Антенна, используемая в радиосистеме идентификации, индицирующая подделку

Антенна, используемая в радиосистеме идентификации, индицирующая подделку

Иллюстрации

Показать все

Реферат

ОБЛАСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Настоящее изобретение имеет отношение к устройству, используемому в радиосистеме идентификации, изготовленному из уплотненного металлического порошка, а также к этикетке, содержащей такое устройство. Настоящее изобретение имеет также отношение к антенне, используемой в радиосистеме идентификации и изготовленной из уплотненного металлического порошка, а также к этикетке, содержащей такую антенну. Настоящее изобретение также связано с способами индикации того факта, что антенна, используемая в радиосистеме идентификации, или этикетка являются поддельными.

ПРЕДПОСЫЛКИ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Технология идентификации с использованием радиосигналов RFID (Radio Frequency IDentification) стала широко применяться во многих отраслях промышленности, в том числе в транспортной промышленности, на производстве, при управлении транспортировкой и утилизацией отходов, при сопровождении почтовых отправлений, контроле багажа авиапассажиров, при управлении системами взимания платы за пользование автомобильными дорогами. Система RFID содержит два компонента - ретранслятор и запросчик (считывающее устройство). Важным компонентом ретранслятора является устройство, в котором могут храниться данные. Чаще всего этим устройством является интегральная схема или электронный микрочип и устройство для осуществления радиосвязи, например антенна. Ретранслятор, в составе которого имеется источник электропитания (чаще всего это батарея), называется активной этикеткой, в то время как ретранслятор, не содержащий источника электропитания, называется пассивной этикеткой, наклейкой или меткой. В состав запросчика (или считывающего устройства) входят: высокочастотный модуль (передатчик и приемник), блок управления и элемент для осуществления радиосвязи - антенна. Обмен энергией и данными между ретранслятором и запросчиком осуществляется посредством магнитных или электромагнитных полей.

Примером этикетки, используемой в радиосистеме идентификации, является этикетка, заявленная в патенте США 6,121,880 (Скотт (Scott) с соавторами), "Этикетка-ретранслятор, прикрепляемая к стеклянной поверхности". В этом патенте заявлена этикетка-ретранслятор, прикрепляемая к стеклянной поверхности, например к лобовому стеклу транспортного средства, и содержащая RFID-ретранслятор, способный хранить и воспроизводить данные, относящиеся к транспортному средству. Этикетка-ретранслятор содержит гибкую подложку со схемой, на которой сформирована антенна, и схему ретранслятора, также размещенную на этой подложке и связанную с антенной. На первую поверхность гибкой подложки со схемой нанесен адгезивный слой. На вторую поверхность подложки со схемой, противоположную первой поверхности, нанесен слой со знаками. Слой со знаками содержит пространство, на котором могут быть напечатаны знаки. Полное сопротивление антенны частично определяется диэлектрической постоянной стеклянной поверхности. В результате правильное согласование полных сопротивлений антенны и схемы ретранслятора достигается только тогда, когда этикетка прикреплена к стеклянной поверхности. Кроме того, этикетка-ретранслятор содержит снимаемую прокладку, прикрепленную к адгезивному слою; снимаемая прокладка может быть частично удалена, что позволяет прикрепить этикетку-ретранслятор к стеклянной поверхности. Далее, схема ретранслятора содержит запоминающее устройство (память), одна часть которого доступна только по чтению, а другая часть - перезаписываемая.

Примером этикетки, используемой в радиосистемах идентификации и индицирующей подделку, является этикетка, заявленная в публикации РСТ WO 01/71848A1 (Атертон (Atherton)), "Этикетка, используемая в радиосистемах идентификации и индицирующая подделку". В этой публикации заявлена этикетка, которая может содержать компоненты RFID и дорожку индикации подделки, связанную с компонентами RFID. Дорожка индикации подделки изготавливается из разрушаемого проводящего материала. Кроме того, дорожка индикации подделки может быть сформирована таким образом, что при подделке этикетки дорожка разрушается. В одной из реализаций характеристики адгезии дорожки индикации подделки (102) таковы, что при подделке этикетки дорожка разделяется на части, например, из-за отделения от объекта, на котором она находится. Компоненты RFID могут сохранять работоспособность в радиосистеме RFID, при этом будет зарегистрировано повреждение дорожки индикации подделки (102), что в свою очередь указывает, что этикетка подделана. Альтернативным образом, когда дорожка индикации подделки повреждается, компоненты RFID могут становиться неработоспособными в радиосистеме RFID, что в свою очередь указывает, что этикетка подделана.

