Соединительный элемент и содержащее его стыковочное приспособление

Соединительный элемент и содержащее его стыковочное приспособление

Иллюстрации

Показать все

Реферат

Настоящее изобретение относится к соединительному элементу, а также к стыковочному приспособлению, содержащему такой соединительный элемент. Изобретение относится также к удерживающему устройству для приведения в действие предлагаемых в изобретении соединительных элементов, соответственно стыковочных механизмов, а также к соединительному устройству, включающему в себя по меньшей мере два предлагаемых в изобретении соединительных элемента.

Во многих отраслях промышленности, в частности в перерабатывающей промышленности, к чистоте применяемых исходных продуктов часто предъявляются высокие требования, что вызывает необходимость принятия мер к недопущению загрязнения исходных продуктов примесями на каждой стадии процесса, а не только при их получении и выделении. Однако зачастую невозможно полностью исключить контакт изготовленных исходных продуктов с окружающей средой именно при загрузке этих продуктов в пригодную для них тару, а также при их перегрузке из одной емкости в другую для последующей переработки в промежуточные и конечные продукты. Уже одно это может приводить к снижению качества продуктов последующей переработки, и по этой причине в ряде случаев приходится выбрасывать как брак даже всю партию продукта. С другой стороны, особенно в случае токсичных соединений, необходимо принимать меры к тому, чтобы ни человек, ни окружающая среда не контактировали с этими веществами, что также требует очень тщательной работы в условиях исключения контакта с окружающей средой. Часто лишь работа в условиях особо чистой среды в помещении позволяет удовлетворить требованиям, предъявляемым для перегрузки токсичных веществ из одной тары в другую пригодную для них тару. В любом случае как стремление исключить попадание примесей в ценные исходные продукты, так и выполнение поставленной задачи - не допустить загрязнения окружающей среды токсичными соединениями - связано с высокой сложностью и стоимостью применяемого оборудования и жесткими требованиями техники безопасности, которые неизбежно отражаются на издержках производства. Эти высокие требования, как правило, приходится выполнять, например, в пищевой, химической или фармацевтической промышленности, когда, например, продукты в форме сыпучего материала или текучих сред необходимо перевести из первой стационарной емкости во вторую транспортируемую емкость. Так как некоторые продукты даже в крайне незначительных количествах являются весьма токсичными для человеческого организма, а другие продукты реагируют весьма чувствительно, например, на действие воздуха, то со стороны промышленности были разработаны эффективные соединительные элементы, соответственно стыковочные приспособления, которые должны обеспечить заполнение или опорожнение емкости в изолированном состоянии или по меньшей мере в атмосфере, не содержащей пыли. Например, для заполнения емкостей используется технология двойного кожуха, которая хотя и очень эффективна, однако из-за конструктивной сложности и применяемых материалов оказалась слишком дорогостоящей.

Из публикации DE 69504581 Т2 известен аналог изобретения - герметизированное стыковочное приспособление для изолированной от окружающей среды стыковки емкостей, имеющее жесткий кольцеобразный фланец с дверцей. Фланец, а также дверца изготовлены предпочтительно из твердого пластмассового материала. Емкости, которые могут быть выполнены в виде мешков, изготовлены предпочтительно из мягкого пластмассового материала. Недостатки рассматриваемого стыковочного приспособления состоят в том, что конструктивно очень сложная обработка фланца с его служащим для блокировки кулачковым механизмом повышает издержки на изготовление одноразовых объектов, а также в том, что само стыковочное приспособление конструктивно выполнено "недружественным" пользователю, поскольку оно неудобно в обращении.

Стыковочные приспособления для перегрузки продуктов из одной емкости в другую, исключающей загрязнение продуктов и окружающей среды, находят применение также при обращении с радиоактивными веществами и, как правило, требуют использования конструктивно сложной шлюзовой системы, как об этом, например, можно заключить из DE 3905362 А1. К тому же в этом случае для каждого типа емкости требуется стыковочное приспособление, подогнанное под ее геометрию.

