Сборный катод для электрохимической обработки

Сборный катод для электрохимической обработки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

234085

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

*т

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Заявлено 11 IV.1966 (№ 1068341/25-8) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 24.Х11.1968, Бюллетень № 3

Дата опубликования описания 15.IV.1969

Кл. 48а, 1/00

МПК С 23Ь

УДК 621.9.047.06 (088.8) Комитат по делан изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Авторы изобртения

Я. А. Тимошенко, В. И. Егоров, В. А. Шишонок, М. П. Ушеренко

P. E. Игудесман, С. P. Гантман, Г. К. Прянишников и E. В. Пасах

Минский тракторный завод

Заявитель

СБОР Н Ъ| Й КАТОД ДЛЯ ЭЛ ЕКТРОХ ИМ И Ч ЕСКО Й ОБРАБОТКИ

Известны катоды для электрохимической обработки различных поверхностей любой конфигурации и формы, в том числе шлицевых зубчатых, многогранных и т. д. Форма таких катодов строго соответствует форме обрабатываемой детали при оптимальном электрохимическом зазоре между инструментом и изделием.

Предлагаемый катод выполнен в виде сборной шестерни, являющейся приводом вращения обрабатываемого изделия, при относительном перемещении вдоль оси обрабатываемых поверхностей детали и инструмента.

Это позволяет обеспечить соблюдение постоянства зазоров по линии зацепления.

На чертеже представлен описываемый сборный катод.

Чередующиеся металлические диски 1 имеют нарезанные на наружной поверхности зубья, соответствующие модулю обрабатываемой шестерни. Неметаллические зубчатые диски 2 имеют на внутренних примыкающих к металлическим дискам поверхностях радиальные канавки 3 для подвода электролита. Кроме того, катод имеет металлические зубчатые накладки 4, втулки 5 и стягивающие болты 6.

Тонколистовые металлические диски имеют зубья различной корректировки по высоте и профилю. При этом зубья металлического катода, предназначенного для окончательной чистовой обработки ступенчато несколько понижаются по профилю эвольвенты по отношению к профилю зубьев дисков, имеющих назначение для получистовой электрохпмпче5 ской обработки.

Зубья дисков 2 корректируют при изготовлении таким образом, чтобы при беззазорном зацеплении с эвольвентной поверхностью зубьев обрабатываемой шестерни 7 были

10 обеспечены оптимальные зазоры 8 для зубчатых дисков, производящих чистовую и получистовую обработку. Прп этом устраняется опасность короткого замыкания.

На металлических накладках 4 после склеп15 ки с неметаллическимп дисками одновременно нарезают зубья необходимого профиля.

Это обеспечивает долговечность работы дисков при беззазорном вращательном и возвратно-поступательном перемещении вращаю20 щегося синхронно и реверсивно изделия вдоль эвольвенты рабочей поверхности зубьев. При этом зубья металлических дисков-катодов ìîгут выходить из зоны зацепления с обрабатываемыми зубьями шестерни или шлпцами ва25 Iа. Через сверления во втулке 5 электролит под давлением проходит по радиальным канавкам 8 в дисках 2 к впадинам ориентированных зубьев сборного катода-шестерни и создает при сопряжении с обрабатываемой

30 шестерней 7 необходимый электрохимпческ н контакт в зазоре 8.

234085

Предмет изобретения

Составитель В. Данилевская

Редактор А. И. Шиллер Техрсд А, А. Камышникова Корректор В. В. Крылова

Заказ 575/4 Тираж 427 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий прп Совете Мнпистров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2 3озвратно-поступательное перемещение катода обеспечивает одновременное совмещение получистовой и чистовой обработки зубьев с возможностью выхода зубчатых металлических дисков за пределы длины обрабатываемого зуба шестерни 7.

Предлагаемый катод позволяет совместить получнстовую и чпстовую обработку шестерен н ва IOB, упростить кинематические цепи, необходимые для электрохнмической обработки устройств, а также обеспечить постоянство зазоров при надежной защ. те от коротко о замыкания.

Сборный катод для электрохимической обработки рабочих поверхностей наружных и внутренних зубьев шестерен, эвольвентных шлицев, синхронно вращающийся с изделием, отлачаоцийся тем, что, с целью соблюдения постоянства зазоров по линии зацепления, он (катод) выполнен в виде сборной шестерни, 10 являющейся приводом вращения обрабатываемого изделия, при относительном перемегценин вдоль оси обрабатываемых поверхно стей детали и инструмента.