КРАТКОЕ СОДЕРЖАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

С одной стороны, в данном изобретении описано устройство, используемое в радиосистеме идентификации и индицирующее подделку. Устройство, используемое в радиосистеме идентификации, содержит: подложку, имеющую первую основную поверхность и вторую основную поверхность, противоположную первой основной поверхности; антенну для работы в радиосистеме идентификации, прикрепленную к первой основной поверхности подложки, вышеупомянутая антенна содержит уплотненный металлический порошок. В одной предпочтительной реализации упомянутого выше устройства, используемого в радиосистеме идентификации и индицирующего подделку, антенна отвечает на сигнал; однако после того как вышеупомянутая антенна изгибается (таким образом, что радиус изгиба составляет не более 25 мм), она перестает отвечать на сигнал.

С другой стороны, в данном изобретении описана этикетка, используемая в радиосистеме идентификации и индицирующая подделку. Этикетка, используемая в радиосистеме идентификации и индицирующая подделку, содержит: подложку, содержащую первую основную поверхность и вторую основную поверхность, противоположную первой основной поверхности; антенну, используемую в радиосистеме идентификации, прикрепленную к первой основной поверхности подложки, вышеупомянутая антенна содержит уплотненный металлический порошок; первую интегральную схему, подключенную к антенне; первый адгезивный слой, нанесенный на подложку. В одной предпочтительной реализации упомянутой выше этикетки, используемой в радиосистеме идентификации и индицирующей подделку, антенна отвечает на сигнал; однако после того как вышеупомянутая антенна изгибается (таким образом, что радиус изгиба составляет не более 25 мм), она перестает отвечать на сигнал.

Еще в одном аспекте настоящее изобретение описывает способ индикации того, что этикетка, используемая в радиосистеме идентификации, является поддельной. Способ содержит следующие этапы: крепление этикетки, используемой в радиосистеме идентификации и индицирующей подделку, к первой поверхности, при этом этикетка, используемая в радиосистеме идентификации и индицирующая подделку, содержит: подложку, содержащую первую основную поверхность и вторую основную поверхность, противоположную первой основной поверхности; антенну, используемую в радиосистеме идентификации и индицирующую подделку, прикрепленную к первой основной поверхности подложки, упомянутая антенна содержит уплотненный металлический порошок; первую интегральную схему, подключенную к антенне; первый адгезивный слой, нанесенный на подложку; этикетку, используемую в радиосистеме идентификации и индицирующую подделку, прикрепленную к первой поверхности; принимающую ответный сигнал от антенны, при этом этикетка, используемая в радиосистеме идентификации и индицирующая подделку, может быть отделена от первой поверхности; посылающую сигнал в этикетку, используемую в радиосистеме идентификации и индицирующую подделку и не принимающую ответный сигнал от антенны. В одной предпочтительной реализации упомянутого выше способа этап отделения состоит в изгибе (с радиусом равным 25 мм или менее) антенны, используемой в радиосистеме идентификации и индицирующей подделку.

Еще в одном аспекте настоящее изобретение описывает альтернативный способ индикации того, что этикетка, используемая в радиосистеме идентификации, является поддельной. Способ содержит следующие этапы: крепление этикетки, используемой в радиосистеме идентификации и индицирующей подделку, к первой поверхности, при этом этикетка, используемая в радиосистеме идентификации и индицирующая подделку, содержит: подложку, содержащую первую основную поверхность и вторую основную поверхность, противоположную первой основной поверхности; антенну, используемую в радиосистеме идентификации и индицирующую подделку, прикрепленную к первой основной поверхности подложки, упомянутая антенна содержит уплотненный металлический порошок; первую интегральную схему, подключенную к антенне; первый адгезивный слой, нанесенный на подложку; измерение первого сопротивление антенны; изгиб (с радиусом равным 25 мм или менее) этикетки, используемой в радиосистеме идентификации и индицирующей подделку; измерение второго сопротивления антенны, которое больше, чем первое сопротивление антенны.