Решение по DE 69504581 Т2 - это герметизированное стыковочное приспособление для стыковки двух изолированных от окружающей среды камер, каждая из которых снабжена дверцей. Наружные стороны дверец могут быть приведены в плотный контакт друг с другом, причем блокирующий механизм первой дверцы может быть приведен в действие также управляющим устройством второй дверцы. После транспортировки из одной камеры в другую система из двух дверец снова переводится на ее место в предусмотренных для этого креплениях, соответственно опорах, и обе камеры могут быть разобщены одна от другой. Таким образом, наружные стороны двух дверец остаются свободными от примесей, так как они во время перегрузки, соответственно транспортировки, были изолированы друг от друга. Стыковочное приспособление по DE 69504581 Т2 также представляет собой сложную конструкцию и не может быть использовано без доработки с изолированными от окружающей среды загрузочными механизмами для устройств меньшего размера.

Стыковочные приспособления более простой конструкции могут быть образованы согласно DE 19624189 А1 также из первого стыковочного элемента, выполненного воронкообразным, и второго стыковочного элемента, примыкающего к воронкообразному стыковочному элементу с геометрическим замыканием, в частности с образованием сферической контактной поверхности. Чтобы гарантировать газонепроницаемость, контактная поверхность выполнена эластичной, как резина. Хотя стыковочное приспособление согласно DE 19624189 А1 позволяет проводить перегрузку текучих сред, однако оно не гарантирует, что при соединении или разъединении стыковочных элементов эти текучие среды не попадут в окружающую среду.

В публикации DE 4329276 А1 предложен пыленепроницаемый присоединительный элемент транспортируемых емкостей для сыпучего материала, которые со своей стороны уже снабжены присоединительным устройством. При этом емкость для сыпучего материала в состыкованном состоянии вставляется разгрузочным люком сверху в эластичную шайбу и в закрытом состоянии запирается запорным конусом. Разгрузочная воронка емкости для сыпучего материала имеет при этом диаметр, превышающий диаметр отверстия в резиновой шайбе. Находящийся в разгрузочной воронке запорный конус отсекает своей нижней кромкой поток сыпучего материала. Однако при применении резиновой шайбы с проходным отверстием, специально выполненным с меньшим диаметром, в качестве уплотнительного элемента не исключается, во всяком случае при частом использовании, появление повреждений или снижение эластичности, так что изоляция разгрузочной воронки от окружающей среды не гарантируется. Кроме того, должны быть приняты особые меры для того, чтобы через смещение запорного конуса обеспечить изолированное от окружающей среды запирание емкости для сыпучих материалов. Возможности применения пыленепроницаемого присоединительного элемента по DE 4329276 А1 тем самым сильно ограничены.

В публикации DE 20217669 U1 описано герметизированное стыковочное приспособление для стыковки двух, в основном, изолированных от окружающей среды емкостей друг с другом, причем каждая емкость по меньшей мере на отдельных участках выполнена в основном гибкой и может быть плотно соединена с соединительным элементом. Каждый из плотно прилегающих друг к другу эластичных соединительных элементов снабжен щелью, которая может открываться в результате эластичной деформации соединительных элементов. Благодаря тому, что щели вплотную прилегающих друг к другу соединительных элементов расположены одна над другой точно по допуску, при приложении давления к противолежащим сторонам соединительных элементов щели раскрываются, и сыпучий материал может быть перемещен из одной емкости в другую. Таким образом, в сравнении со стыковочными агрегатами, известными из DE 69504581 Т2, рассматриваемое устройство является более простым в обращении и более экономичным в изготовлении.

