечения. Примерами таких форм поперечного сечения являются круглая, многоугольная, четырехугольная, в частности квадратная, овальная, бобовидная и т.п.
Печатное изображение можно изготовить обычным способом с помощью соответствующего печатающего средства, например краски и т.п. Можно также получить печатное изображение не способом печати указанной краской, а с помощью оттиска на соответствующем слое или даже вырезания и т.п. При этом изображение может иметь трехмерный эффект, представлять собой голограмму или по меньшей мере содержать ее, и, кроме того, изображение может быть также глянцевым.
Печатное изображение может также занимать всю поверхность стенки контейнера за исключением смотрового окна, при этом внутреннюю часть контейнера можно осматривать только через такое окно. В этой связи можно разместить несколько таких смотровых окон в продольном направлении контейнера или в направлении его окружности. Это позволит осматривать различные области внутренней части контейнера.
С помощью соответствующей окраски печатного изображения оно может стать видимым только после по меньшей мере частичного отбора пищевого продукта. Этого можно достичь, например, если цвет печатного изображения идентичен цвету пищевого продукта, заполняющего контейнер. При этом возможно также, что определенные части печатного изображения станут видимыми только после достаточного отбора пищевого продукта и открытия этих частей, что приводит к изменению изображения. Такое появляющееся или изменяющееся изображение можно использовать, например, для розыгрыша лотерей и т.п., когда возможность определения наличия или отсутствия выигрыша появляется только после достаточного отбора пищевого продукта.
Как указано выше, кромку отверстия можно получить свертыванием. Такое свертывание может быть однократным или многократным. В случае наклонной кромки отверстия можно обеспечить ее наклон на угол 90° или более относительно остальной части стенки. При этом, например, для угла 90° кромка отверстия проходит практически радиально к наружной части от выпускного отверстия.
Для того чтобы, например, жидкий пищевой продукт можно было пить из контейнера через любую часть выпускного отверстия, кромка отверстия должна проходить предпочтительно вдоль всей периферии выпускного отверстия.
Однако наклонная и свернутая кромка отверстия может быть образована по меньшей мере вокруг части отверстия или на его отдельных участках.
Для того чтобы описанные выше свойства контейнера и, в частности, его материала, сохранялись, например, не только при комнатной температуре, но и в более широком диапазоне температур, предпочтительно, чтобы контейнер и, в частности, его материал, обладал стойкостью к воздействию температур по меньшей мере от -50°С до +120°С, например, в устройстве для стерилизации. Такая стойкость касается, например, стабильности, размеров прозрачности, непроницаемости для текучих сред и т.п. В случае нанесения печатного изображения следует отметить, что существуют чувствительные к температуре печатные изображения, которые также можно использовать согласно настоящему изобретению. Такое печатное изображение может при определенной температуре, например, изменять свой цвет и тем самым, возможно, информационное содержание. С его помощью потребитель может установить, например, имеет ли охлажденный пищевой продукт достаточно низкую температуру или достаточно ли нагрет разогреваемый пищевой продукт.
Для того чтобы иметь возможность простым образом складировать множество контейнеров и отбирать их, контейнеры должны легко штабелироваться и разбираться из штабеля.
Выше были указаны некоторые материалы, которые применяют для изготовления различных слоев. В целом следует отметить, что для наружного слоя используют полипропилен (ПП), ориентированный ПП (полученный способом совместной экструзии или лакированный), полиэтилен (ПЭ), полиэтилентерефталат (ПЭТ), лакированный ПЭТ, полиамид (ПА), лакированный или ориентированный ПА или другие подобные материалы, и/или внутренний слой изготавливают из ПП, поливинилхлорида (ПВХ), полистирола (ПС), ПА, ПЭТ или из аналогичного материала.
Касательно стабильности размеров следует также отметить, что этот параметр может быть особенно важным для соединения в области нахлестки и для кромки отверстия, чтобы, например, форма контейнера сохранялась в области нахлестки, т.е. круглый или, например, овальный контейнер должен сохранять свою форму и в области нахлестки. Кроме того, стабильность размеров должна препятствовать появлению утечек в этих областях.
