Способ изготовления безобжигового зольного гравия

Способ изготовления безобжигового зольного гравия

Реферат

Изобретение относится к области производства заполнителей для бетонов, в частности безобжигового зольного гравия.

Известен способ изготовления безобжигового зольного гравия, включающий подготовку цементно-зольной сырьевой смеси, формирование из нее гранул, нанесение на поверхность гранул тонкомолотой сырьевой смеси и проларивание [1]. Такой способ не позволяет получать безобжиговый зольный гравий с высокой водостойкостью.

Задачей изобретения является повышение водостойкости безобжигового зольного гравия.

Технический результат достигается тем, что по способу изготовления безобжигового зольного гравия, включающему подготовку цементно-зольной сырьевой смеси, формирование из нее гранул, нанесение на поверхность гранул тонкомолотой сырьевой смеси и пропаривание, в качестве тонкомолотой смеси используют смесь молотого боя силикатного стекла и золы ТЭС, взятых с удельной поверхностью 2800-5000 см²/г в массовом соотношении 1:9-9:1, сформированные гранулы подсушивают при температуре 80-90°С в течение 4-6 мин до образования на их поверхности корочки, после чего нанесение на их поверхность указанной смеси осуществляют плазменным напылением до получения на поверхности гранул покрытия, образующего после пропаривания водостойкую стеклообразную пленку.

Способ поясняется примером изготовления безобжигового зольного гравия.

Путем совместного помола шлакопортландцемента с добавкой хлористого кальция, золы ТЭС, воды подготавливают сырьевую смесь, из которой формуют гранулы гравия фракции 20-40 мм. Затем через 10-12 ч осуществляют плазменное напыление на гранулы предварительно приготовленной смеси молотого боя силикатного стекла и золы ТЭС.

Смесь молотого боя силикатного стекла и золы ТЭС приготавливают следующим образом. Предварительно очищенный от загрязнений бой стекла дробят и подвергают помолу до получения порошка с удельной поверхностью 2800-5000 см²/г. Для помола может быть использован бой любого силикатного стекла (тарного, листового, медицинского и т.д.).

Подготавливают золу ТЭС с удельной поверхностью 2800-5000 см²/г. Молотый бой стекла и золу ТЭС смешивают в массовом соотношении 1:9-9:1, например, согласно таблице.

Массовое соотношение боя стекла и золы ТЭС	Используемый бой стекла	Водостойкость покрытия (гидролитический класс)
1:9	медицинское	V
5:5	медицинское	IV
5:5	листовое	V
9:1	тарное	IV

Гранулы с напыленным покрытием пропаривают (в пропарочной камере или автоклаве) в течение 4-6 ч при температуре 80°С. При пропаривании протекают реакции образования "цементирующих" гипросиликатов кальция, закрепляющих на поверхности гранул напыленное покрытие из смеси молотого боя силикатного стекла и золы ТЭС. В результате на поверхности гранул безобжигового зольного гравия образуется закрывающая поры и пустоты тонкая защитная водостойкая стеклообразная пленка серого или черного цвета.

Безобжиговый зольный гравий, полученный предложенным способом, отличается повышенной водостойкостью, декоративностью и может быть использован в производстве бетонных блоков, панелей при их отделке по технологии с обнажением заполнителя. Изделие, отделанное с применением такого гравия, будет иметь эффектный вид при изготовлении лицевого слоя с применением белого или цветного цемента.

Источник информации

1. SU 992480 A1, 1983.

Способ изготовления безобжигового зольного гравия, включающий подготовку цементно-зольной сырьевой смеси, формирование из нее гранул, нанесение на поверхность гранул тонкомолотой сырьевой смеси и пропаривание, отличающийся тем, что в качестве тонкомолотой смеси используют смесь молотого боя силикатного стекла и золы ТЭС, взятых с удельной поверхностью 2800-5000 см²/г в массовом соотношении 1:9-9:1, сформированные гранулы подсушивают при температуре 80-90°С в течение 4-6 мин до образования на их поверхности корочки, после чего нанесение на их поверхность указанной смеси осуществляют плазменным напылением до получения на поверхности гранул покрытия, образующего после пропаривания водостойкую стеклообразную пленку.