В международной публикации WO 03/037756 рассматривается многослойная оборотная емкость, имеющая внутреннюю оболочку и наружную оболочку. Промежуточное пространство между гибкой внутренней емкостью и наружной оболочкой может быть заполнено переменным количеством сжатого воздуха, подаваемого через подводящую линию сжатого воздуха, так что поперечное сечение внутренней гибкой стенки емкости можно регулировать с целью уменьшения скорости падения сыпучего материала, загружаемого через верхнее загрузочное отверстие. Благодаря этому обеспечивается щадящий режим заполнения емкости, так как на высоту падения сыпучего материала, а также на скорость его падения можно оказывать влияние. Кроме того, создание давления в промежуточном пространстве между внутренней и наружной оболочками может быть использовано для того, чтобы быстро и эффективно удалять также последние остатки материала при опорожнении емкости. В публикации WO 03/037756 также описана емкость, оснащенная у ее загрузочного отверстия и/или разгрузочного отверстия эластичным соединительным элементом, содержащим щелевое отверстие. Такого рода соединительный элемент может иметь, например, на его продольных сторонах направляющие шины, установленные по внешнему краю, а также может быть оснащен фиксирующими элементами на его противолежащих узких сторонах для взаимной фиксации соединительных элементов, образующих стыковочное приспособление. Такого рода соединительные элементы пригодны для аксиальной стыковки со вторым соединительным элементом с целью образования вышеописанного стыковочного приспособления.

В публикации GB 2040862 А раскрывается устройство для вакуумной упаковки, соответственно для упаковки без доступа воздуха и влаги. Наряду с отсасывающей линией для эвакуирования подлежащей заполнению емкости предусмотрены также удерживающие и зажимные звенья, с помощью которых во время заполнения край отверстия гибкой емкости может удерживаться, а также автоматически открываться и закрываться. При этом также может быть использовано удерживающее устройство из одного куска резинового материала, которое, чтобы гарантировать надежное открывание и запирание края отверстия гибкой емкости, дополнительно оснащено металлическими укосинами. Устройство, выполненное в соответствии с GB 2040862 А, позволяет сократить циклы заполнения, уменьшить или исключить загрязнение окружающей среды и минимизировать расходы на контроль во время заполнения.

В основу настоящего изобретения положена задача усовершенствования известных герметизированных стыковочных приспособлений, образующих эти стыковочные приспособления соединительных элементов, а также известных способов изолированного от окружающей среды заполнения емкостей сыпучим материалом или текучими средами таким образом, чтобы преодолеть недостатки уровня техники и, в особенности, упростить обращение со стыковочными агрегатами и соединительными элементами, и снизить расходы на их изготовление.

Эта задача решается с помощью соединительного элемента для изолированной от окружающей среды загрузки, перегрузки и/или выгрузки содержимого емкостей, включающего в себя,

по меньшей мере одну первую запирающую планку, содержащую эластичный, по меньшей мере на отдельных участках, выгибающийся элемент с внутренней стороной, наружной стороной, верхней стороной и/или кромкой и/или нижней стороной и/или кромкой, по меньшей мере один первый опорный элемент, расположенный на первом конце выгибающегося элемента и выполненный, в частности, с закругленной, прежде всего радиальной, наружной боковой поверхностью либо участком этой поверхности и/или по меньшей мере с одной первой полостью для установки шарнирной оси, и по меньшей мере один второй опорный элемент, расположенный на втором, противолежащем первому, конце выгибающегося элемента и выполненный, в частности, с закругленной, прежде всего радиальной, наружной боковой поверхностью либо участком этой поверхности и/или по меньшей мере с одной второй полостью для установки шарнирной оси;

по меньшей мере одну вторую запирающую планку, содержащую эластичный, по меньшей мере на отдельных участках, выгибающийся элемент с внутренней стороной, наружной стороной, верхней стороной и/или кромкой и/или нижней стороной и/или кромкой, по меньшей мере один первый опорный элемент, расположенный на первом конце выгибающегося элемента и выполненный, в частности, с закругленной, прежде всего радиальной, наружной боковой поверхностью либо участком этой поверхности и/или по меньшей мере с одной полостью для установки шарнирной оси, и по меньшей мере один второй опорный элемент, расположенный на втором, противолежащем первому, конце выгибающегося элемента и выполненный, в частности, с закругленной, прежде всего радиальной, наружной боковой поверхностью либо участком этой поверхности и/или по меньшей мере с одной полостью для установки шарнирной оси;

