Способ получения пресспорошков

Способ получения пресспорошков

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Соииалистикеских

Республик

Все..о о тоо -= " - т и:

Е,л, 39b, 22.02

Зависимое от авт, свидетельства ¹

Заявлено 10.1,1968 (№ 1210684т 23-5) с присоединением заявки №

Комитет по селам

>(HID С 08д

bтДЕ 678.632 (088.8) Приоритет изобретений и о кры ий при Совете Министров

СССР

Опубликовано 24.Х11.1968, Бюллетень № 3 за 1969 г.

Дата опубликования описан ья 5Л.1969

Авторы изобретения

П. И. Белькевич, К. А. Гайдук, Т. Т. Зуев, И. Я. Файдель, А. Д. Соколов, Б. В. Якобсон, А. В. Тимофеев и Я. А. Пилимон

Заявитель

СПОСОБ НОЛЬЧКНИЯ ПРЕССПО1ОШКОВ

Изобретение относится к технике получения прессовочных порошков, широко применяемых для изготовления изделий технического и бытового назначения и может быть использовано на любом заводе, выпускающем прессовочные порошки на основе фенолальдегидных смол суховальцевым или шнековым методом.

Известен способ получения фенолальдегидиых пресспорошков, по которому в качестве наполнителя применяют в смеси с древесной мукой торф, предварительно подвергнутый термической обработке при 200 — 240 С в вакууме или в атмосфере инертных газов (авт. св. № 160583). Этот способ предполагает использование кускового воздушно-сухого торфа, имеющего влажность 20>jp. Для проведения термообработки куски торфа подвергают предварительному дроблению до частиц размером 10 — 5 ли, затем измельчают до

0,18 — 0,25 лл и подсушивают при температуре до 100 С.

Цель настоящего изобретения состоит в расширении сырьевой базы пресспорошков, благодаря использованию в качестве второго наполнителя проэкстрагированного торфа, представляющего собой отход воскового производства. Проэкстрагпрованный торф состоит из кусочков размером не более 10Х10 лл, из которого удален воск; в результате экстракции бензином, бснзолом или другими растворителязш; влажность после экстракции составляет 9 — 10>

Б настоящее время проэкстрагированный

5 торф, как отход воскового производства, не имеющий сбыта, сжигается.

Использование этого продукта после измельчения и терхшческой обработки в качестве наполиителя для пластмасс по сравнению

10 с применением обычного термообработанного торфа исключает необходимость проведения подготовительных операций подсушки и дробления и позволяет квалифицированно использовать отход промышленного производства.

15 Для получения качественных пресс-порошков с использованием проэкстрагированного торфа последний подвергают термообработке при 220 — 240 С в вакууме или в атмосфере инертных газов, 20

Пример 1. Проэкстрагированный торф измельчают на вибрациоиной мельнице и просеивают через сито ¹ 025 или ¹ 018 после чего подвергают термической обработке в

25 вакууме или в среде инертных газов (напри»ер, СОз СО, Хз) и других при температуре

230 — 240 С в течение 1 — 2 час.

C применением термообработаиного проэкстрагированного торфа готовится пресспоро30 шок по рецептуре (в вес. ч.):

233897

42,8

6,5

0,9

0,7

1,5

4,4

32,4

10,8

Предмет изобретения

19,1

0,7

Составитель О. Цыпкина

Техред А. А. Камышникова

Редактор А. Петрова

Корректор Л. В. Юшина

Заказ 494/4 Тираж 437 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2

Смола Кв 18

Уротропин

Известь

Стеарин .

Нигрозин

Каолин

Древесная мука

Термообработанный проэкстрагированный торф

Пример 2. Проэкстрагированный торф измельчают и подвергают термической обработке по технологии, указанной в примере 1.

На основе термообработанного проэкстрагированного торфа готовится пресспорошок по рецептуре (в вес. ч.):

Смола _#_0 18 (15, 119)... 40,6

Уротропин...... 6,1

Известь ...... 0,9

Нигрозин....... 1,2

Каолин....... 3,1

Древесная мука.... 28,1

Термообработанный проэкстрагированный торф

Стеарин .

Пресс-порошок, изготовленный по этой рецептуре, по всем показателям отвечает требованиям, предъявляемым ГОСТом 5689 — 66 к материалам общего назначения группы 0 3.

5 Указанный порошок имеет более высокую механическую прочность (на 5 — 10>/,) и лучшую водостойкость по сравнению с К-18-2.

Водопоглощение контрольных порошков

К-18-2 составляет 42 — 55 мг, пресспорошков

10 с термообработанным торфом — 30 — 35 мг.

15 Способ получения пресспорошков на основе фенолформальдегидных смол и смеси наполнителей, состоящей из древесной муки и термообработанного при температуре 220—

240 С в вакууме или в атмосфере инертных

2О газов торфа, отличающийся тем, что, с целью расширения сырьевой базы прессматериалов и повышения качества готовых изделий, применяют термообработанный торф, предварительно подвергнутый экстракции органически25 ми растворителями.