Еще в одном аспекте настоящее изобретение описывает альтернативный способ индикации того, что этикетка, используемая в радиосистеме идентификации, является поддельной. Способ содержит следующие этапы: крепление этикетки, используемой в радиосистеме идентификации и индицирующей подделку, к первой поверхности, при этом этикетка, используемая в радиосистеме идентификации и индицирующая подделку, содержит: подложку, содержащую первую основную поверхность и вторую основную поверхность, противоположную первой основной поверхности; антенну, используемую в радиосистеме идентификации и индицирующую подделку, прикрепленную к первой основной поверхности подложки, упомянутая антенна содержит уплотненный металлический порошок; первую интегральную схему, подключенную к антенне; первый адгезивный слой, нанесенный на подложку; измерение первой проводимости антенны; изгиб (с радиусом равным 25 мм или менее) этикетки, используемой в радиосистеме идентификации и индицирующей подделку; измерение второй проводимости антенны, которая меньше, чем первая проводимость антенны.

Еще в одном аспекте настоящее изобретение описывает другой альтернативный способ индикации того, что этикетка, используемая в радиосистеме идентификации, является поддельной. Способ содержит следующие этапы: крепление этикетки, используемой в радиосистеме идентификации и индицирующей подделку, к первой поверхности, при этом этикетка, используемая в радиосистеме идентификации и индицирующая подделку, содержит: подложку, содержащую первую основную поверхность и вторую основную поверхность, противоположную первой основной поверхности; антенну, используемую в радиосистеме идентификации и индицирующую подделку, прикрепленную к первой основной поверхности подложки, упомянутая антенна содержит уплотненный металлический порошок; первую интегральную схему, подключенную к антенне; первый адгезивный слой, нанесенный на подложку; измерение первой проводимости антенны; изгиб (с радиусом равным 25 мм или менее) этикетки, используемой в радиосистеме идентификации и индицирующей подделку; измерение второй проводимости антенны, которое показывает, что антенна является непроводящей.

Еще в одном аспекте настоящее изобретение описывает альтернативный способ индикации того, что этикетка, используемая в радиосистеме идентификации, является поддельной. Способ содержит следующие этапы: крепление этикетки, используемой в радиосистеме идентификации и индицирующей подделку, к первой поверхности, при этом этикетка, используемая в радиосистеме идентификации и индицирующая подделку, содержит: подложку, содержащую первую основную поверхность и вторую основную поверхность, противоположную первой основной поверхности; антенну, используемую в радиосистеме идентификации и индицирующую подделку, прикрепленную к первой основной поверхности подложки, упомянутая антенна содержит уплотненный металлический порошок; первую интегральную схему, подключенную к антенне; первый адгезивный слой, нанесенный на подложку; измерение первой проводимости антенны; изгиб (с радиусом равным 25 мм или менее) этикетки, используемой в радиосистеме идентификации и индицирующей подделку; формирование разлома антенны, используемой в радиосистеме идентификации.

Еще в одном аспекте настоящее изобретение описывает альтернативный способ индикации того, что этикетка, используемая в радиосистеме идентификации, является поддельной. Способ содержит следующие этапы: крепление этикетки, используемой в радиосистеме идентификации и индицирующей подделку, к первой поверхности, при этом этикетка, используемая в радиосистеме идентификации и индицирующая подделку, содержит: подложку, содержащую первую основную поверхность и вторую основную поверхность, противоположную первой основной поверхности; первую антенну, используемую в радиосистеме идентификации, прикрепленную к первой основной поверхности подложки, упомянутая антенна содержит уплотненный металлический порошок; первую интегральную схему, присоединенную к антенне; вторую интегральную схему, присоединенную к подложке, где вторая интегральная схема содержит вторую антенну; первый слой; адгезивное вещество, нанесенное на подложку; посылка сигнала в этикетку, используемую в радиосистеме идентификации, прикрепленную к первой поверхности; посылка сигнала в в этикетку, используемую в радиосистеме идентификации и индицирующую подделку; прием сигнала от второй антенны и отсутствие приема ответного сигнала от первой антенны.