причем выгибающиеся элементы первой и второй запирающих планок выполнены с возможностью плотного прилегания друг к другу своими внутренними сторонами по меньшей мере на отдельных участках, и при взаимном прилегании внутренних сторон выгибающихся элементов первой и второй запирающих планок по меньшей мере на их отдельных участках первый опорный элемент первой запирающей планки сопрягается со вторым опорным элементом второй запирающей планки, а второй опорный элемент первой запирающей планки - с первым опорным элементом второй запирающей планки с образованием первого и второго шарнирных корпусов, в частности общих участков наружной, прежде всего цилиндрической, поверхности;

по меньшей мере один первый шарнирный кожух, устанавливаемый по меньшей мере частично поверх и/или вокруг первого шарнирного корпуса, в частности сопряженных друг с другом первого и второго опорных элементов первой и второй запирающих планок, с образованием поворотной опоры, и/или по меньшей мере один второй шарнирный кожух, устанавливаемый по меньшей мере частично поверх и/или вокруг второго шарнирного корпуса, в частности сопряженных друг с другом второго и первого опорных элементов соответственно первой и второй запирающих планок, с образованием поворотной опоры; и/или

по меньшей мере одну первую шарнирную ось, устанавливаемую в первую полость с обеспечением поворотного крепления первого шарнирного корпуса, в частности первого и второго опорных элементов соответственно первой и второй запирающих планок, и/или по меньшей мере одну вторую шарнирную ось, устанавливаемую во вторую полость с обеспечением поворотного крепления второго шарнирного корпуса, в частности второго и первого опорных элементов первой и второй запирающих планок.

За счет перемещения первого и второго шарнирных корпусов навстречу друг другу и/или разъема первой и второй запирающих планок предлагаемый в изобретении соединительный элемент раскрывается, причем упругоэластичные выгибающиеся элементы или их упругоэластичные участки обеспечивают надежное размыкаемое запирание.

При этом в соответствии с изобретением может быть предусмотрен вариант выполнения, в котором первый и/или второй опорный элемент первой и/или второй запирающей планки по меньшей мере частично воспроизводит(-ят) форму кольца, в частности представляют собой изогнутые консоли.

При этом первые и вторые опорные элементы предпочтительно имеют такое выполнение, чтобы образовывать шарнирный корпус, удерживаемый общей осью и/или общим шарнирным кожухом с обеспечением направленного, аналогичного шарнирному, движения выгибающихся элементов, соединенных с опорными элементами. Закругленная, соответственно круглая наружная и/или внутренняя поверхность опорных элементов в целом весьма просто обеспечивает направленное движение шарнирно сочлененных элементов. Разумеется, сопряженные опорные элементы и/или наружные и/или внутренние поверхности шарнирных корпусов могут быть снабжены технологическими добавками и/или смазочными материалами для улучшения скольжения.

В одном из вариантов осуществления изобретения первый и/или второй опорный элемент первой и/или второй запирающей планки может(-гут) быть установлен(-ы) или выполнен(-ы) с возможностью установки на наружной стороне первого и/или второго конца выгибающегося элемента первой и/или второй запирающей планки. Благодаря установке опорных элементов на наружной стороне запирающей планки выгибающийся элемент имеет по всей своей длине максимально возможный диапазон движения. Этот вариант охватывает, например, как те соединительные элементы, у которых опорный элемент(-ы) выполнен заодно с первой и/или второй запирающей планкой, так и те, у которых опорный элемент(-ы) представляет собой отдельные детали, которые могут быть разъемным образом соединены с запирающей планкой, соответственно с консолями или выгибающимися элементами запирающей планки. Например, может быть предусмотрена возможность присоединения опорного элемента к запирающей планке с помощью защелкивающегося соединения, соединения по типу шип-паз (пазогребневое соединение) или прочие разъемные соединения с силовым или геометрическим замыканием. Это обеспечивает очень простое обращение с предлагаемыми соединительными элементами и, кроме того, дает возможность держать емкости запертыми с помощью запирающих планок, причем отпадает необходимость предусматривать дополнительные опорные элементы. Для этого, например, можно воспользоваться отдельной перекрывающей планкой, которую можно натянуть на прилегающие друг к другу первую и вторую запирающие планки, например, с помощью соединения типа шип-паз. Благодаря этому количество конструктивно сложных и, следовательно, более дорогостоящих опорных элементов, требуемых для заполнения емкостей и перемещения их содержимого в другие емкости, может быть сильно сокращено, причем при засыпке сыпучих материалов в емкости и перемещении их в другие емкости не придется принимать во внимание какие-либо ограничения.

