Устройство для предварительной обработки заготовок из пластмасс

Устройство для предварительной обработки заготовок из пластмасс

Иллюстрации

Показать все

Реферат

Изобретение относится к области обработки материалов резанием и может быть использовано при обработке заготовок из пластмасс.

Известно устройство для нанесения рифлений, содержащее расположенный на основании корпус с установленным в нем механизмом нанесения рифлений на обрабатываемую поверхность детали, включающим зубчатые валики (а.с. СССР №1726146, кл. В23В 25/02, 1986).

Недостатком данного устройства является то, что заготовка в процессе обработки валиками отклоняется от заданного геометрического положения, а также невозможность нанесения рифлений с заданным шагом на внутренней поверхности втулок. Отклонение заготовки от заданного положения является причиной повышенного радиального биения, что, в свою очередь, приводит к нестабильности размеров и снижению качества обрабатываемой поверхности.

Наиболее близким к предлагаемому является устройство для предварительной обработки заготовок из пластмасс, содержащее корпус с установленным в нем механизмом нанесения на обрабатываемую поверхность заготовки рифлений, с зубчатыми валиками, установленными в корпусе диаметрально противоположно и перпендикулярно оси обрабатываемой заготовки, корпуса подшипников зубчатых валиков соединены с пружинами растяжения, а обрабатываемая заготовка фиксируется в центрирующих конусах параллельно продольным осям валиков, при этом конусы посредством тяг и шарниров соединены с винтами и регулировочной втулкой, а тяги соединены между собой пружиной сжатия (патент №2284911, кл. В29С 37/00).

Недостатком такой конструкции является невозможность нанесения рифлений с заданным шагом на внутренней поверхности втулок.

Технической задачей предложенного изобретения является повышение качества и эффективности процесса обработки заготовок из пластмасс.

Указанная задача решается тем, что в устройстве для предварительной обработки заготовок из пластмасс, содержащем расположенный на основании корпус с установленным в нем механизмом нанесения на обрабатываемую поверхность заготовки рифлений, с зубчатыми валиками, на рабочей поверхности которых выполнены выступы, расположенные с заданным шагом, установленными в корпусе параллельно оси обрабатываемой заготовки, валики установлены консольно, причем нижний валик установлен неподвижно, а верхний валик установлен на суппорте с возможностью вертикального перемещения, кронштейн дополнительной опоры устанавливается с противоположной стороны валиков, причем опора верхнего валика установлена подвижно с возможностью вертикального перемещения.

Сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг.1 представлена схема устройства для предварительной обработки заготовок из пластмасс, а на фиг.2 - разрез А-А по фиг.1.

Устройство для предварительной обработки заготовок из пластмасс состоит из корпуса 1, в котором консольно установлены валик 2 и валик 3, на рабочей поверхности которых выполнены выступы, расположенные с заданным шагом, и кронштейна дополнительной опоры 7, установленного в направляющих корпуса. Нижний валик 2 приводится во вращение при помощи маховика 4. Верхний валик 3 установлен на суппорте 5 с возможностью вертикального перемещения при помощи маховика 6. Кронштейн дополнительной опоры 7 устанавливается с противоположной стороны вальцов 2 и 3, причем опора 8 верхнего валика установлена подвижно с возможностью вертикального перемещения при помощи маховика 9.

Устройство для предварительной обработки заготовок из пластмасс работает следующим образом.

Перед установкой обрабатываемой заготовки кронштейн дополнительной опоры 7 снимается с посадочной поверхности валиков 2 и 3 и отводится в сторону, освобождая место для установки заготовки на рабочие поверхности валиков.

Вращением маховика 6 выставляется требуемое расстояние между валиком 2 и валиком 3. Обрабатываемая заготовка устанавливается внутренней поверхностью на нижний валик 2 и при обратном вращении маховика 6 валик 3 прижимает заготовку к валику 2. При взаимодействии заготовки с валиками 2 и 3 происходит внедрение выступов в поверхностный слой материала заготовки. При вращении маховика 4 происходит перекатывание зубчатых валиков по поверхности втулки, что приводит к образованию местных микроповреждений на внутренней и внешней поверхностях втулки одновременно.

При обработке широких втулок кронштейн дополнительной опоры 7 устанавливается на посадочные поверхности валиков 2 и 3, причем требуемое расстояние между валиком 2 и валиком 3 выставляется вращением маховиков 6 и 9.

Наличие микроповреждений заданной формы и размеров, расположенных в требуемом порядке приводит к разрушению структуры поверхностного слоя заготовки, что является предпосылкой к ее последующей эффективной механической обработке.

Количество, глубина и форма микроповреждений структуры слоя заготовки определяется геометрией и формой рабочих поверхностей валиков, которые, в свою очередь, зависят от свойств материала заготовки.

Использование предлагаемого устройства позволит обеспечить более качественную, с точки зрения чистоты поверхности и точности размеров, дальнейшую механическую обработку заготовок из пластмасс, снизить трудоемкость и повысить производительность процесса обработки заготовок.

Устройство для предварительной обработки заготовок из пластмасс, содержащее расположенный на основании корпус с установленным в нем механизмом нанесения на обрабатываемую поверхность заготовки рифлений, с зубчатыми валиками, на рабочей поверхности которых выполнены выступы, расположенные с заданным шагом, отличающееся тем, что валики установлены в корпусе консольно параллельно оси обрабатываемой заготовки, причем нижний валик установлен неподвижно, а верхний валик установлен на суппорте с возможностью вертикального перемещения, а кронштейн дополнительной опоры установлен с противоположной стороны валиков, причем опора верхнего валика установлена подвижно с возможностью вертикального перемещения.