С другой стороны, в данном изобретении описана этикетка, используемая в радиосистеме идентификации и индицирующая подделку. Этикетка, используемая в радиосистеме идентификации и индицирующая подделку, содержит: подложку, содержащую первую основную поверхность и вторую основную поверхность, противоположную первой основной поверхности; где подложка выбирается из группы материалов, содержащей бумагу и материалы, сжимаемые по крайней мере на 10%; где материалы, сжимаемые по крайней мере на 10% выбираются из группы материалов, содержащей микропористые материалы, неволокнистые материалы и волокнистые материалы; рамочную антенну, используемую в радиосистеме идентификации, присоединенную к первой основной поверхности подложки, где упомянутая антенна содержит металлический порошок, где металлический порошок выбирается из группы материалов, содержащей медь, олово, луженую жесть, свинец, серебро, золото, платину, алюминий, никель, железо, сталь, цинк, сплавы и их комбинации; где металлический порошок содержит металлические частицы в виде сфер, параллелепипедов, многогранников; первую интегральную схему, присоединенную к антенне; первый адгезивный слой, нанесенный на подложку, где антенна отвечает на сигнал, посылаемый с расстояния, большего 15 см от этикетки, используемой в радиосистеме идентификации, и где после того, как этикетка, используемая в радиосистеме идентификации, будет изогнута с радиусом не большим 25 мм, антенна, используемая в радиосистеме идентификации перестает отвечать на сигнал и антенна содержит часть, которая не видна невооруженным глазом.

Еще один аспект настоящего изобретения связан с антенной, используемой в радиосистеме идентификации. Антенна, используемая в радиосистеме идентификации, содержит: подложку, имеющую первую основную поверхность и вторую основную поверхность, противоположную первой основной поверхности; антенну, используемую в радиосистеме идентификации, прикрепленную к первой основной поверхности подложки, вышеупомянутая антенна содержит уплотненный металлический порошок.

Детали одной или более реализации изобретения разъясняются с использованием описания и чертежей, приведенных ниже. Другие характеристики, объекты и преимущества изобретения будут ясны из описания и чертежей и из формулы изобретения.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ

Настоящее изобретение будет объясняться ниже со ссылками на прилагаемые в конце документа чертежи, которые пронумерованы;

названия чертежей приведены ниже:

Фиг.1 - Вид сверху для одной из реализаций изобретения - устройство, используемое в радиосистеме идентификации;

Фиг.2 - Вид сверху для одной из реализации этикетки, используемой в радиосистеме идентификации и содержащей устройство, показанное на Фиг.1;

Фиг.3а - поперечное сечение этикетки (показанной на Фиг.2), используемой в радиосистеме идентификации и индицирующей подделку; сечение выполняется вдоль линии 3 на Фиг.2;

Фиг.3b - поперечное сечение другой реализации этикетки (показанной на Фиг.2), используемой в радиосистеме идентификации и индицирующей подделку; сечение выполняется вдоль линии 3 на Фиг.2;

Фиг.4а - поперечное сечение этикетки (показанной на Фиг.2), используемой в радиосистеме идентификации и индицирующей подделку, примененное к поверхности и части этикетки, изогнутой с радиусом R1;

Фиг.4b - поперечное сечение этикетки (показанной на Фиг.4а), используемой в радиосистеме идентификации и индицирующей подделку, - часть этикетки изогнута с радиусом R2; сечение выполнено вдоль линии 4b на Фиг.6а;

Фиг.5а - поперечное сечение альтернативной реализации этикетки, используемой в радиосистеме идентификации и индицирующей подделку; сечение выполняется вдоль линии 5 на Фиг.2;

Фиг.5б - поперечное сечение другой альтернативной реализации этикетки, используемой в радиосистеме идентификации и индицирующей подделку; сечение выполняется вдоль линии 5 на Фиг.2;

Фиг.6а - вид сверху для этикетки (показанной на Фиг.4b), используемой в радиосистеме идентификации и индицирующей подделку; для большей ясности адгезивный слой удален;

Фиг.6b - вид сверху для другой реализацию этикетки, используемой в радиосистеме идентификации и индицирующей подделку; для большей ясности адгезивный слой удален.

ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Одна из предпочтительных реализации изобретения-устройства, используемого в радиосистеме идентификации, показана на Фиг.1. Устройство RFID 10 содержит подложку 14, имеющую первую основную поверхность 16 и вторую основную поверхность 18, противоположную первой основной поверхности (показана на Фиг.3а). Предпочтительно, чтобы подложка 14 была изготовлена из сжимаемого материала. В контексте данного документа под сжимаемостью понимается тот факт, что подложка должна быть способна уменьшаться в размере в направлении, параллельном приложенной силе, при этом общий объем подложки также уменьшается на некоторое значение. В количественном измерении (в контексте данного документа), сжимаемость X% означает, что размер подложки, измеренный в направлении, параллельном приложенной силе, обеспечивающей давление 30 МПа, составляет [(100-Х)/100] от размера, измеренного в этом же направлении при силе 0,07 МПа и общий объем подложки при давлении 30 МПа составляет [(100-Х)/100] от соответствующего объема при давлении 0,07 МПа. Если изменение размера в направлении приложенной силы и изменение объема дают отличающиеся значения X, то при количественном определении сжимаемости берется меньшее из двух значений X. Предпочтительно, чтобы после прекращения действия силы (и снятия давления) для подложки 14 наблюдалось бы изменение размера и объема по крайней мере на 10%; более предпочтительным является, если изменение размера и объема составит по крайней мере 50% от значений (в процентах) при сжатии под давлением 30 МПа; еще более предпочтительно, если изменение размера и объема составит, по крайней мере, 75% от значений при сжатии (в процентах) под давлением 30 МПа.

Желательно, чтобы подложка 14 была изготовлена из бумаги, прессованных волокон и материалов, не содержащих волокна, в том числе из тех, которые изготавливаются из синтетических или естественных полимеров или из их комбинации. Среди подходящих для подложки материалов: неволокнистые материалы, в том числе неволокнистые материалы с сухим слоем и неволокнистые материалы с влажным слоем; неволокнистые материалы, изготовленные путем плавления и литья волокнистых материалов, путем скручивания бумаги или скручивания волокон, путем плетения и вязания тканей; пленки; вспененные материалы (предпочтительными являются вспененные материалы с открытыми ячейками); сетчатые растянутые материалы; сетчатые материалы, содержащие прессованные волокна.

Одним из предпочтительных для подложки 14 материалов является бумага, в том числе (но не только): техническая бумага, канцелярская (писчая) бумага, бумага для копиров, фильтровальная бумага, газетная бумага, стандартная бумага для карточек, стандартная бумага для папок, бумага для печати, специальные бумаги, бумажные изделия (например, пластины, сформированные из размягченной бумажной массы) и другие подобные материалы. Подходящие бумаги могут быть изготовлены с использованием различных технологических процессов, могут содержать наполнители, вещества, регулирующие размеры, пигменты, красители и другие добавки, применяемые при производстве. Подходящие бумаги могут быть каландрированными или некаландрированными, обрабатываться для получения соответствующей отделки, могут иметь покрытие либо не иметь его.

Подходящие неволокнистые подложки могут содержать пленки или пористые материалы, такие, например, как пленки с ультрафильтрацией, микропористые материалы, формованные полимерные пленки, материалы с температурно-зависимым фазовым переходом TIPS (thermally induced phase transition), описанные в патентах США 4,247,498 и 4,867,881.

Одним из подходящих для подложки материалов является микропористый материал с наполнителем в виде частиц, изготавливаемый компанией PPG Industries, г.Питтсбург, штат Пенсильвания и распространяемый под торговой маркой Teslin (Теслин). Теслин характеризуется компанией-изготовителем как микропористый материал на основе полиолефина со стабильными размерами; выпускается в виде листов, 60% веса которых приходится на неабразивный наполнитель, при этом 65% объема листов составляет воздух.

Подходящие для подложки материалы могут быть волокнистыми или волокноподобными, в том числе: материалы на основе шелка, целлюлозы, ткани из целлюлозы; материалы на основе льна, пеньки, хлопка, джута; материалы на основе синтетической целлюлозы или целлюлозной ткани, например, вискоза (искусственный шелк).

Подходящие подложки могут изготавливаться из различных полимеров, в том числе из термопластичных, полимеров тенносет, эластомерных полимеров и полимеров с перекрестными связями. Примерами подходящих полимеров являются: полиамиды, полиуретаны, полиолефины (например, полиэтилен и полипропилен), полистирол, поликарбонат, полиэстер, поливинилхлорид, силиконы, флуоресцентные полимеры, полисульфоны, нейлоны, ацетатная целлюлоза, ненасыщенный полимеры этиленового ряда и подходящие комбинации упомянутых полимеров.

