Пресс для изготовления строительных камней

Пресс для изготовления строительных камней

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

3ц

I ласс 80а > < № 2343

ПАТЕНТ HA ИЗОБРЕТЕНИЕ

ОПИСАНИЕ пресса для изготовления строительных камней.

К патенту М. А. Токарского, заявленному 27 января 1925 года (заяв. свид. № 1517).

0 выдаче патента опубликовано аЗ февраля 1927 г. действие патента распространяется на 15 лет от 28 февраля 1927 г.

Предлагаемый пресс предназначается для изготовления без разбирания формы строительных камней из масс с любой степенью усадки последних при прессовании.

На фиг. 1 изображен вид пресса, сверху, на фиг. 2 — разрез его по АВ и вид спереди по Bl" фиг. 1 и на фиг. 3 — разрезы- по ДЕ и.ЖЗ фиг. 1.

Пресс состоит из железной рамы 1 (фиг. 1 — 3) на ножках 2, 2, прикрытой плитой из железа 3, 3, к которой и прикрепляется вся основмая конструкция при посредстве брусьев 4, 4. По бокам амы расположены чугунные валы 5, 5, п Иводимые во вращение посредством зубчатых колес 6, 6, червячной передачи 7, 7 и вала 8; последний приводится во вращение посредством рабочих колес с рукоятками 9, 9. Валы эти служат для натяжения канатов 10, 10, прикрепленных к той части пресса, которая сдавливает в последнем засыпанную сырую массу строительного камня. На брусьях 4, 4 устанавливается стол пресса, состоящий из верхней доски 11, 11, укрепленной на четырех ножках 12, 12, скрепленных между собою для прочности досками 13, 13, 13 и подкосами 14, 14 для боковой устойчивости. Параллельно ножкам стола 12, 12 для той же цели установлены две доски 15, 15, упирающиеся в бруски 16, 16, прикрепленные к ножкам стола. В столе пресса имеется впадина, в которую вставлены стенки формы камня 17, 17, а в середине впадины — отверстие, закладываемое дном формы камня 18. Для того, чтобы дно не провалилось вниз, оно кладется на доску 19, подвешенную на четырех металлических шнурах 20, 20, перекинутых через блоки 21, 21 к грузам, движущимся в трубках 22, 22. Для того, чтобы дно могло во время прессования насыпанного на него материала противостоять прессованию и не опускалось вместе с доской 19, последняя заклинивается клиньями 23, 23, расположенными между доской 19 и толстой доской 24, вкладываемой временно на верхние бруски 16, 16. Боковые стенки формы камня стягиваются между собою и притягиваются к столу болтами 25, 25. К поперечным стенкам формы приболчены две доски 26, 26, скрепленные наверху перекладной доской 27 и несущие между собою брус 28, поддерживающий сердечники формы 29, 29, применяемые при изготовлении пустотелых строительных камней. На фиг. 2 третий сердечник показан снятым, и на его месте в форму вставлен вкладыш 30 для изготовления трехчетвертного камня.

Если такой же вкладыш поставить в форму справа от среднего сердечника, удалив правый сердечник, то будут отпрессовываться половинные камни с одной камерой пустотелости. Целые камни имеют три камеры пустотелости.

Внутренние стенки формы и наружная поверхность сердечников обиты металлическими листами с целью легкого прессования чистого камня. Обнимающая сердечники нижняя прессующая рама 82 изготовляется для одного, двух и трех сердечников; она имеет очертание нижней поверхности, соответствующее одной из поверхностей камня, и при этом каждый из ее видов идет в работу для изготовления либо целого, либо частичного размера камней с соответствующим числом камер пустотелости. Рама эта, обитая металлическими листами, подвешивается к стержням 33, ЗЗ, прикрепленным с внутренней стороны к верхней раме 34, в свою очередь тоже подвешенной на блоках 85, 85 посредством металлических шнуров Зб, Зб, перекинутых через эти блоки, к грузам 37, 37, движущимся в трубках 38, 38, и уравновешенных со всей этой совокупностью обоих рам и стержней между ними.

