Полимерная композиция для изделий
Изобретение относится к полимерной композиции, которая может быть использована для изготовления подшипников скольжения, уплотнений, зубчатых колес и других деталей конструкционного назначения машин и механизмов. Композиция содержит следующее соотношение компонентов, мас.%: 80-90 ароматического полиамида фенилона С-2 и 10-20 углеродного волокна с покрытием. В качестве углеродного волокна с покрытием используют гидратцеллюлозное углеродное волокно Урал-Т-24-Cu, покрытое медью, нанесенной электрохимическим способом, в количестве 50 мас.% по отношению к весу волокна. Изобретение позволяет повысить ударную вязкость композиции на 36-70% и ее износостойкость в 1,8-2,25 раза. 1 табл.
Реферат
Изобретение относится к полимерным композициям на основе полиамидов и модифицированных углеродных волокон и может быть использовано для изготовления подшипников скольжения, уплотнений, зубчатых колес и других деталей конструкционного назначения машин и механизмов.
Известны полимерные композиции на основе ароматических полиамидов, которые содержат углеродные волокна с поверхностью, модифицированной аминогруппами (см. Burya A.I., Arlamova N.T., Ilyshonok V.V. Self-lubricated carbon plastics based on aromatic polyamide phenilon C-2/5Th International Symposium INSYCONT98, Poland, Cracow, 1998, p.15-20), углеродные волокна с поверхностью, модифицированной хлором (см. Буря А.И., Арламова Н.Т. Влияние гибридных наполнителей на триботехнические характеристики композиционных материалов. / Материалы международного научно-практического симпозиума «Наземная и аэрокосмическая трибология - 2000. Проблемы и достижения», Санкт-Петербург, 2000, с.157-159). Недостатком известных композиций являются очень низкие показатели ударной вязкости.
Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к заявляемому изобретению является полимерная композиция на основе ароматического полиамида фенилон C-2 и гидратцеллюлозного углеродного волокна с углеродным покрытием. Содержание углеродного покрытия 12-15 мас.% по отношению к весу волокна (см. патент Украины №65671, МПК4 C08J 5/06, C08J 5/16, C08L 77/00, В32В 27/04, опубл. 15.04.2004 г. - Прототип). Известная композиция обладает недостаточными показателями ударной вязкости и износостойкости.
Задача изобретения - создание полимерной композиции путем армирования ароматического полиамида фенилон C-2 гидратцеллюлозным углеродным волокном с медным покрытием для повышения триботехнических характеристик.
Поставленная задача решается тем, что полимерная композиция для изделий содержит ароматический полиамид фенилон C-2 (ТУ6-05-226-72) и гидратцеллюлозное углеродное волокно Урал-Т-24-Cu (ТУ 1916-025-18070047-2006), покрытое медью, нанесенной электрохимическим способом, в количестве 50 мас.% по отношению к весу волокна, при следующем соотношении компонентов, мас.%:
ароматический полиамид фенилон С-2 - 80-90
углеродное волокно с медным покрытием Урал - Т-24-Cu - 10-20
Пример 1. Полимерную композицию из фенилона С-2 (90 мас.%) и углеродного волокна с медным покрытием Урал - Т-24-Cu (10 мас.%) приготавливали путем смешения во вращающемся электромагнитном поле (0,15 Тл) с помощью ферромагнитных частиц, которые извлекались из композиции методом магнитной сепарации. Композицию перерабатывали в изделия методом компрессионного прессования при следующем режиме: сушка композиции проводилась в термошкафу в течение 2-3 часов при температуре 473-523 К; загрузка композиции в пресс-форму, разогретую до 528 К; нагрев до 598 К и выдержка при этой температуре на протяжении 10 минут без давления; после чего давление увеличивали до 55 МПа, при таких температуре и давлении материал выдерживали 5 минут. Далее изделие охлаждали под давлением до температуры 523 К и выталкивали из пресс-формы.
Исследования проводили по следующим методикам. Ударную вязкость определяли по методу Шарпи (ГОСТ 4647) на маятниковом копре КМ-0,4 при температуре 23±2°С и относительной влажности 50±5%.