Устройство RFID 10 содержит слой уплотненного металлического порошка 12. Слой металлического уплотненного порошка 12 на Фиг.1 показан в шаблоне, имеющем форму рамки. Однако для слоя металлического уплотненного порошка может использоваться любой шаблон. Шаблон для уплотненного металлического слоя 12 формируется на подложке по крайней мере одним из способов, упомянутых в патенте США 09/952,239, "Способ изготовления проводящих контуров с использованием металлических порошков" (Коскенмаки (Koskenmaki) с соавторами), заявленном 10 сентября 2001 года; способ полностью включен в это изобретение, и совладельцем его является правопреемник настоящего изобретения. Подводя итог, по крайней мере, по одному из тех способов, которые рассмотрены в этой заявке, можно считать, что слой из металлического порошка 12, сформированный на подложке 14, изготавливается путем многоэтапного процесса. Во-первых, на подложку 14 наносится состав (композит) на основе металлического порошка. Во-вторых, выполняется этап фиксации - к порошковому композиту применяется давление путем прессования подложки с композитом в гидравлическом прессе, при этом пуансон имеет выступы, находящиеся напротив от плоской поверхности. Выступы пуансона имеют такую форму, что на плоскости подложки изготавливается слой уплотненного металлического порошка 12 в соответствии с шаблоном. При изготовлении пуансона может использоваться любой шаблон, который, таким образом, придаст соответствующую форму композиту на основе металлического порошка на подложке 14. В течение этого этапа фиксации в соответствии с шаблоном формируется зафиксированный композит на основе металлического порошка, который прилипает к подложке 14, в то время как композит на основе металлического порошка снаружи выступов (пуансона) остается незафиксированным. Условия обработки, которые используются при фиксации уплотненного металлического порошка 12 в соответствии с шаблоном, будут сильно зависеть от выбранного композита на основе металлического порошка, а также от свойств материала подложки. Следует в значительной степени минимизировать выбираемые температуры, давления и время воздействия, при этом следует стараться избежать повреждений подложки 14, например, из-за ее оплавления, деформации, изгиба, нагревания или разложения. Предпочтительно, чтобы температура пластины (матрицы при прессовании) составляла от 50 до 25°С, а температура пуансона (или, по крайней мере, выступов пуансона) - составляла от 20 до 250°С (предпочтительны температуры от 20 до 200°С). Полезное рабочее давление должно составлять от 20 до 400 МПа, такое давление должно поддерживаться не более 300 секунд. Предпочтительно, чтобы пластина и пуансон имели температуру приблизительно 20-25°С, а давление составляло бы от 35 до 200 МПа в течение времени не более 60 секунд.

В-третьих, остальной, не прилипший композит на основе металлического порошка (который не зафиксирован), должен (если необходимо) в значительной степени удаляться с подложки при помощи разнообразных обычных способов, например сжатым воздухом, при воздействии вакуума, вибрации, сметании щетками, обдувом, смыванием водой и подходящей комбинацией этих способов.

В-четвертых, к шаблону на пластине (матрице) затем применяется уплотняющая сила (второе прессование), при этом в соответствии с шаблоном образуется слой уплотненного металлического порошка 12. Предпочтительно, чтобы на этапе уплотнения увеличивалась адгезия слоя, соответствующего шаблону, к подложке 14 и проводимость слоя возрастала. При втором прессовании может применяться гидравлическое прессование, кроме того, одновременно (или последовательно) с этим может применяться энергия теплового, акустического или сверхвысокочастотного излучения. Энергия теплового, ультразвукового или сверхвысокочастотного излучения может также применяться до применения давления или использоваться отдельно для завершения процесса уплотнения без применения второго прессования. Этап уплотнения может быть реализован либо как непрерывный процесс при помощи, например, каландровых валков, горячей зоны или зоны воздействия звукового излучения, либо по партиям или повторяющимися этапами с использованием, например, гидравлического пресса, тепловой или микроволновой печи или ультразвукового горна. Уплотнение означает, что металлические частицы сжимаются при таких высоких давлениях, что механически очень тесно примыкают друг к другу - в некоторой точке может иметь место холодная сварка нескольких частиц, однако частицы не образуют окалины, не спекаются и не закаливаются.

