Способ получения пенопластов
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
233898
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 11.VI I I.1966 (№ 1096887/23-5) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 21.XI.1972. Бюллетень ¹ 35
Дата опубликования описания 16.1.1973
Е
М. Кл. С 08g 5/06
С 08g 37(08
Комитет по делам иаобретениб и открытии при Совете Мииистрое
СССР
УДК 678.632.32.21(088 8) Авторы изобретения В. Д. Валгии, Ю. С. Мурашов, В. А. Новак, Ч. М. Емелииа и Н. М. Силаева
Заявитель Владимирский научно-исследовательский институт синтетических смол
СПОСОБ ПОЛУЧЕН ИЯ ПЕНОПЛАСТОВ
Известны пенопласты на основе фенолформальдегидных смол и различных отверждающих агентов (соляная кислота, ортофосфорная кислота, ароматические сульфокислоты) .
Согласно изобретению с целью получения пенопластов, обладающих пониженной коррозионной активностью, предлагается способ получения пенопластов на основе связующего фенол-формальдегидной смолы резольного типа с применением поверхностно-активного вещества, вспенивающего и отверждающего агента — продукта конденсации сульфофенолмочевины с формальдегидом в количестве
10 — 20 вес. ч. на 100 вес. ч. смолы.
Предлагаемый способ позволяет вспенивать и отверждать пенопласт на основе указанных смол при комнатной температуре и атмосферном давлении, обеспечивая получение жесткого пенопласта.
Предлагаемый отверждающий агент связывает свободный формальдегид и представляет собой гомогенную жидкость желтого цвета с уд. в. 1,39 — 1,41 г/см при 20 С. Кислотное число продукта лежит в пределах от 330 до
350 мг. КОН/г; он стабилен при хранении и сохраняет жидкую консистенцию при температурах до 0 .С. Отверждающий агент не вызывает сильной коррозии черных сталей, и поэтому его можно дозировать обычным доз ировочным насосом (например, шестеренным), выполненным из черных сталей.
Полученные пенопласты на основе фенолформальдегидной смолы резольного типа могут быть использованы в качестве теплоизоляционного материала в строительстве, судо5 строении, машиностроении и других областях промышленности.
Пример. Жидкую резольную смолу получают конденсацией 94 г фенола с 130 г формальдегида (в виде 37%-ного водного раствора) в присутствии 1,5 г едкого натра в качестве катализатора. Продолжительность конденсации при температуре 75 — 80 С составляет 2,5 — 3 час (до достижения совмещаемо15 сти продукта с водой 1: 10).
Полученный продукт нейтрализуют борной кислотой до рН 7,0 — 7,3 и концентрируют отгонкой воды и летучих веществ под вакуумом (остаточное давление 100 — 160 мм рт. ст.) до
20 уд. в. 1,24 г/см при 20 С. Готовую смолу, представляющую собой жидкость с вязкостью
20 — 50 сиз, перед сливом из реактора смешивают с 1,4 г алюминиевой пудры и 4 г поверхностно-активного вещества типа ОП-7, 25 получая жидкий продукт серебристого цвета.
Через 1,5 — 2 мин после смешения 100 г этой смолы с 17 г продукта конденсации сульфофенолмочевины с формальдегидом и
42 г ортофосфорной кислоты начинается са30 мопроизвольное вспенивание композиции с одновременным отвержденпем пенопласта.
В таблице приведены сравнительные дан233898
Предмет изобретения о о
ы
И о м о о
Д Х о ДО оо
Ж о б,)
ЫоМ
Ф m
v z
Ю
gt и
И х а " о v
t ca
o и й
РН водного
Отверждающий агент экстракта пенопласта"
ЭЕ о ж а о
2,0 — 2,6
2,8 — 3,2
)1,5
)0,01
Соляная кислота
Фенолсульфокислота
Продукт конденсации сульфофенолмочевины с формальдегидом
0,001
4,5 — 4,8 пеноплапеиоплаСоставитель Г. Попова
Техред 3. Тараненко
Корректор E. Миронова
Редактор 3. Петрова
Заказ 4244/6 Изд. № 1806 Тираж 406 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, )К-36, Раушская наб., д. 4/6
Типография, пр. Сапунова, 2 ные для полученного пенопласта с об. в.
0,03 — 0,06 г/смз.
1 г в 100 л л фенол-формальдегидных стов.
":" Пластина находилась в контакте с стом в течение трех месяцев.
1. Способ получения пенопластов на основе фенол-формальдегидной смолы резольного типа с применением отвердителя и вспенивающего агента, отличающийся тем, что, с целью получения пенопластов, обладающих пониженной коррозионной активностью, в качестве отвердителя и вспенивающего агента используют продукты конденсации сульфофенолмочевины с формальдегидом в количестве
10 — 20 вес. ч. на 100 вес. ч. смолы.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса вспенивания, в фенол-формальдегидную смолу на стадии ее получения добавляют алюминиевую пудру и поверхностно-активное вещество, а в продукт конденсации сульфофенолмочевины с формальдегидом добавляют ортофосфорную
20 кислоту.