Трение осуществляли на машине трения МДП-1 по схеме диск-палец диск (⊘ 350 мм сталь 45, Ra 0,16-0,32 мкм) - пальчик (⊘ 10 мм; высота 10-12 мм) при давлении 2,5 МПа, скорость скольжения 1,0 м/с.
Испытуемый образец устанавливался в специальном образцедержателе, который связан с упругой балочкой тензометрической системы измерения силы трения.
Измерительная система включает упругую балку с наклеенными терморезисторами, тензометрический усилитель УТ-8 и светолучевой осциллограф К-113, что позволяет вести непрерывную запись силы трения. Нагрузка в паре трения создавалась стандартной резиновой диафрагмой при регулируемом давлении сжатого воздуха. Температура вблизи поверхности трения регистрировалась термопарой, сигнал от которой поступал на электронный потенциометр КСП-4.
Пример 2. Полимерную композицию из фенилона С-2 (83 мас.%) и углеродного волокна с медным покрытием Урал - Т-24-Cu (17 мас.%) приготавливали, перерабатывали в изделия и исследовали согласно ГОСТов и методик, приведенных в примере 1.
Пример 3. Полимерную композицию из фенилона С-2 (80 мас.%) и углеродного волокна с медным покрытием Урал - Т-24-Cu (20 мас.%) приготавливали, перерабатывали в изделия и исследовали согласно ГОСТов и методик, приведенных в примере 1.
Пример 4. Полимерную композицию из фенилона С-2 (91 мас.%) и углеродного волокна с медным покрытием Урал - Т-24-Cu (9 мас.%) приготавливали, перерабатывали в изделия и исследовали согласно ГОСТов и методик, приведенных в примере 1.
Пример 5. Полимерную композицию из фенилона С-2 (79 мас.%) и углеродного волокна с медным покрытием Урал - Т-24-Cu (21 мас.%) приготавливали, перерабатывали в изделия и исследовали согласно ГОСТов и методик, приведенных в примере 1.
Пример 6. Полимерную композицию из фенилона С-2 (85 мас.%) и углеродного волокна с углеродным покрытием (15 мас.%) приготавливали, перерабатывали в изделия и исследовали согласно ГОСТов и методик, приведенных в примере 1 (прототип).
Свойства полимерных композиций предлагаемого изобретения и известной композиции (прототипа) приведены в таблице.
№ примера | Состав композиций, мас.% | Ударная вязкость, кДж/м2 | Весовой износ, мг/км | |
фенилон С-2 | Урал - T-24-Cu | |||
1 | 90 | 10 | 40,5 | 0,16 |
2 | 83 | 17 | 58,2 | 0,13 |
3 | 80 | 20 | 47,2 | 0,15 |
4 | 91 | 9 | 35,4 | 0,18 |
5 | 79 | 21 | 30,4 | 0,20 |
6* | 85 | 15 | 34,7 | 0,29 |
* - прототип |
Анализ результатов, приведенных в таблице, позволяет заключить, что заявляемые композиции на основе ароматического полиамида фенилон С-2 превышают известную по ударной вязкости - на 36-70%, износостойкости - в 1,8-2,25 раза.
Правильность выбранных соотношений компонентов подтверждается контрольными примерами №4-5.
По мнению авторов, положительный эффект обеспечивается активным влиянием волокна Урал - T-24-Cu на структуру фенилона, что подтверждается методом ИК-спектрального анализа.
Благодаря высоким физико-механическим свойствам полимерная композиция может использоваться для изготовления деталей подвижных сочленений машин, металлургического и химического оборудования.
Полимерная композиция для изделий, содержащая ароматический полиамид фенилон С-2 и углеродное волокно с покрытием, отличающаяся тем, что в качестве углеродного волокна с покрытием содержит гидратцеллюлозное углеродное волокно Урал-Т-24-Cu, покрытое медью, нанесенной электрохимическим способом, в количестве 50 мас.% по отношению к весу волокна при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Ароматический полиамид фенилон С-2 | 80-90 |
Вышеуказанное гидратцеллюлозное углеродное волокно | 10-20 |