При этом в соответствии с изобретением может быть предусмотрен вариант, в котором первый и/или второй, в частности кольцеобразный, опорный элемент, не доходит(-ят) до внутренней стороны выгибающегося элемента первой и/или второй запирающей планки, в частности имеет(-ют) центральный угол в пределах от 90 до 240°. За счет того, что опорные элементы не описывают полного круга, а разомкнуты с образованием проема в зоне внутренней стороны выгибающихся элементов, облегчается обращение с ними при сборке из запирающих планок соединительных элементов и стыковочных приспособлений, а также, в частности, крепление краев мешков на запирающих планках.

Еще один вариант осуществления изобретения отличается тем, что первый и/или второй шарнирный кожух имеет(-ют) внутренние размеры, которые, в основном, соответствуют наружным размерам сопряженных друг с другом первого и/или второго опорных элементов, вследствие чего при сомкнутых внутренних сторонах выгибающихся элементов первой и второй запирающих планок в первый шарнирный кожух помещаются, по меньшей мере частично вплотную к нему, первый и второй опорные элементы соответственно первой и второй запирающих планок с образованием поворотной опоры, а во второй шарнирный кожух помещаются, по меньшей мере частично вплотную к нему, второй и первый опорные элементы соответственно первой и второй запирающих планок с образованием поворотной опоры. Усилия, которые необходимы для выгибания эластичных выгибающихся элементов в стороны друг от друга, можно прикладывать в запирающим планкам с применением, например, шарнирного кожуха. Этот шарнирный кожух удерживает первые и вторые опорные элементы, образующие шарнирный корпус, и при размыкании и смыкании выгибающихся элементов, когда они находятся в заданном сопряженном положении друг с другом.

В еще одном варианте осуществления изобретения предусматривается, что первый и/или второй шарнирный кожух может содержать крышку с шарнирной осью, выполненной, в частности, в форме сегмента полого цилиндра и вводимой в первую полость, образованную первым и вторым опорными элементами первой и второй запирающих планок, и/или соответственно во вторую полость, образованную вторым и первым опорными элементами первой и второй запирающих планок. Дополнительно к фиксации опорных элементов и обеспечению их направленного движения посредством шарнирного кожуха в особо предпочтительном варианте осуществления изобретения предусматривается возможность введения в эти первые и вторые опорные элементы и соответственно первые и вторые полости шарнирной оси или оси вращения.

В предпочтительном варианте выполнения предлагаемые в изобретении соединительные элементы отличаются также тем, что первый конец, в частности, внутренней стороны выгибающегося элемента первого запирающего элемента и/или второй конец, в частности, внутренней стороны выгибающегося элемента второго запирающего элемента вдается(-ются) в первую полость, в частности, проходя примерно до центра полости, и/или что второй конец, в частности конец внутренней стороны, выгибающегося элемента первой запирающей планки и/или первый конец, в частности, внутренней стороны выгибающегося элемента второй запирающей планки вдается(-ются) во вторую полость, в частности, проходя примерно до центра полости. Особенно рациональным показал себя вариант, в котором выгибающиеся элементы оканчиваются приблизительно в центре первой и второй полостей, образованных первыми и вторыми опорными элементами. Благодаря этому, во-первых, сводится к минимуму механическая нагрузка на детали соединительных элементов. Во-вторых, закрепленные на выгибающихся элементах края мешков работают в щадящих условиях и не подвергаются короблению при раскрытии и закрытии соединительного элемента.

