Устройство для получения дроби

Устройство для получения дроби

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКИМИ- 1 ":!,EТЕЛЬСТВУ

Сок1э Саветскив

Соцналнстнческик

Республик

Зависимое от авт. свидетельства М

1с „I, Зib-, 23 08

Заявлено 29.Х1.1965 (№ 1040891/22-2) с IIpilcoeglikieliileii заявки ¹

Приоритет

ЧП1с, В 22с1

1 Д1х 621.762.224(088.8) Ко.внтет по делгс1

Опубликовано 24.Õ11.1968. Бюллетень ¹ 3 за 1969 г.

Дата опубликования описания 8Л .1969

Авторы изобретения

В. И. Ясногородский, С. Ф. Мурзин и Н. И. Тарасов

Заявитель Свердловский научно-исследовательский и проектно-технологический институт машиностроения

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ДРОБИ

Известны устройства для получения дроби, включающие узел дробления струи расплавленного металла на капли и узел сфероидизации и затвердевания полученных капель.

Предложенное устройство, предназначенное в основном для получения дроби из легких металлов и сплавов, отличается тем, ITD онг сН абжснс Bil тренней электропечыо, В которой установлен тигель, закрепленный на связанной с вибратором штанге, пропущенной черсз отверстие в траверсе, несущей залпвочный желоб, причем траверса имеет возмож,ность псремещеиия в вертикальном направлении. Это позволяет повысить качество дроби.

На чертеже изображено описываемое устройство, общий вид.

Устройство состоит из двухзонной внешней печи 1 сопротивления, внутри которой установлена,ванна 2 с расплавом ми;1ера lbklbix солей щелочных металлов.

На боковой стенке печи смонтирован гидроцилиндр 8 с траверсой 4, на которой закреплен футерованный заливочный желоб 5 со стояком б. Тигель 7 -отве,рстиями помещен во внутреннюю электропечь 8 сопротивления и закреплен на штанге 9, пропущенной через отверстие в траверсе и связанной с инерционным .вибратором 10.

Во внутренней полости штанги размещены термопара 11 и датчик контактного уровнемера 12. Положение внутренней электропечи

8 сопротивления относительно расплава солс11 во внешней печи 1 регучиpi1oт поплавковыi1 уровнемерсм 18.

5 Устройство для непрерывной разгрузки дроби снабжено вибэсэ ICBBTopoì 14 с инерционным двухвальным вибратором 18 и лотком 16.

Дробь изготовляют следующим образом.

Под уровень расплавленных минеральных

10 солей (например, состава 21 ад ХаС1, 31";, BaCl, 48о ; СаС! ) с помощью ги:1роцилиидра

8 и прикрепленной к нему травсрсы 4 опускают внутреннюю печь 8 и тигель 7 с отверстиями.

15 Инерционный вибратор 10 с periлируемой амплитудой колебаний через пружину 17 приводит штангу с тиглем в колебательное двиkkGll lie B .вертикальной плос1 ости.

Выплавленные в отдельной Ileчи легкис мс

20 таллы или их сплавы подают чср з желоб б и стояк б в тигель 7 с отверстиями. Жидкие IBстицы металла .неопределенной формы, попадая в среду расплавленных солей с температурой ниже температуры кристаллизации мс25 талла, под действием сил поверхностного натяжен1гя приобретают шарообразную форму и, охлаждаясь, затвердевают.

Твердые сфероиды падают в приемиу1с воронку 18 |виброэлеватора 14, который приво30 дится .в движение вибратором И, создающим

233846

Предмет изобретения

Составители Т. Смирнова

Ред иетор В. С. Сорокин Тсхред А. А. Камышникова Корректор H. В. Босняцкая

Заказ 592,!5 Тираж 437 Подписное

ЦПИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Т1и|ография, ир. Сапунова, 2 момент в горизонтальной плоскости и возмущающую силу по вертикали, При этом дробь перемещается по винтовому лотку виброэлеватора.

Поднимаясь по элеватору, дробь попадает в газовую атмосферу печи, температура которой поддерживается на постоянно м уровне ,нагревателями верхней зоны печи.

В период движения сфероидс|в в газовой среде жидкая соль стекает с их поверхности обратно в ванну.

Достигнув верхней точки виброэлеватора, сфероиды по разгрузочному лотку 16 поступают на промывку.

Изменением диаметра отверстий в сменном сетчатом тигле, а также амплитуды колебаний вибратора 10 регулируют фракционный состав получаемых частиц.

Например, при частоте 25 гц, амплитуде

1,5 — 2,0 мл и диаметре отверстий 2,5 мм получают сферические частицы, имеющие средний размер 3,2 лл, тогда как при диаметре отверстий 1,5 лл средний диаметр дроби уменьшается до 2,5 мм.

Устройство для получения дроби, включающее заливочцый желоб, внешнюю элсктропечь

10 сопротивления с ванной для расплава минеральных солей, тигель с отверстиями для дробления струи расплавленного металла и элеватор для разгрузки дроби, отличающееся тем, что, с целью повышения качества дроби, оно

15 снабжено .внутренней электропечью, в которой установлен тигель, закрепленный на связанной с вибратором штанге, пропущенной через отверстие IB траверсе, несущей заливочный желоб, причем траверса имеет возможность пе20 ремещения в вертикальном направлении.