Сдавливание в форме состава прессуемого камня при помощи такой рамы производится посредством наматывания на валы 5, 5 канатов 10, 10, надетых верхней своей петлей на крюки 39, 39 сдавливающей рамы.

В пространство формы между стенками, дном и сердечниками набивается любой состав камня 31 и слегка (при последовательной набивке) утрамбовывается утолщенными на концах железными прутьями; затем, когда форма наполнилась, опускают прессующую раму 32 и наматывают канаты 10, 10 на валы 5, 5, вращая- колеса 9, 9.

Рама 32 входит в пространство, заполненное составом камня, прессует его до степени установленной расчетом, после чего составу дается время для воздействия (при алебастровых камнях— несколько минут). Когда последнее произошло, то вытаскивают клинья 23, 23 и удаляют доску 24. Затем продолжают вращение колес 9, 9. Тогда натяжением канатов 10, 10 рама 32 выталкивает камень из формы вместе с его дном 18 и заставляет опускаться доску 19, на которой стоит это дно и которая так уравновешена грузами в трубках 22, 22, что она слегка лишь прижимает дно формы. Это прижимание не позволяет дну оторваться от выдавливаемого из формы камня, а равно и разорваться последнему. Размер грузов устанавливается опытом для каждого вида прессовки. Когда камень выйдет из формы, он вместе с дном и с доской 19 помещается концами последней на нижние бруски 1б, 16 и (после того, как металлические шнуры снимутся с крючков доски и временно зацепятся за крючки 40) по последним, вместе с доской, выдвигается вперед из - под пресса. Здесь камень с дном формы снимается и отправляется в сушильную, а новое запасное дно формы ставится на доску 19, выдвигается обратно пресс и нацепленными обратно на доску шнурами 20, 20 поднимается в форму. После этого устанавливают доску 24, клинья 23, 23, и процесс начинается снова.

С целью изготовления лицевой стороны камня из массы иного состава, чем остальная его часть (бронирование одной из поверхностей строительного камня не пропускающим сырости составом) применяется следующее приспособление, В случаях, когда поднимают вместе с доской 19 дно 18 формы (для установки перед прессованием), дно это делают при наличии бронирования из двух частей а и б (фиг. 3), а между ними вставляют металлический лист, равный по размеру боку формы в, при чем при наполнении формы составом камня 81 (в пространство между листом и сердечником) заполняют одновременно на ту же высоту пространство между листом и боком формы в бронирующим составом 41. Железный лист на время наполнения формы вводится в нее снизу через промежуток между частями а и о дна формы. Железный лист имеет близ нижнего своего края отверстия для зацепления крюками рычагов, вставляемых в скобы 42 при вытаскивании листа из формы перед опусканием прессующей рамы 32. Для удержания на месте, при вытаскивании металлического листа, части а дна в прессе имеются штыри

43,43.

ПРЕДМЕТ ПАТЕНТА.

1. Пресс для изготовления, без разбирания формы, строительных камней из масс с любой степенью усадки последних при прессовании, отличающийся тем, что для опускания прессующей рамы 82 применены канаты 10, навивающиеся на валы 5 с зубчатыми колесами, вращаемыми червяками 7 вала 8, несущего маховики 9 с рукоятками.

2. В прессе по п. 1, с целью изготовления лицевой стороны камня из массы иного состава, чем остальная его часть,— применение железного листа, на время наполнения формы вводимого в нее снизу через промежуток между частями а и 6 дна формы, и имеющего близ нижнего своего края отверстия для зацепления крюками рычагов, вставляемых в скобы 42 при вытаскивании листа из формы перед опусканием прессующей рамы 82.

Типо-Литографии «Крагный Печатник», Ленинград, Междуна1 одный, 75.