Целесообразным также оказался вариант, в котором первый опорный элемент первой и/или второй запирающей планки содержит, по меньшей мере на отдельных участках, по меньшей мере один кольцеобразный элемент, а второй опорный элемент первой и/или второй запирающей планки - по меньшей мере два расположенных на расстоянии друг от друга кольцеобразных элемента, причем кольцеобразный элемент первого опорного элемента входит между двумя расположенными на расстоянии друг от друга кольцеобразными элементами второго опорного элемента, в частности, располагаясь заподлицо с ними, с образованием первого шарнирного корпуса и полости для установки по меньшей мере одной шарнирной оси, и/или кольцеобразный элемент второго опорного элемента входит между двумя расположенными на расстоянии друг от друга кольцеобразными элементами первого опорного элемента, в частности, располагаясь заподлицо с ними, с образованием второго шарнирного корпуса и полости для установки по меньшей мере одной шарнирной оси. За счет того, что первые и вторые опорные элементы первой и/или второй запирающей планки выполнены таким образом, чтобы вставляться один в другой заподлицо, достигается еще более высокое качество фиксации и направленного движения сопряженных элементов при раскрытии и закрытии соединительного элемента.

При этом первые и вторые опорные элементы первой и/или второй запирающей планки могут образовывать, по меньшей мере на отдельных участках, по существу единую цилиндрическую или сферическую наружную поверхность.

В еще одном предпочтительном варианте выполнения предлагаемые в изобретении соединительные элементы отличаются тем, что внутренняя сторона выгибающегося элемента первой запирающей планки и/или внутренняя сторона выгибающегося элемента второй запирающей планки по меньшей мере в нормальном состоянии выполнена(-ы) с выпуклостью, в частности в форме кругового сегмента. Таким образом, при смыкании внутренние стороны выгибающихся элементов перекрывают щелевой проем. Если из двух выгибающихся элементов, выпуклых по внутренней стороне, собрать предлагаемый в изобретении соединительный элемент, то сначала при зафиксированных опорных элементах и соответственно шарнирных корпусах прилегающие друг к другу внутренние стороны этих выгибающихся элементов будут сомкнуты, образуя практически прямую линию запирания емкости. При этом выпуклость внутренних сторон в основном состоянии у такого соединительного элемента уже создает определенное предварительное напряжение и, следовательно, обеспечивает еще более надежное запирание. Кроме того, применение выпуклых на внутренней стороне выгибающихся элементов в предлагаемом соединительном элементе приводит к тому, что наружные стороны этих выгибающихся элементов в таком соединительном элементе часто имеют выпуклость наружу. Такая выпуклость делает размыкание прилегающих друг к другу выгибающихся элементов и соответствующее раскрытие проема между ними направленным и облегчает этот процесс.

Соответственно, в изобретении предусматривается вариант, в котором при прилегании, в частности, вплотную друг к другу внутренних сторон выгибающихся элементов первой и второй запирающих планок наружная сторона по меньшей мере одного выгибающегося элемента имеет выпуклость наружу.

Особенно предпочтительными являются также соединительные элементы, у которых внутренняя сторона по меньшей мере одного выгибающегося элемента профилирована. Профилирование внутренней стороны выгибающихся элементов позволяет еще более улучшить как герметичность соединительных элементов, так и значительно снизить опасность остаточных загрязнений, обусловленных, например, наличием остатков сыпучего материала в зоне соединительного элемента.

В предпочтительном варианте выполнения предлагаемого в изобретении соединительного элемента на внутренней стороне выгибающегося элемента первой и/или второй запирающей планки может иметься по меньшей мере один, в частности эластичный, выступ и/или по меньшей мере одна впадина, который/которая проходит(-ят), в частности, от первого до противолежащего ему второго конца выгибающегося элемента, преимущественно параллельно продольной оси выгибающегося элемента.

При этом может быть предусмотрено наличие по меньшей мере одного выступа, расположенного в зоне по меньшей мере одной продольной кромки или выполненного в виде продольной кромки, и/или по меньшей мере одной, в частности центральной, впадины между двумя расположенными на расстоянии друг от друга продольными кромками и/или выступами.

При этом в соответствии с изобретением может быть также предусмотрено, чтобы выступ в продольном разрезе имел по существу форму кругового сегмента, в частности имеющего максимальную выпуклость приблизительно в середине выгибающегося элемента.