Давление, применяемое на этапе уплотнения, составляет от 20 МПа до приблизительно 400 МПа, предпочтительным является давление от 60 до 200 МПа. Уплотнение при этих давлениях производится при температурах от 20 до 250°С, предпочтительными являются температуры от 50 до 200°С, наиболее предпочтительными - приблизительно от 100 до 150°С. При использовании энергии от других источников (например, энергии ультразвукового излучения) для уплотнения могут быть предпочтительными другие диапазоны температур.

Наконец, пластина (матрица) удаляется, в результате получается устройство RFID 10, показанное на Фиг.1, которое имеет проводящую металлическую структуру (соответствующую шаблону) в виде слоя из уплотненного металлического порошка 12, прикрепленного к первой основной поверхности 16 подложки 14. Предпочтительно, чтобы композит на основе металлического порошка, используемый при создании слоя уплотненного металлического порошка 12, упомянутый выше, имел хорошо разделяемые металлические частицы. Металлические частицы, подходящие для используемые в композите на основе металлического порошка, могут быть (в том числе) частицами следующих металлических материалов: меди, олова, никеля, железа, стали, платины, алюминия, серебра, золота, свинца, цинка и им подобных; предпочтительным металлом является медь. Кроме того, композит на основе металлического порошка может содержать проводящие неметаллические порошки, например графит. Композит на основе металлического порошка может содержать один металл, либо он может содержать два или более металлов; в таких комбинациях, как смесь частиц двух или более металлов, частицы могут содержать сплавы, смеси, частицы одного металла, покрытые слоем другого металла, и т.п. Форма частиц композита на основе металлического порошка может изменяться в широких пределах. Металлические частицы могут иметь одинаковую форму либо различные формы; частицы могут быть правильной или неправильной формы. Примеры формы экземпляра частицы включают, например, сферы, параллелепипеды, иглы, деревья, многогранники (например, четырехугольные многогранники, кубы, пирамиды и им подобные), призмы, хлопья, стержни, пластинки, волокна, стружки, усики или смеси упомянутых форм. Подобным образом, размеры металлических частиц в композите на основе металлического порошка могут изменяться в широких пределах - все частицы могут иметь одинаковые размеры (монодисперсный композит), может использоваться смесь частиц с мультимодальным распределением размеров частиц, либо частицы могут иметь большой разброс размеров. Предпочтительно, чтобы частицы в композите на основе металлического порошка имели средний размер приблизительно от 0,1 до 2000 мкм; предпочтительными являются размеры от 0,2 мкм до приблизительно 1000 мкм; наиболее предпочтительные размеры - от приблизительно 1 мкм до приблизительно 500 мкм.

Для обеспечения возможности индикации подделки в настоящем изобретении, как поясняется ниже со ссылками на Фиг.4а-4b, предпочтительно формировать слои из металлического порошка, имеющие пониженную гибкость и способные легко разламываться или делиться на части, в частности, при изгибе. Для обеспечения этой особенности композиты на основе металлического порошка содержат частицы, которые по форме можно легко механически отделить одну от другой либо разуплотнить, когда слой из уплотненного металлического порошка 12 (или все устройство 10) изгибается с радиусом, равным 25 мм (или с меньшим радиусом). Например, металлические частицы в форме сфер будет в большинстве случаев легко механически отделить друг от друга, при этом легко сломать устройство или разделить его на части, так как частицы имеют гладкую круглую форму. В противоположность этому, если уплотненный металлический порошок содержит только частицы древовидной формы (т.е. в виде ветви дерева или всего дерева), то будет наблюдаться тенденция к механическому сцеплению частиц, при этом устройство будет трудно сломать или разделить на части, даже если антенна изгибается с радиусом, равным 25 мм (или с меньшим радиусом). Металлические порошки с частицами в форме параллелепипеда и многогранника также легко механически разделяются - устройство легко сломать или разделить на части, но все же не так легко, как при уплотненных металлических порошках, частицы которых имеют сферическую форму. Металлические порошки с частицами в форме хлопьев или игл также легко механически разделяются - устройство легко сломать или разделить на части, но все же не так легко, как при уплотненных металлических порошках, частицы которых имеют форму параллелепипедов или многогранников. Для слоя уплотненного металлического порошка 12 может быть выбрана форма механических частиц, обеспечивающая желаемую гибкость слоя уплотненного металлического порошка 12 и желаемое разрушение (или разделение на части) слоя уплотненного металлического порошка 12 при изгибе антенны 10 с некоторым радиусом. Например, для получения слоя уплотненного металлического порошка, который очень легко разламывается или разделяется на части, в частности при изгибе, предпочтительнее использовать металлические порошки, частицы которых имеют форму сферы. Другой пример - для получения слоя уплотненного металлического порошка, имеющего большую гибкость, чем в приведенном выше примере, но склонного также разламываться или разделяться на части при изгибе, предпочтительной является форма частиц металлического порошка в виде параллелепипедов или многогранников либо их комбинации.

