Устройство для контроля углови

Устройство для контроля углови

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАН ИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

СОюз Советских

Социалистических

РеспуОлик

Зависимое от авт. свидетельства _#_9

Заявлено 16.!!!.1967. (№ 1139307/26-25) Кл. 21@<, 53/00 с присоединением заявки ¹

Приоритет

МП1,- Н 01з

УДК 621,375 8(088.8) Комитет по селам изооретений и отнры1ий при Совете Министров

СССР

Опубликовано 24.Xll.1968. Бюллетень М 3 за 1969 г.

Дата опубликования описания 8 т .1969

Авторы изобретения

А. H. Разумовский и B. Г. Домелунксен

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ УГЛОВ

И ВЗАИМНОГО РАСПОЛОЖЕНИЯ СКОСОВ

НА ЛАЗЕРНЫХ ТРУБКАХ

Разрядные трубки многих газовых лазеров для уменьшения потерь в свете изготовляются с окошками под углом Брюстера. Минимум потерь имеет место тогда, когда угол между нормалью к каукдому плоскопараллельному окошку и осью трубки равен углу Брюстера и, если нормали к обоим окошкам и ось трубки лежат в одной плоскости. При изготовлении скосов на разрядных трубках оба эти условия должны выполняться примерно с одинаковой точностью.

Если изготовление скосов под заданным углом является несложной задачей, то получение одинаковой ориентации скосов друг относительно друга осуществить значительно сложнее. В лабораторной .практике при изготовлении скосов применяют обычно специально изготовленные шаблоны. Эти шаблоны трудно ,изготовить, ими неудобно пользоваться, точность контроля с их помощью невелика, а главное, они не позволяют контролировать углы в процессе изготовления скосов. При этом изготовление производится по способу подгонки к шаблону.

Иногда применяют способ раздельного изготовления скосов на коротких отрезках трубок, которые затем спаиваются с разрядной трубкой на шаблоне. В этом случае также трудно обеспечить хорошую точность, так как при охлаждении спаев в стекле возникают натяжЕИИя, НаруШавщн ЗадаННЫй УГОЛ. КрОМс того, ВВОдится дополиитслыl<111 Операци11 по спайке трубок.

Предлагаемое устро lcTBa не имеет Ilcpe:1исле1гиых выше недостатков.

Зто достигается тем, что на линейке устаИОВлсн ИОВоротный кронштейн, име1ощиЙ cl110рический уровень и ось вращения, перпеид1кулярную Оси обрабатываемых трубок, 10 На чертеже изображено предлагаемое усгройство.

Оно имеет линейку и сферический уро вень 2, укрепленный на поворотном крониттс11не 8. Плоскость i ровня (т. е. плоскость, каса15 тельная к поверхности уровня в его центре) примерно параллельна оси вращения кронштейна. которая, B свою очередь, перпендикулярна ребрам линейки. Поворотиьш кронштейн снабжен двумя юстировочными винта20 ми 4, и может поворачиваться ими до упора

B линейку. BIIHTBI мcTBHBBлиВа1отся и зат.рспляются в таком положении, при котором угол между плоскостью уровня и ребром гишейки (в положении упора) равен углу, дополнитсль25 ному до угла Брюстера.

Изготовление скосов производится B cëcдующем порядке. Стеклянная разрядная трубка крепится хомутиками с внутренней стороны линейки так, чтобы концы ее выходили за

30 линейку примерно поровну (линейка короче

2ЗЗМ4

Составитель В. М. Гришин

Редактор Э. Рубан

Техред А. А. Камышникова

Корректор Н, В. Босняцкая

Типография, пр. Сапунова, 2 трубки), Кронштсйн поворачивается до упора, и трубка с устройством на ней устанавливается над горизонтальным шлифовальным кругом так, чтобы пузырек уровня стоял посередине, а нижний конец трубки упирался в круг. После этого скос шлифуют. Для шлифования второго скоса кронштейн поворачивают до упора в другую сторону, а трубку переворачивают другим концом к шлифовал|— ,ному кругу.

Использование в данном устройстве сферического уровня, закрепленного на поворотном кронштейне, имеющем ось вращения, перпендикулярную оси разрядной трубки, позволяет одновременно контролировать в процессе изготовления скосов как величину угла скосов, так и их взаимную ориентацию. При перпендикулярности оси вращения кронштейна к осн трубки изготовленные скосы будут иметь нормали, лежащие в одной плоскости с осью трубки.

Перпендикулярность оси вращения кронштейна к оси трубки обеспечивается тем, что кронштейн прижат своей внутренней плоскостью к нарухкной плоскости линейки и может вращаться только вокруг оси, перпендикулярной этим плоскостям.

Точность .изготовления скосов при помощи предложенного устройства определяется чув ствительностью сферического уровня, способом закрепления трубки в процессе шлифования, точностью изготовления и регулирования устройства, а также тем, насколько точно шлифовальный круг вращается в горизонтальной плоскости. Обычно вполне достаточной является точность порядка 0 угловых минут. Для обеспечения такой точности с применением данного устройства не требуется никаких специальны.; прис пособлений для закрепления трубок. Удерживая трубку с устройством в руках и используя лишь ottíó жесткую о пору в верхней части трубки, можно

5 изготавливать скосы с точностью <о 1 — 2 угловых мин т.

Производительность устройства определяется количеством трубок, закреплясмых одновременно на линейке, и временем шлифовки

10 скосов.

Так как величина угла Брюстера зависит от материала окошек и длины волны, на которую рассчитан лазер, то может потребоваться изменять угол заточки скосов в небольцгих

15 пределах. Б предложенном устройстве это изменение угла легко осуществляется юстировочными винтами 4, которые для этого могуT снабжаться отсчетным устройством в виде барабанчика с делениями. Можно таг же осуще20 ствлять переход к др гихг углам заточки посредством калиброванных пластин от стандартного щупа, подкладываемых под юстировочные винты, закрепленные в положении, соответствующем наименьшему применяемому

25 углу Брюстера.

Предмет изобретения

Устройство для контроля углов и взаимного

30 расположения скосов на лазерных трубка при изготовлении скосов методозг притирки на шлифовальном круге, содержащее линейку, or,ãè÷àtoètååñÿ тем, что, с целью повышения точности изготовляемых скосов, на линейке

35 установлен поворотный кронштейн, имеющий ось вращения, перпендикулярную оси обрабатываемых трубок, и снабженный сферическим уровнем.

Заказ оо92 8 Тираж 437 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретепий и открытий при Совете

Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4