Далее, особенно предпочтительным является вариант, в котором по меньшей мере одна внутренняя стенка, а предпочтительно обе внутренние стенки выгибающихся элементов первой и второй запирающих планок, имеет по меньшей мере один, в частности центральный, выступ, а также по меньшей мере одну впадину, расположенную между выступом и верхней продольной кромкой, и по меньшей мере одну впадину, расположенную между выступом и нижней продольной кромкой внутренней стенки.

Особенно предпочтительными при этом являются соединительные элементы, у которых по меньшей мере на отдельных участках выступ выдается из внутренней стенки сильнее, чем нижние и/или верхние продольные кромки.

Например, можно предусмотреть, в частности, эластичное выполнение только для продольных кромок и продольных ребер на внутренней стенке выгибающихся элементов, соответственно только для таких участков, которые существенны для надежного запирания при взаимном прилегании внутренних сторон выгибающихся элементов. В этом случае предпочтительно закреплять гибкие емкости или рукава с помощью адгезионного средства не на этих эластичных участках, а только на таких участках, которые не существенны для надежного запирания выгибающихся элементов. Это позволит предотвратить ухудшение длительной эластичности названных участков внутренней стенки, используемых для надежного запирания, в результате воздействия на них клеящих или адгезионных средств.

Таким образом, в особенно предпочтительном варианте соединительного элемента на внутренней стороне, наружной стороне, верхней кромке и/или нижней кромке выгибающихся элементов первой и/или второй запирающей планки, в частности вдоль краевых участков или продольных кромок, прежде всего по всей длине выгибающихся элементов, устанавливается или имеется гибкая емкость или гибкий рукав.

Предпочтительный вариант осуществления изобретения характеризуется также тем, что емкость или рукав покрывает всю внутреннюю сторону выгибающихся элементов первой и/или второй запирающей планки, в частности край емкости или рукава примерно соответствует кромке внутренней стороны выгибающихся элементов первой и/или второй запирающей планки и/или выступает за нее.

Емкость или рукав могут быть склеены или сварены, например, на всей их поверхности или на части поверхности с выгибающимся элементом или с его внутренней стороной. В предпочтительном варианте рукав или гибкая емкость уже в процессе изготовления выгибающегося элемента или запирающей планки методом литья под давлением интегрированы по меньшей мере с одной деталью соединительного элемента. В результате отпадает один этап работы и получается особенно прочное и плотное соединение. Кроме того, это позволит исключить явления, связанные с отверждением, которые могут иметь место при применении клеев и которые обусловлены взаимодействием клея, например, с гибким пластмассовым материалом выгибающегося элемента. При этом предпочтительный вариант предусматривает также, что рукав, соответственно емкость, закрепляется как на первом обжимном элементе, соответственно первой запирающей планке, так и на втором обжимном элементе, соответственно второй запирающей планке соединительного элемента уже при изготовлении этих деталей методом литья под давлением за одну операцию или присоединяется к ним в последующих стадиях процесса.

Далее, в соответствии с изобретением первая и/или вторая запирающая планка или их выгибающиеся элементы может(-гут) иметь на продольной верхней и/или нижней стороне, в частности включая участок между внутренней стороной и наружной стороной соответствующего выгибающегося элемента первой и/или второй запирающей планки, по меньшей мере одно сцепляющее устройство, в частности, в форме паза и/или гребня.

При этом предусматривается, что первая и/или вторая запирающая планка или ее выгибающийся элемент имеет(-ют) на продольной верхней стороне паз или гребень, а на продольной нижней стороне - гребень или паз.

На верхней и нижней сторонах предлагаемых в изобретении соединительных элементов целесообразно предусмотреть сцепляющие устройства, так как это позволяет образовать из двух соответствующих соединительных элементов стыковочные приспособления, отличающиеся исключительно высокой герметичностью относительно окружающей среды. Разумеется, с помощью двух предлагаемых в изобретении соединительных элементов, прилегающих друг к другу вплотную, можно получить предлагаемое в изобретении стыковочное приспособление, с помощью которого в емкости можно засыпать и пересыпать, непроницаемым для окружающей среды образом, сыпучий материал, в частности, когда край емкости или рукава совпадает с кромкой внутренней стороны выгибающихся элементов первой и/или второй запирающей планки и/или выступает за нее.