На Фиг.2 и 3а показана одна реализация этикетки RFID, наклейки или метки 20, в том числе устройство RFID из Фиг.1. Этикетка RFID 20 содержит первую интегральную схему 34 и перемычку 38. Первая интегральная схема 34 присоединена к одному концу структуры (соответствующей шаблону) слоя уплотненного металлического порошка 12, а перемычка 38 соединена с первой интегральной схемой 34 на противоположном конце структуры (соответствующей шаблону) слоя уплотненного металлического порошка 12. Дополнительно этикетка 20 может содержать вторую интегральную схему 36, при этом предпочтительно, чтобы она содержала свою собственную независимую антенну 37 (показанную на Фиг.6а). Устройство RFID 10 может быть пассивной антенной или активной антенной.

Наклейка RFID 20 содержит слой адгезивного материала 19 на этикетке 20. Наклейка RFID 20 дополнительно может содержать прокладку (не показана), прикрепленную к слою адгезивного материала. Для адгезивного слоя 19 подходят различные материалы, в том числе полимерные адгезивы (на основе альфа-олефина), адгезивы на основе резины; адгезивы на основе акрилов, например продукт реакции эфира акриловой кислоты и ненасыщенного мономера в присутствии этилена. Одним из предпочтительных адгезивных материалов для адгезивного слоя 19 является полимерный (на основе альфа-олефина) адгезивный материал, чувствительный к давлению. Одним из хорошо известных способов идентификации чувствительности адгезивных материалов к давлению является критерий Далькуиста (Dahlquist). В этом критерии чувствительный к давлению адгезив определяется как адгезив, для которого податливость к ползучести (крипу) за 1 секунду больше чем 1×10^-6 см²/дин. (См. справочник "Handbook of Pressure Sensitive Adhesive Technology," Donald Sata (Ed.), 2^nd Edition, p.172, Van Nostrand Reinhold, New York, NY, 1989.) Альтернативным образом, так как модули обратны податливости к ползучести (крипу), адгезивы, чувствительные к давлению, могут быть определены как адгезивы, имеющие модули Юнга меньше 1×10⁶ дин/см. Другим хорошо известным способом идентификации адгезива, чувствительного к давлению, является его способность активно, постоянно и плотно прилипать при комнатной температуре к различным неоднородным поверхностям, обеспечивая полный контакт при давлении, не большем того, которое создает палец или рука человека. (См. "Glossary of Terms Used in the Pressure Sensitive Tape Industry" издание конференции Pressure Sensitive Tape Council, август 1985 г.) Некоторые примеры адгезивов, чувствительных к давлению, рассмотрены в справочнике "Handbook of Pressure Sensitive Adhesive Technology," Donald Sata (Ed.), 2^nd Edition, Van Nostrand Reinhold, New York, NY, 1989, на который данный документ ссылается как на надежный источник справочной информации.

В альтернативной реализации RFID-этикетки 20, этикетка 20 содержит слой адгезивного материала 19, имеющего, по крайней мере, две части 19а, 19b, изготовленные из двух различных адгезивных материалов. Например, первая часть 19а адгезивного слоя 19 может содержать адгезивный материал с первой силой адгезии, а вторая часть 19а адгезивного слоя 19 может содержать адгезивный материал со второй силой адгезии. Сила адгезии - это сила сцепления между слоем адгезивного материала 19 и поверхностью, к которой он прикреплен. Предпочтительно, чтобы сила адгезии второго адгезивного материала была больше, чем сила адгезии первого адгезивного материала, как объясня