Для охлажденных или разогреваемых пищевых продуктов соответствующую температуру следует поддерживать по возможности постоянной по меньшей мере в течение определенного времени. Для этой цели по меньшей мере один из слоев должен быть теплоизолирующим. Такой слой можно получить, с одной стороны, из специального теплоизолирующего материала. С другой стороны, указанный слой может содержать теплоизолирующий материал, например воздух или аналогичный материал, или между двумя соседними слоями может быть образован воздушный зазор.
В контейнере согласно настоящему изобретению по меньшей мере один из слоев, в частности наружный слой, может быть выполнен из непрозрачного материала, а другой слой или остальные слои, в частности средний и/или внутренний слой, из прозрачного или полупрозрачного материала. При этом один или несколько слоев из непрозрачного материала наносят только на отдельные участки другого слоя или других слоев, таким образом, чтобы в тех участках, где отсутствует слой из непрозрачного материала, внутренняя часть контейнера была видимой. В этом случае слой из непрозрачного материала может состоять из отдельных, даже не связанных между собой участков, которые образуют некоторый орнамент на поверхности контейнера. Один или несколько слоев из непрозрачного материала могут быть также нанесены внутри контейнера по меньшей мере на отдельные участки одного или нескольких остальных слоев.
При использовании одного слоя из непрозрачного материала и по меньшей мере одного слоя из прозрачного или полупрозрачного материала предпочтительно соединять соответствующие слои друг с другом таким образом, чтобы, например, внутренний слой был связан с наружным слоем по всей его внутренней стороне. Это можно реализовать с помощью отдельного клеящего средства или путем расплавления слоев в процессе соединения.
Для получения привлекательного внешнего вида предпочтительно, чтобы один из слоев имел металлизированную или по меньшей мере частично металлизированную сторону. В одном из вариантов реализации наружная сторона внешнего слоя может быть металлизированной. С этой целью на наружную сторону контейнера наносят тонкий слой металла, например алюминия. Он может покрывать всю наружную сторону за исключением, например, области смотрового окна.
Для того чтобы обеспечить возможность простого и надежного изготовления контейнера из соответствующей заготовки и/или возможность свертывания или фальцевания соответствующей кромки отверстия с помощью традиционного оборудования, стенка контейнера может содержать по меньшей мере одно смотровое окно, образованное из одного или нескольких прозрачных или полупрозрачных слоев и расположенное за пределами области нахлестки или стыкового соединения кромок, и/или находиться на некотором расстоянии от кромки отверстия. Благодаря расположению такого смотрового окна за пределами указанной области ни при склеивании или соединении заготовки, ни при изготовлении наклонной или свернутой кромки выпускного отверстия не происходит нарушения кромки соответствующего смотрового окна, поскольку она образует некоторую ступень в стенке контейнера, даже если она имеет небольшую высоту.
В случае применения слоя прозрачного или полупрозрачного материала он может быть геометрически подобен смотровому окну, а вдоль кромок смотрового окна он может быть прикреплен к непрозрачному слою. Геометрическое подобие в данном контексте означает, что указанный слой и смотровое окно имеют практически одинаковую геометрическую форму, но различные размеры, при этом геометрический слой из прозрачного или полупрозрачного материала имеет, как правило, большие размеры, чем смотровое окно, что позволяет прикрепить этот слой вдоль кромок к другим слоям. Такое прикрепление можно, разумеется, осуществлять не вдоль всех кромок, а, например, только вдоль двух противолежащих кромок или частично по длине кромок.
По экологическим причинам предпочтительно, чтобы отдельные слои из различных материалов можно было отделять друг от друга для раздельной утилизации.
Как указано в начале описания, данное изобретение относится также к заготовке для изготовления вышеописанного контейнера, при этом такая заготовка служит по меньшей мере для изготовления стенки контейнера, а также, возможно, для закрытого конца и кромки выпускного отверстия.
Ниже приведено более подробное описание предпочтительных вариантов реализации изобретения со ссылками на прилагаемые фигуры, на которых представлены:
фигура 1 - вид сбоку сжимаемого контейнера согласно изобретению в двух вариантах реализации,
фигура 2 - вид сверху заготовки для изготовления контейнера с фигуры 1,
фигура 3 - сечение по оси III-III с фигуры 1,
фигуры 4-12 - виды сбоку других восьми вариантов реализации контейнеров согласно изобретению, содержащих по меньшей мере