Предпочтительные варианты выполнения предлагаемых в изобретении соединительных элементов отличаются также тем, что первая и/или вторая запирающая планка, в частности верхняя и/или нижняя сторона выгибающихся элементов первой и/или второй запирающей планки, снабжена(-ы), по меньшей мере на отдельных участках, повышающим адгезию средством или по меньшей мере одним клеевым слоем. Нанесение адгезионного состава или клея на запирающую планку, в частности на ту ее сторону, которая снабжена пазом (пассивная сторона), имеет то преимущество, что не перенесенные в процессе загрузки или перегрузки частицы или не полностью перенесенный сыпучий материал или текучая среда прилипают к соединительному элементу и, следовательно, не попадают в окружающую среду. Можно воспользоваться также съемными липкими лентами, которые после их употребления могут быть удалены и заменены новыми липкими лентами.

Еще один вариант выполнения предусматривает, что первая и вторая запирающие планки могут, в основном, совпадать друг с другом по форме и/или размерам. Особое преимущество предлагаемых в изобретении соединительных элементов состоит в том, что они могут быть образованы из двух по существу одинаковых запирающих планок. Для этого достаточно лишь повернуть одну из запирающих планок на 180°, чтобы обеспечить ее прилегание к другой запирающей планке с образованием соединительного элемента. Это снижает расходы на изготовление, упрощает сборку и, в конечном итоге, приводит к уменьшению мест утечек сыпучего материала при его загрузке и перегрузке.

В еще одном предпочтительном варианте предусмотрено, что выгибающийся элемент первой и/или второй запирающей планки имеет при или на внутренней стороне по меньшей мере один эластомерный или термопласто-эластомерный сегмент, проходящий, в частности, по всей длине внутренней стороны. Выгибающийся элемент или запирающая планка в целом могут быть изготовлены из двух или более двух различных материалов, причем внутренняя сторона выгибающегося элемента, в целях достижения лучшей плотности, предпочтительно содержит эластомерный или термопласто-эластомерный материал, в то время как наружная сторона, например, может быть изготовлена из термопласта. Такие детали могут быть изготовлены, например, за одну операцию в процессе двухкомпонентного литья под давлением.

Согласно еще одному аспекту изобретения шарнирный кожух может иметь первую и вторую половины. При этом в соответствии с изобретением может быть предусмотрен вариант, в котором первая и/или вторая половина шарнирного кожуха содержит(-ат) выполненное в закругленной наружной поверхности стопорное отверстие, в которое входит стопорный штифт опорного элемента, и/или по меньшей мере один стопорный штырь на внутренней стороне крышки, входящий в углубление на нижней или верхней стороне опорного элемента.

Предпочтительные соединительные элементы выполнены при этом таким образом, что первый и/или второй шарнирный кожух имеет(-ют) заданный открытый участок, который определяет угол раскрытия первой и второй запирающих планок в зоне первого и второго шарнирных корпусов. Это позволяет легко установить через максимальное отклонение, определяемое углом раскрытия в шарнирном корпусе, максимальный размер отверстия (раскрывающегося проема) соединительного элемента и тем самым установить заданное значение скорости падения сыпучего материала.

Согласно еще одному аспекту изобретения особенно предпочтительные соединительные элементы отличаются тем, что опорные элементы содержат, по меньшей мере на отдельных участках, в частности вдоль закругленных наружных поверхностей, термопластичные полимеры, в частности полиоксиалкилены, предпочтительно полиоксиметилены (ПОМ), и/или поликетоны, предпочтительно сополимеры с чередующимися звеньями моноксида углерода и этилена. В частности, подходящие для этого материалы отличаются незначительным истиранием и очень хорошими показателями трения скольжения.

Далее, предлагаемые в изобретении соединительные устройства могут иметь по меньшей мере один отдельный и/или интегрированный стопорный узел, предназначенный для фиксации, в частности временной, положения первой и/или второй запирающей планки или их выгибающихся элементов, и/или по меньшей мере один отдельный или интегрированный перекрывающий узел, предназначенный для обеспечения, по мень