Способ производства препарата "дизофунгин плюс" для послеуборочной обработки зерна
Изобретение относится к сельскому хозяйству и пищевой промышленности и может быть использовано в производстве препаратов для обработки зерна перед закладкой на хранение. Способ предусматривает смешивание культуральных жидкостей Bacillus nigrum шт. 132 с титром клеток 2·109, Bacillus thuringiensis шт. 5259/112 с титром клеток 5·108 и Streptomyces griseoviridis шт. АТСС-23920 с титром клеток 1·107 в соотношении по объему 9:3:4 и добавление силиказоля в количестве 1,5%, эмистима в количестве 0,001% и пеларгоналя в количестве 0,01% от объема полученной смеси. Способ позволяет получить новый препарат для послеуборочной обработки зерна, обладающий пролонгированным действием и не имеющий резкого запаха. 3 табл.
Реферат
Изобретение относится к технологии производства препаратов для послеуборочной обработки зерна перед закладкой на хранение.
Известно использование для послеуборочной обработки зерна консервантов муравьиной, уксусной, пропионовой, масляной и изомасляной кислот, бромистого метила и тиомочевины; иммуностимуляторов на основе хитозана, арахидоновой, жасмоновой и эйкозапентаеновой кислот, производных перечисленных веществ и их смесей в различных сочетаниях (Ермоленко С.А., Андросока В.М., Квасенков О.И. Хранение зерна пшеницы: современное состояние и перспективы развития // Материалы докладов научно-практической конференции, посвященной 100-летию со дня рождения Е.М.Степанова "Биологическая защита растений - основа стабилизации агроэкосистем. - Краснодар: ВНИИБЗР, 2004, с.296-300).
Недостатком использования известных препаратов-иммуностимуляторов является низкая надежность при высокой степени первичного обсеменения зерна, а известных консервантов и препаратов, содержащих консерванты и иммуностимуляторы, является придание обработанному зерну резких специфических запахов консервантов.
Техническим результатом изобретения является получение нового препарата для послеуборочной обработки зерна, обладающего пролонгированным действием и не имеющего резкого запаха.
Этот результат достигается тем, что способ производства препарата для послеуборочной обработки зерна предусматривает смешивание культуральных жидкостей Bacillus nigrum шт. 132 с титром клеток 2·109, Bacillus thuringiensis шт. 5259/112 с титром клеток 5·108 и Streptomyces griseoviridis шт. АТСС-23920 с титром клеток 1·107 в соотношении по объему 9:3:4 и добавление силиказоля в количестве 1,5%, эмистима в количестве 0,001% и пеларгоналя в количестве 0,01% от объема полученной смеси.
Способ реализуется следующим образом.
Бактерии Bacillus nigrum шт.132 культивируют на жидкой среде, например, содержащей гидролизат БВК, кукурузный экстракт, хлористый кальций и сульфат железа в заданном соотношении, при аэрации до достижения заданного титра. Бактерии Bacillus thuringiensis шт. 5259/112 культивируют на жидкой среде, например, содержащей гидролизат кормовых дрожжей, свекловичную мелассу, кукурузный экстракт, сульфат магния и фосфат калия в заданном соотношении, при аэрации до достижения заданного титра. Стрептомицет Streptomyces griseoviridis шт. АТСС-23920 культивируют на жидкой среде, например, содержащей гидролизат кормовых дрожжей, мелассу, кукурузный экстракт и сульфат магния в заданном соотношении, при аэрации до достижения заданного титра. При отличии титра от заданного культуральные жидкости разбавляют стерильной водой или концентрируют на микрофильтре до заданного титра. Культуральные жидкости с заданным титром смешивают в указанном выше соотношении, а затем добавляют силиказоль в количестве 1,5%, эмистим - 0,001% и пеларгональ - 0,01% от объема полученной смеси.
Полученный препарат, имеющий слабый запах дуста, использовали для обработки зерна пшеницы и кукурузы, которое хранили в буртах при температуре 18-20°С. Пробы отбирали через каждые 45 суток хранения. Результаты сравнивали с необработанным зерном, хранившимся при тех же условиях. Результаты сведены в таблицы.
Таблица 1 | |||
Влияние обработки Дизофунгином плюс зерна кукурузы в буртах на пораженность плесневыми токсиногенными грибами | |||
вариант обработки | пораженность зерна плесневыми грибами, % | ||
p.Fusarium | p.Aspergillus | p.Mucor | |
1-й отбор | |||
опыт | 76,7±1,0 | 27,8±1,2 | 71,0±2,8 |
контроль | 90,1±1,2 | 30,2±1,2 | 90,0±3,0 |
2-й отбор | |||
опыт | 76,0±1,0 | 24,6±0,8 | 61,0±2,3 |
контроль | 89,0±1,0 | 29,4±1,0 | 90,1±2,6 |
3-й отбор | |||
опыт | 77,6±0,5 | 26,2±0,5 | 51,2±2,3 |
контроль | 87,8±1,0 | 29,2±0,6 | 91,0±2,8 |
Таблица 2 | |||
Влияние обработки Дизофунгином плюс зерна пшеницы в буртах на пораженность плесневыми токсиногенными грибами | |||
вариант обработки | Пораженность зерна плесневыми грибами, % | ||
p.Fusarium | p.Aspergillus | p.Mucor | |
1-й отбор | |||
опыт | 9,4±0,6 | 91,4±2,0 | 0 |
контроль | 100±0 | 99,2±0,4 | 30,0±5,7 |
2-й отбор | |||
опыт | 35,1±2,3 | 96,8±1,2 | 0 |
контроль | 99,0±0,5 | 99,0±0,4 | 49,0±2,7 |
3-й отбор | |||
опыт | 0,4±0,2 | 32,6±1,2 | 0 |
контроль | 99,2±0,4 | 98,8±0,7 | 43,0±3,0 |
4-й отбор | |||
опыт | 0,2±0,2 | 41,0±0,7 | 0 |
контроль | 99,4±0,42 | 99,4±0,4 | 41,0±2,3 |
Таблица 3 | ||||
Влияние обработки Дизофунгином плюс зерна пшеницы и кукурузы 1-го отбора на накопление микотоксинов дезоксиниваленола и зеараленона. | ||||
вариант обработки | кукуруза | пшеница | ||
содержание микотоксинов, мг/кг | содержание микотоксинов, мг/кг | |||
дезоксиниваленол | зеараленон | дезоксиниваленол | зеараленон | |
опыт | 0,5±0,1 | 0,3±0,1 | 0,54±0,1 | 0,14±0,01 |
контроль | 1,8±0,3 | 0,7±0,2 | 1,02±0,4 | 10,92±0,4 |
Таким образом, предлагаемый способ позволяет получить новый препарат для послеуборочной обработки зерна, обладающий пролонгированным действием и не имеющий резкого запаха.
Способ производства препарата для послеуборочной обработки зерна, предусматривающий смешивание культуральных жидкостей Bacillus nigrum шт.132 с титром клеток 2·109, Bacillus thuringiensis шт.5259/112 с титром клеток 5·108 и Streptomyces griseoviridis шт.АТСС-23920 с титром клеток 1·107 в соотношении по объему 9:3:4 и добавление силиказоля в количестве 1,5%, эмистима в количестве 0,001% и пеларгоналя в количестве 0,01% от объема полученной смеси.