Пресс-молот

Пресс-молот

Реферат

Изобретение относится к области обработки давлением и может быть использовано при изготовлении технологических машин для осуществления операций штамповки.

Известен пресс-молот, содержащий направляющие трубы, падающий груз и стол (SU 313181 А, 21.02.1972, В 21J 11/00).

Недостатком известного пресс-молота является:

- поломки и быстрый износ штампа, что снижает точность изготовления деталей.

Технической задачей, на решение которой направлено заявленное изобретение, является повышение точности изготовления деталей, увеличение срока работы штампов и снижение стоимости деталей, снижение вибрации и шума.

Для решения поставленной задачи:

1. Пресс-молот, содержащий направляющие трубы, падающий груз и стол, отличающийся тем, что он выполнен в виде соединенных между собой платформами массой 10-100000 кг, нижняя часть платформы выполнена прямоугольной, квадратной или цилиндрической формы, на столе установлена емкость в полости, которой расположена матрица прямоугольной, квадратной или цилиндрической формы для деформирования 1-10 листов, упругий элемент и слой 0,001-5 м сыпучего материала.

2. Пресс-молот по п.1, отличающийся тем, что в качестве сыпучего материала использован песок.

Изобретение поясняется чертежом, на котором представлен пресс-молот.

Пресс-молот выполнен в виде соединенных между собой платформами 1, 2 массой 10-100000 кг, нижняя часть платформы 2 выполнена прямоугольной, квадратной или цилиндрической формы, на столе 3 установлена емкость 4 в полости, которой расположена матрица 5 прямоугольной, квадратной или цилиндрической формы для деформирования 1-10 листов 6, 7, упругий элемент 8 и слой 0,001-5 м сыпучего материала 9, в качестве сыпучего материала использован песок.

Нижняя часть падающего груза 2 в сочетании с сыпучим материалом 9 выполняет в процессе деформирования листов 6, 7 функцию пуансона.

Падающим грузом массой 10 кг можно деформировать тонкие листы толщиной 0,01-0,2 мм, выполненные из пластичных материалов небольших габаритов, а массой 100000 кг деформировать листы толщиной до 5-30 мм, выполненных из стали, титана и алюминиевых сплавов больших габаритов.

Слой 0,001-5 м сыпучего материала зависит от объема матрицы.

Пресс-молот работает следующим образом.

Платформы 1,2 перемещаются вниз и наносят удар по слою песка 9. За счет силы тяжести и сил инерции падающего груза 1, 2 его нижняя часть 2 создает давление на песок 9, упругий элемент 8 и деформируемые листы 6,7, которые вдавливаются в полость матрицы 5.

Использование слоя песка в пресс-молоте позволяет получать детали из листов с различными механическими свойствами материалов больших габаритов в холодном и горячем их состоянии с высокой точностью, упростить технологическую оснастку, снизить уровень шума, вибрацию, стоимость деталей и увеличить срок работы матрицы, изготовленной из инструментальной стали.

При установке на матрицу, например, трех тонких деформируемых листов пресс-молот позволяет за один рабочий ход падающего груза получить три детали, а следовательно, увеличить производительность пресс-молота.

1. Пресс-молот, содержащий направляющие трубы, падающий груз и стол, отличающийся тем, что падающий груз выполнен в виде соединенных между собой платформ массой 10-100000 кг, нижняя часть одной платформы выполнена прямоугольной или квадратной или имеет цилиндрическую форму, а на столе установлена емкость, в полости которой расположена матрица прямоугольной, или квадратной, или цилиндрической формы для деформирования 1-10 листов, упругий элемент и слой сыпучего материала толщиной 0,001-5 м.

2. Пресс-молот по п.1, отличающийся тем, что в качестве сыпучего материала использован песок.